Sciaky公司向空客交付大型工業(yè)級金屬3D打印機

據(jù)報道，Sciaky公司已經(jīng)宣布2016年12月份將向空客公司交付電子束增材制造EBAM 110系統(tǒng)?？湛凸緦⒗迷摴I(yè)級金屬打印系統(tǒng)制造大型鈦合金零件。Sciaky公司采用IRISS（層間實時成像和感應系統(tǒng)）將質(zhì)量和控制集成，能夠感應和數(shù)字化自調(diào)整金屬沉積量，實現(xiàn)高精度和重復性，從第一個到最后一個零件的幾何形狀、機械性能、微結構和金屬化學性一致。（中國航空工業(yè)發(fā)展研究中心）

德國研究產(chǎn)生材料新物理特性的技術

德國Freiberg技術大學與Siegen大學的研究小組合作發(fā)現(xiàn)，可以通過相對簡單的電處理改變鈦酸鍶（SrTiO3）單晶的物理性質(zhì)。SrTiO3是一種具有超導性能的礦物。

晶體材料由原子和電子制成，它們以周期性圖案排列。晶體的原子結構類似于一片交叉縫合圖案，但是尺度約小一千萬倍。雖然交叉拼接技術可能很棘手，一旦你學習了這種模式，你只需重復相同的針跡來填充可用空間。自然在建造晶體中的工作方式大致相同：它“學會”如何在所謂的晶胞中彼此連接原子，然后重復該構造塊以填充晶格的空間。

Siegen大學研究團隊已經(jīng)開發(fā)了獨特的實驗設備，以使用X射線衍射在周期性變化的場下研究晶體結構。該X射線衍射是可移動的并且可以連接到任何可用的儀器，例如家用實驗室X射線衍射儀或同步加速器束線。

這項工作表明，新的物理性能可以通過人工創(chuàng)建，報告稱人工設計的SrTiO3新相具有壓電效應，而在正常條件下該材料不是壓電材料。（工業(yè)和信息化部電子科學技術情報研究所）

英國帆船團隊通過3D打印金屬零部件提升帆船性能

近日，英國帆船團隊路虎BAR通過與英國Renishaw公司合作，利用金屬3D打印設備制造定制的帆船滑輪箱零部件，大大提高了該團隊船只的水力學性能。

路虎BAR是一個英國帆船比賽團隊，于2012年由美國杯冠軍Ben Ainslie爵士組織形成，并在2015年與路虎達成了合作伙伴關系。為了在未來賽事中取得更優(yōu)異的成績，路虎BAR團隊對帆船性能進行了優(yōu)化，進行性能優(yōu)化的其中一項任務就是重新設計和制造帆船的滑輪箱零部件。英國Renishaw公司通過其在增材制造領域的專業(yè)經(jīng)驗與金屬3D設備在滑輪箱零部件的優(yōu)化與制造領域為路虎BAR團隊提供了支持。

路虎BAR技術團隊對零部件的要求是既要耐磨，也要能承受高壓縮載荷，為了減輕自身重量其大部分結構還要是中空的。為此，雙方對滑輪箱的設計進行了優(yōu)化，生成了具有優(yōu)化的內(nèi)部幾何形狀的滑輪箱零部件。為了制造滑輪箱，Renishaw使用了選擇性激光熔化金屬3D打印設備來制造該零件，并最終達到要求。

“新設計的滑輪箱將大大提高船只的水力學性能?！甭坊AR技術團隊表示，安裝上該定制制造的3D打印部件后，帆船的效率提高了20%以上。（中國有色金屬報）

金屬所研制出抗超臨界水氧化的超高速滲鋁技術

中國科學院金屬研究所高溫防護涂層課題組副研究員沈明禮提出利用渦流電遷移加速金屬表面合金化的思想，以達到對大型構件表面進行超高速可控滲鋁的目的。傳統(tǒng)工藝僅加熱升溫階段都需要數(shù)小時，而該技術依然僅需數(shù)分鐘實現(xiàn)超高速滲鋁。

目前，通過優(yōu)化滲鋁料漿配方，使得在相同條件下，5min內(nèi)獲得了106μm 的FeCrAl層，生長速率提高將近一個數(shù)量級。實驗表明，高溫水蒸汽環(huán)境下，該方法制備的FeAl或FeCrAl滲層均表現(xiàn)出良好的Al2O3膜形成能力。

渦流電遷移加速滲鋁技術有望用于解決超臨界鍋爐耐熱鋼管的超臨界水氧化問題。此外，由于低成本、易操作，該技術還可應用于制備化工管道類部件的高溫防護涂層。（中國科學院金屬研究所）

北方稀土牽頭制定首項稀土國際標準

日前，國際標準化組織稀土標準化技術委員會（ISO/TC 298）在京召開第1次工作會議。會上，由中國北方稀土（集團）高科技股份有限公司（以下簡稱“北方稀土”）提出的《稀土術語礦產(chǎn)品及化合物》提案順利通過中國、澳大利亞、韓國、加拿大、日本等多個國家代表的審議，進入國際標準委員會的新項目立項流程。此舉意味著北方稀土將牽頭制定首項稀土國際標準。

2015年9月，國際標準化組織正式成立稀土技術委員會，秘書處由中國擔綱，標志中國在國際稀土標準的制（修）訂中發(fā)揮積極的作用。

據(jù)了解，北方稀土積極主導和參與制（修）定國家及行業(yè)標準，其中，產(chǎn)品標準34項、方法標準99項、標準樣品13項，總數(shù)占到現(xiàn)行國家及行業(yè)標準的半數(shù)以上。這些標準的制定，完善了稀土標準體系，推動了稀土產(chǎn)業(yè)的規(guī)范發(fā)展，同時也增強了北方稀土在行業(yè)中的影響力與核心競爭力，為其參與稀土國際標準制定奠定了基礎。深厚的科研積淀，豐富的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗，成就了北方稀土由世界稀土供應商向全球標準制定者的蛻變。（內(nèi)蒙古日報）

“全降解鎂合金冠脈藥物洗脫支架研發(fā)”項目啟動

國家重點研發(fā)計劃“生物醫(yī)用材料研發(fā)與組織器官修復替代”重點專項“全降解鎂合金冠脈藥物洗脫支架研發(fā)”召開項目啟動會。

該項目由賽諾醫(yī)療科學技術有限公司牽頭承擔，聯(lián)合上海交通大學、北京大學、鄭州大學、復旦大學和中國科學院金屬研究所等優(yōu)勢單位共同申報。該項目將建立具有我國自主知識產(chǎn)權的全降解鎂合金冠脈藥物洗脫支架產(chǎn)品的完整技術體系及產(chǎn)品技術要求，實現(xiàn)支架產(chǎn)品在血管內(nèi)有效支撐時間大于4個月，2年內(nèi)完全降解，產(chǎn)品綜合性將超越歐洲正在臨床試驗的瑞士Biotronik公司研發(fā)的WE43鎂合金產(chǎn)品，將達到國際領先水平。（天津市科學技術委員會）

廣西冶金研究院研發(fā)超高純氧化鈧產(chǎn)品

經(jīng)過多年的努力、技術積累和科技創(chuàng)新，近日，廣西冶金研究院成功提純出99.9995%的超高純氧化鈧產(chǎn)品，并有望實現(xiàn)99.999%以上超高純氧化鈧產(chǎn)品的穩(wěn)定高效生產(chǎn)及其產(chǎn)業(yè)化推廣。

廣西冶金院是國內(nèi)最早開展鈧提純技術研究的科研單位之一，曾先后自主研發(fā)出99.9%～99.999%的高純氧化鈧產(chǎn)品。超高純氧化鈧產(chǎn)品主要應用于微電子技術、γ射線源、有機化學添加劑、超高純金屬鈧制備等領域中。隨著現(xiàn)代尖端技術的飛速發(fā)展，超高純氧化鈧產(chǎn)品的需求量將不斷增加。在超高純氧化鈧的提純過程中，雜質(zhì)的含量越低，分離的難度越大，較難實現(xiàn)穩(wěn)定高效生產(chǎn)及其產(chǎn)業(yè)化推廣。（中國有色金屬報）

鑄鍛銑新工藝突破金屬3D打印前沿技術

武漢華中科技大學“創(chuàng)形創(chuàng)質(zhì)并行制造研究中心”3D打印科研專題組負責人張海鷗團隊歷經(jīng)近10年的時間，圍繞3D打印金屬零件成本高、金屬組織呈枝/柱狀晶型，產(chǎn)品性能跟不上傳統(tǒng)的鍛造產(chǎn)品等劣勢因素展開研究。一改金屬鋪粉、激光熔化增材的傳統(tǒng)3D打印制造方法，成功研究出用金屬絲“電弧熔化打印增材+半固態(tài)快鍛+銑削加工”為一體的“鑄鍛銑3D打印新工藝技術”。

此工藝加工的金屬零件可獲得呈等軸狀晶型的晶粒組織，性能大幅提高，克服了3D打印金屬零件無法達到高強韌性的缺點。目前該科研團隊設計制造的多款“鑄鍛銑”一體機已投入使用，他們打印生產(chǎn)的高鐵轍叉貝氏體鋼叉已交付使用，“鐵道轍叉貝氏體鋼自由增材成型一體機”已定型生產(chǎn)。航空大型承力多功能復雜材料零件、變向變徑變厚中空不銹鋼螺旋管，復合制造航空發(fā)動機鈦合金零件，復雜的新建筑鋼構多節(jié)點（11個節(jié)點）接頭等產(chǎn)品的打印生產(chǎn)均已實現(xiàn)。（中國有色金屬報）

銅合金新材料將導電率提高5%

由四川省良惠銅材有限公司研制成功的HGLN-高導電率無銀銅合金技術，日前在北京通過了國家科技成果評價。

據(jù)中國測試技術研究院測試，HGLN-高導電率無銀銅合金產(chǎn)品經(jīng)電阻率低，導電率穩(wěn)定達106.3%，將銅材導電率提高4%～5%，實際應用效果極佳。經(jīng)四川成都產(chǎn)品質(zhì)量檢驗研究院和成都市節(jié)能技術服務中心檢驗測試，該材料實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保、安全、耐腐耐用。北京科技大學新材料技術研究院院長、北京市先進粉末冶金材料與技術重點實驗室主任曲選輝教授等專家一致認為，該項目產(chǎn)品導電率達到國際先進水平。

中國化工學會新材料委員會孫家躍教授說，HGLN-高導電率無銀銅合金項目采用真空中頻感應熔煉工藝，突破生產(chǎn)關鍵技術，建成了一條年產(chǎn)5 000t高導電率銅合金生產(chǎn)線；自主研發(fā)了稀土元素為主的專用添加劑和真空熔煉工藝，提高銅原料純度，改善銅錠微觀組織，生產(chǎn)出HGLN-高導電率無銀銅合金新材料。該技術現(xiàn)已經(jīng)取得兩項發(fā)明利、一項實用新型專利。（科技日報）

西北首例3D打印多孔型鈦金屬骨植入手術在紅會醫(yī)院成功完成

2016年12月8日，西北首例3D打印多孔型鈦金屬骨植入假體治療強直性脊柱炎患者骨折脫位患者在西安市紅會醫(yī)院脊柱病醫(yī)院微創(chuàng)病區(qū)順利完成。

相比較于普通的腰椎骨折脫位，該患者腰1、2椎體之間脫位后在前柱形成一個巨大的楔形不規(guī)則缺損區(qū)域，采用傳統(tǒng)的鈦網(wǎng)重建難度較大，同時需要取髂骨植骨，給患者造成二次創(chuàng)傷。據(jù)了解，西安紅會醫(yī)院提出的在計算機模擬下采用3D打印技術構建多孔型鈦金屬骨植入材料椎體假體填補骨缺損區(qū)域，一體化打印用于固定的鈦板，不僅可以減少手術時間，還可精確匹配缺損區(qū)，更有效重建脊柱穩(wěn)定性，同時無需取髂骨植骨。（中國有色金屬報）

天能引領國內(nèi)再生鉛行業(yè)新技術

日前，天能集團對外宣布廢鉛蓄電池回收處理能力已由原來的15萬t/a，升級到30萬t/a，回收處理量翻1番。這標志著該集團年回收30萬t廢鉛蓄電池清潔化再生技術改造項目正式竣工投產(chǎn)。

2012年，天能集團在長興建成了代表國內(nèi)外先進水平的廢鉛蓄電池回收處理的全自動智能化生產(chǎn)線，一期工程投資近3.6億元，全套引進意大利先進技術和裝備。年回收處理15萬t廢鉛酸蓄電池，年產(chǎn)再生鉛10萬t、塑料1.25萬t，年產(chǎn)值超15億元，由此初步構建了浙江省鉛蓄電池循環(huán)回收再生體系。（中國環(huán)境報）

新冶鋼首次成功試制某牌號高強耐熱不銹鋼

近日，湖北新冶鋼有限公司首次試制某牌號汽輪機密封環(huán)用高強度耐熱不銹鋼獲得成功，為今后生產(chǎn)該類鋼種積累了寶貴的經(jīng)驗。

該鋼種是一種奧氏體型耐熱不銹鋼，具有良好的抗應力腐蝕性和耐熱疲勞性能，主要用于制作先進氣輪機的高溫密封環(huán)件。該鋼種不僅成分復雜、控制范圍窄，而且合金含量高，夾雜物要求嚴格，因此生產(chǎn)難度大，對冶煉、熱加工、熱處理和檢驗等工序都是非常嚴格的考驗。

由于首次采用VOD爐冶煉此類不銹鋼，為保證該重點難點品種的合同的順利交付，研究院品種負責人組織各分廠技術人員反復討論，精心策劃，制定了具有針對性的工藝策劃方案，并在生產(chǎn)過程全程跟蹤、現(xiàn)場指導。試制出的該類高強度耐熱不銹鋼各項性能指標經(jīng)檢驗均符合標準要求，確保了首次試制并交付。（中國冶金報）

725所鈦合金研發(fā)成果助力南海島礁工程

日前，中國船舶重工集團公司第725研究所與國家海洋局南海分局簽訂了船用鈦合金管材供貨協(xié)議，首次實現(xiàn)其承擔的重大基礎科研項目管材研究成果的產(chǎn)品轉化。根據(jù)協(xié)議內(nèi)容，725所自主開發(fā)的400MPa級鈦合金制作的管材將用于永興島、美濟礁、渚碧礁的地震觀測井。

據(jù)悉，此次提供的產(chǎn)品規(guī)格大、精度高，且需連接方便、密封性能好。725所研發(fā)人員與設計單位和施工單位反復溝通，融合了其自主開發(fā)的高壓密封連接技術，提供了多種材料技術方案，最終贏得用戶認可。

2016年以來，725研究所緊跟南海建設工程項目，針對海洋工程耐腐蝕材料要求，開展多種鈦合金產(chǎn)品、裝備的研發(fā)工作。此次供貨協(xié)議簽訂以后，該所將為南海建設提供更多的“私人定制”產(chǎn)品，助力海洋建設、固我海疆。（中國船舶重工集團公司