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        基于荷載試驗和承載能力檢算的某地錨式懸索橋工作性能分析

        2017-04-24 05:49:16■陳
        福建交通科技 2017年2期
        關(guān)鍵詞:主索檢算索塔

        ■陳 鵬

        (福建省交通科學技術(shù)研究所,福州 350004)

        基于荷載試驗和承載能力檢算的某地錨式懸索橋工作性能分析

        ■陳 鵬

        (福建省交通科學技術(shù)研究所,福州 350004)

        本文以某雙塔鋼結(jié)構(gòu)懸索橋為對象,先進行外觀檢查和無損檢測,然后采用有限元分析軟件建立理論模型,進行荷載試驗,將實測值與理論計算值進行對比,并結(jié)合相關(guān)規(guī)范對該橋進行承載能力檢算分析,以評價該橋工作性能是否符合要求,對其他同類橋梁的工作性能評價具有參考意義。

        地錨式懸索橋 索力 有限元分析 荷載試驗 承載能力檢算 工作性能

        1 概述

        懸索橋是以通過索塔懸掛并錨固于兩岸(或橋兩端)的纜索作為上部結(jié)構(gòu)主要承重構(gòu)件的橋梁,其中纜索通過錨碇固定在兩岸地基中者為地錨式,纜索固定在懸索橋剛性梁端部者稱為自錨式。由于懸索橋可以充分利用材料的強度,并具有用料省、自重輕的特點,因此它在各種體系橋梁中的跨越能力最大,跨徑可以達到1km以上。主要缺點是剛度小,在荷載作用下容易產(chǎn)生較大的撓度和振動。本文的研究對象某雙塔鋼結(jié)構(gòu)人行懸索橋為地錨式,橋梁全長110.3m,跨徑設(shè)置為17.65m+75m+ 17.65m,橋面全寬3.44m,凈寬2.5m,主跨矢高8.82m,矢跨比1/8.5。每邊主索采用7φ42(7×19)高強度鍍鋅鋼絲繩,共14根,鋼絲抗拉強度δp=1600MPa;吊桿采用φ42光圓鋼筋;橋面系采用A3型鋼;抗風索采用φ32.5(6× 37)有機物芯鋼絲繩;索墩、索塔采用C30鋼筋混凝土,錨碇臺采用C25混凝土,基礎(chǔ)和抗風索錨碇臺采用C20混凝土。設(shè)計荷載:人群荷載3.5kN/m2,通行拖拉機。洪水設(shè)計為50年一遇。為了解橋跨結(jié)構(gòu)的技術(shù)狀況,評價結(jié)構(gòu)在荷載作用下的工作性能,檢驗橋跨結(jié)構(gòu)是否滿足原設(shè)計荷載等級要求,我們對該橋進行了試驗檢測,以下重點介紹下其荷載試驗和承載能力檢算分析。圖1為人行懸索橋總體布置和測試截面示意圖。

        2 靜載試驗

        2.1 靜載試驗工況及檢驗對象

        圖1 某雙塔鋼結(jié)構(gòu)人行懸索橋總體布置、構(gòu)件編號和測試截面示意圖(單位:m)

        根據(jù)橋跨結(jié)構(gòu)受力特點,確定各跨試驗工況,具體見表1,主要測試截面見圖1。然后根據(jù)該橋施工設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實測資料,應(yīng)用有限元計算軟件進行建模計算。其中主纜與主塔頂通過建立主從關(guān)系,固定在主塔頂上,成橋后不允許發(fā)生相對位移,主纜在兩端做固定處理;兩主塔基礎(chǔ)為嵌巖基礎(chǔ),塔身底部按固結(jié)處理;抗風索端部也按固結(jié)處理;然后通過非線性迭代計算分析對各單元添加初始內(nèi)力,使之形成有一定初始內(nèi)力和剛度,位移為零的成橋狀態(tài)。在此基礎(chǔ)上再對該橋進行動力分析和各荷載工況的計算分析。橋梁模型見圖2。

        以設(shè)計標準活載產(chǎn)生的該試驗項目的最不利效應(yīng)值等效換算,確定所需的試驗荷載和加載方式,即采用在橋面上布置水袋的方式,注水進行等效加載。水袋橫截面規(guī)格為寬×高=2.5m×0.5m,水袋長度和注水高度則根據(jù)每個加載工況布置不同的長度,詳見表1。該橋的靜載試驗荷載效率η滿足《公路橋梁承載能力檢測評定規(guī)程》(JTG/T J21-2011)的規(guī)定要求。

        圖2 某空腹式雙曲拱橋模型圖

        2.2 測點布置

        (1)橋面撓度:在Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ截面上下游側(cè)欄桿位置布設(shè)塔尺,采用精密水準儀測量,撓度測點布置見圖3。

        表1 試驗測試內(nèi)容和加載方式(單位:m)

        (2)索塔塔頂縱向位移:在1#索塔塔頂選擇固定測點,采用全站儀測量,位移測點布置見圖4。

        (3)吊桿拉力:在7#和7’#吊桿表面粘貼加速度計,采用INV智能信號采集處理分析系統(tǒng)測試。

        圖3 Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ截面撓度測點布置圖

        圖4 1#索塔塔頂縱向位移測點布置圖

        2.3 靜載試驗結(jié)果及分析

        2.3.1 橋面撓度測試結(jié)果與分析

        在工況1荷載作用下,第2跨Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ截面的實測撓度及其與理論計算值的比較如表2所示??梢钥闯觯?跨最大撓度絕對值之和的校驗系數(shù)為0.91,小于《公路橋梁承載能力檢測評定規(guī)程》(JTG/T J21-2011)規(guī)定的限值1.00,相對殘余變位最大值為13.5%,小于該規(guī)程的規(guī)定值20%。

        2.3.2 索塔塔頂位移測試結(jié)果與分析

        在工況2荷載作用下,1#索塔塔頂?shù)目v向位移實測值及其與理論值的比較如表3所示。可以看出,1#索塔塔頂?shù)膬蓚€測點最大縱向位移的校驗系數(shù)為 0.85和0.88,均小于 《公路橋梁承載能力檢測評定規(guī)程》(JTG/T J21-2011)規(guī)定的限值 1.00,相對殘余變位最大值為11.0%,小于該規(guī)程的規(guī)定值20%。

        2.3.3 吊桿拉力測試結(jié)果與分析

        在橋址附近無規(guī)則振源情況下,采用振動法,在7#和7’#吊桿表面粘貼加速度計,應(yīng)用INV智能信號采集處理分析系統(tǒng),分別測定7#和7’#吊桿在恒載和工況3荷載作用下引起的振動響應(yīng),將實測的加速度信號經(jīng)過頻譜分析,得到吊桿的前n階頻率。根據(jù)實測的前n階頻率,考慮吊桿邊界條件和抗彎剛度,計算得到拉力值。拉力計算公式如下:

        表2 第2跨各控制截面撓度分析表(單位:cm)

        表3 1#索塔塔頂縱向位移測試分析表(單位:mm)

        吊桿一端鉸支一端固結(jié):

        其中,ξ=(F/EI)1/2×l,l=6.17m為吊桿長度,EI為吊桿的抗彎剛度,E=2.06e+8kN/m2,I=8.245e-8m4,F(xiàn)為吊桿拉力,m=7.989kg/m為吊桿單位長度的質(zhì)量,fn為吊桿的第n階頻率。該橋吊桿邊界條件可視為兩端鉸支。

        在恒載作用和工況3荷載作用下,7#和7’#吊桿的基頻、拉力實測值及其與理論值的比較如表4所示。

        從表4可以看出,在恒載和工況3荷載作用下,7#和7’#吊桿的拉力實測值與理論值均較為接近,兩者偏差最大為9.0%;恒載作用下兩根吊桿的安全系數(shù)均為27.4,工況3荷載作用下兩根吊桿的安全系數(shù)分別為7.1和6.9,表明該吊桿的安全儲備較為充裕。

        3 自振特性試驗

        在邊跨四等分截面和中跨八等分截面相對應(yīng)的橋面上,沿右側(cè)放置脈動測點傳感器。在橋面無任何交通荷載以及橋址附近無規(guī)則振源的情況下,測定橋跨結(jié)構(gòu)由于橋址處風荷載、地脈動等隨機荷載激振而引起的橋跨結(jié)構(gòu)微小振動響應(yīng),測試分析橋跨結(jié)構(gòu)自振頻率、振型和阻尼比等自振特性。

        3.1 豎向自振特性結(jié)果分析

        實測的信號經(jīng)FFT分析、模態(tài)分析,得到該橋?qū)崪y豎向1階自振頻率為0.622Hz,大于理論計算值0.607Hz,實測阻尼比為0.96%,實測振型與理論計算振型較為一致,如圖5所示。

        3.2 橫向自振特性結(jié)果分析

        實測的信號經(jīng)FFT分析、模態(tài)分析,得到該橋?qū)崪y橫向1階自振頻率為0.605Hz,大于理論計算值0.593Hz,阻尼比為1.56%,實測振型與理論計算振型較為一致,如圖6所示。

        4 主索承載能力檢算

        4.1 檢算目的

        檢算該橋主索是否滿足設(shè)計荷載等級下的強度要求,檢算內(nèi)容為主索在承載能力極限狀態(tài)下的作用效應(yīng)組合和相應(yīng)的承載力等。

        表4 7#和7’#吊桿拉力測試分析表(單位:kN)

        圖5 豎向1階實測與理論振型比較

        圖6 橫向1階實測與理論振型比較

        4.2 檢算資料

        (1)永久作用:為結(jié)構(gòu)重力,包括主索、吊桿、索夾、加勁梁和橋面系等;

        (2)可變作用:包括該橋設(shè)計荷載和溫度作用,其中溫度作用為:溫升+25℃,溫降-10℃;

        主索采用7φ42(7×19)高強度鍍鋅鋼絲繩,面積A= 7×π×(42/2)2=0.009698m2,鋼絲抗拉強度 δpk=1600MPa,δpD=容許應(yīng)力限值[σ]=1280MPa;利用有限元軟件建立的模型,考慮上述作用效應(yīng)進行分析計算。

        4.3 檢算結(jié)果

        承載能力檢算公式為:F/A≤Z1[σ],其中F為考慮作用效應(yīng)組合的索力設(shè)計值,Z1為承載能力檢算系數(shù)。由荷載試驗結(jié)果可知,該橋主要測點校驗系數(shù)最大值為0.91,當進行荷載試驗時,取試驗后的承載能力檢算系數(shù)Z2代替Z1進行檢算。根據(jù)《公路橋梁承載能力檢測評定規(guī)程》(JTG/T J21-2011)可得Z2=0.995。該橋主索的強度檢算結(jié)果見表6。

        從表6可以看出,在承載能力極限狀態(tài)荷載基本組合作用下,該橋主索的拉應(yīng)力小于其容許應(yīng)力限值,安全系數(shù)K為16.8,表明該橋主索滿足設(shè)計荷載等級下的強度要求。

        表6 主索強度檢算

        5 結(jié)論

        (1)第 2跨最大撓度絕對值之和的校驗系數(shù)為0.91,1#索塔塔頂兩個測點最大縱向位移的校驗系數(shù)為0.85和0.88,均小于《公路橋梁承載能力檢測評定規(guī)程》(JTG/T J21-2011)規(guī)定的限值1.00,相對殘余變位最大值為13.5%,小于該規(guī)程的規(guī)定值20%。

        (2)7#和7’#吊桿的拉力實測值與理論值均較為接近,兩者偏差最大為9.0%;恒載作用下兩根吊桿的安全系數(shù)均為27.4,工況3荷載作用下兩根吊桿的安全系數(shù)分別為7.1和6.9,表明該吊桿的安全儲備較為充裕。

        (3)該橋?qū)崪y豎向和橫向1階自振頻率為0.622Hz和0.605Hz,均大于其相應(yīng)理論計算值0.607Hz和0.593Hz;實測阻尼比為0.96%和1.56%,實測豎向和橫向振型與理論計算振型均較為一致。

        (4)在承載能力極限狀態(tài)荷載基本組合作用下,該橋主索的拉應(yīng)力小于其容許應(yīng)力限值,安全系數(shù)K為16.8,表明該橋主索滿足設(shè)計荷載等級下的強度要求。

        綜上所述,該橋跨結(jié)構(gòu)工作性能狀況良好,滿足原設(shè)計荷載等級要求。

        [1]人行懸索橋參數(shù)分析與優(yōu)化設(shè)計[D].杭州:浙江大學,2010.

        [2]彭大文.福州江心公園懸索橋的設(shè)計構(gòu)思[J].福州大學學報(自然科學版),1996,24(4):44~48.

        [3]吳坤平.大跨度懸索橋動力特性計算及參數(shù)分析[D].長沙:長沙理工大學,2007.

        [4]用MIDAS做懸索橋分析.

        [5]JTG D60-2015,公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范[S].

        [6]JTG/T J21-2011,公路橋梁承載能力檢測評定規(guī)程[S].

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