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        淺析潤(rùn)版液pH值對(duì)印刷的影響

        2017-04-24 20:27:12邱丙中劉曉麗張帆
        今日印刷 2017年4期
        關(guān)鍵詞:印品圖文油墨

        邱丙中+劉曉麗+張帆

        膠版印刷利用的是油水不相溶原理,這里提到的水就是潤(rùn)版液。膠印中控制水墨平衡是關(guān)鍵,水墨平衡的控制除了與潤(rùn)版液的施加量有關(guān),還與潤(rùn)版液的特性參數(shù)有一定的關(guān)系,比如潤(rùn)版液的pH值,如果印刷中沒控制好潤(rùn)版液的pH值,將會(huì)對(duì)印版、油墨、印刷品等帶來一定的影響。本文主要介紹pH值對(duì)印刷的影響。

        潤(rùn)版液的作用

        平版印刷與其他印刷方式關(guān)鍵的區(qū)別是平版印刷屬于間接印刷,并且平版印刷中用到的材料有潤(rùn)版液,而其他三大印刷方式?jīng)]有。潤(rùn)版液在平版膠印中起到了舉足輕重的作用,其主要作用如下:

        ①保護(hù)印版空白部分的作用。膠印是先上水,后上墨。首先給印版供水,使印版空白部分形成均勻的水膜,從而使得印版空白部分斥油,當(dāng)再給印版供墨時(shí),只有印版圖文部分吸附油墨,進(jìn)而防止了油墨向空白部分轉(zhuǎn)移。

        ②補(bǔ)充被破壞的親水層。在印刷過程中,隨著印刷數(shù)量的增加,印版上的親水層在印刷過程中會(huì)受到磨損,導(dǎo)致親水性下降。潤(rùn)版液中的電解質(zhì)會(huì)與印版上因磨損而裸露出來的金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成新的親水層,保證空白部分不上臟,延長(zhǎng)了印版的壽命。

        ③控制版面油墨的溫度。在印刷時(shí),由于印刷機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn),印版滾筒表面因?yàn)槟Σ炼郎?,印版上的油墨也?huì)隨之升溫。油墨溫度升高,黏度會(huì)下降,流動(dòng)性會(huì)提高,容易引起網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大,但是,印版表面的潤(rùn)版液會(huì)揮發(fā),帶走一定的熱量,進(jìn)而起到降低印版表面溫度的作用。

        ④清洗版面油污。印刷時(shí),印版的表面會(huì)殘留一些紙毛、紙屑等雜物,當(dāng)潤(rùn)版液被轉(zhuǎn)移到印版上時(shí),會(huì)驅(qū)散和去除這些雜物,進(jìn)而起到保護(hù)印版的作用。

        潤(rùn)版液pH值

        潤(rùn)版液的pH值表示溶液的酸性和堿性的強(qiáng)弱,即酸堿度,pH值分為14個(gè)等級(jí),其中pH等于7時(shí)是中性,一般情況下PS版潤(rùn)版液的pH值控制在5~6之間。印刷中如果控制好潤(rùn)版液pH值,實(shí)現(xiàn)水墨平衡的話,就會(huì)延長(zhǎng)印版使用壽命,使其更親水,印刷的網(wǎng)點(diǎn)更清晰。pH值大小也受多種因素的影響,其中潤(rùn)版液中的緩沖劑起到穩(wěn)定潤(rùn)版液的酸性的作用。

        測(cè)量潤(rùn)版液pH值的方法有pH計(jì)、pH試紙測(cè)量等,其中用pH計(jì)測(cè)量,pH數(shù)值可以在儀器的顯示器面板上被顯示,因此該方法測(cè)量的數(shù)值較為準(zhǔn)確。pH試紙測(cè)量法較為簡(jiǎn)單,印刷人員將潤(rùn)版液滴在試紙上,把試紙上的顏色與帶有pH值顯示紙的標(biāo)尺進(jìn)行對(duì)比,由此得出pH值的讀數(shù),由于需要人為去查看對(duì)比,存在誤差,因此得出的數(shù)據(jù)不太準(zhǔn)確。

        潤(rùn)版液的pH值對(duì)印刷的影響

        1.對(duì)印版的影響

        潤(rùn)版液pH值偏高即堿性過強(qiáng)時(shí),印版空白部分親水性減弱,油墨向空白部分?jǐn)U展,造成糊版。圖文部分的重氮化合物溶解,造成圖文殘缺不全,缺筆斷劃,影響印刷質(zhì)量;pH值過低即酸性過強(qiáng)時(shí),印版空白部分的親水砂目受酸的腐蝕,親水保護(hù)層遭到破壞,印版的耐印率降低,造成花版。印版圖文部分受酸的侵蝕,使親油層的重氮化合物層脫落,造成圖文、網(wǎng)點(diǎn)損傷,發(fā)生“掉版”現(xiàn)象。

        2.對(duì)油墨的影響

        ①影響油墨的干燥速度。當(dāng)潤(rùn)版液pH值過低時(shí),潤(rùn)版液中的酸性物質(zhì)會(huì)和催干劑中的鉛、錳等金屬鹽發(fā)生反應(yīng),造成催干劑失效,導(dǎo)致油墨干燥速度降低或不干的現(xiàn)象,印品出現(xiàn)粘連、背面蹭臟等故障。

        ②影響油墨乳化。潤(rùn)版液的pH值越大,油墨的界面張力下降越厲害,油墨發(fā)生乳化嚴(yán)重。當(dāng)油墨乳化很嚴(yán)重時(shí),還會(huì)影響油墨的正常傳遞。

        3.對(duì)印品影響

        ①影響印品的色彩的飽和度。當(dāng)潤(rùn)版液pH值過低時(shí),印版空白部分的親水性下降,印版圖文部分的油墨向空白部分?jǐn)U散,加速油墨的乳化,使圖像反差降低,印品顯得平淡,色彩不鮮艷。

        ②影響印品的階調(diào)層次再現(xiàn)。當(dāng)油墨的堿性過大時(shí),印版空白部分的親水性會(huì)大大降低,油墨圖文部分會(huì)向空白部分轉(zhuǎn)移,導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)增大,空白部分上臟,因此在同樣的實(shí)地密度下,其網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率值比正常印刷條件下網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率值大,相應(yīng)地其K值也下降,印品的暗調(diào)部分的層次丟失。當(dāng)潤(rùn)版液的酸性過大時(shí),油墨很容易乳化,造成糊版,引起網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率增加,導(dǎo)致K值下降,層次丟失。

        潤(rùn)版液pH值的控制

        1.油墨的深淺

        因油墨不同,其組成的材料及組成材料的比例也有所不同,因此對(duì)潤(rùn)版液pH值要求不同,一般情況下是淺色油墨所使用的潤(rùn)版液pH值大于深色油墨的pH值。

        2.油墨中干燥劑添加量

        當(dāng)油墨中干燥劑用量大時(shí),油墨干燥速度會(huì)加快,此時(shí)的油墨黏度變高,顆粒變粗,易引起糊版。因此應(yīng)降低潤(rùn)版液pH值,防止糊版。

        3.紙張的表面特性

        印刷質(zhì)地疏松的紙張時(shí),紙張易出現(xiàn)掉粉、掉毛現(xiàn)象,印版的磨損嚴(yán)重,因此應(yīng)適當(dāng)降低潤(rùn)版液pH值,以補(bǔ)充被破壞的親水層和清洗版面的紙毛、紙粉等。印刷表面強(qiáng)度高的紙張時(shí),為了防止印品泛黃,應(yīng)適當(dāng)提高潤(rùn)版液的pH值。

        4.原稿的類型

        印刷實(shí)地、線條、文字類印刷品時(shí),由于版面附著的墨量大、墨層厚、油墨鋪展嚴(yán)重,應(yīng)適當(dāng)降低潤(rùn)版液的pH值;印刷網(wǎng)點(diǎn)類印刷品時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高潤(rùn)版液的pH值。

        5.印刷速度及車間溫度

        當(dāng)印刷機(jī)速度高、印刷壓力大、包襯硬度高時(shí),潤(rùn)版液pH值也應(yīng)適當(dāng)提高。印刷車間的溫度會(huì)影響的油墨的黏度,當(dāng)車間溫度高時(shí),油墨的黏度下降,流動(dòng)性變大,容易引起糊版,此時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高潤(rùn)版液的pH值。

        總之,膠印中潤(rùn)版液pH值不是一個(gè)確定值,而是在一個(gè)范圍內(nèi)變化。一般PS版所用潤(rùn)版液pH值在5~6之間,因此,在調(diào)整潤(rùn)版液pH值時(shí),要結(jié)合印刷時(shí)用到的印刷材料和印刷環(huán)境等因素綜合分析,合理控制潤(rùn)版液的pH值。

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