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        燒結(jié)爐溫度的模糊自適應(yīng)方法研究

        2017-04-18 03:38:25北方民族大學(xué)電氣信息工程學(xué)院魏玉斌虎恩典
        電子世界 2017年1期
        關(guān)鍵詞:控制精度論域魯棒性

        北方民族大學(xué)電氣信息工程學(xué)院 魏玉斌 虎恩典

        燒結(jié)爐溫度的模糊自適應(yīng)方法研究

        北方民族大學(xué)電氣信息工程學(xué)院 魏玉斌 虎恩典

        由于爐溫控制系統(tǒng)具有大慣性、非線性等特點(diǎn),實(shí)際應(yīng)用中的被控對象精確數(shù)學(xué)模型很難建立,為滿足生產(chǎn)需要,提出了一種模糊自適應(yīng)的研究方法,PLC作為核心控制器,并對傳統(tǒng)PID和模糊自適應(yīng)控制器進(jìn)行MATLAB仿真,最終采用模糊自適應(yīng)PID控制算法,實(shí)現(xiàn)爐溫的自動運(yùn)行。結(jié)果表明,很好的解決了系統(tǒng)魯棒性差、自適應(yīng)能力差等問題,滿足了控制要求。

        燒結(jié)爐;模糊自適應(yīng); PLC

        0 引言

        硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。其具有高硬度、耐磨、耐腐蝕等性能被廣泛應(yīng)用于航空航天等各個領(lǐng)域。而燒結(jié)爐的溫度控制精度決定了硬質(zhì)合金的品質(zhì),因此提高溫度的控制精度是燒結(jié)過程的關(guān)鍵。

        1 爐溫工作原理

        控制系統(tǒng)運(yùn)行時,當(dāng)真空度達(dá)到控制要求后,加熱器根據(jù)實(shí)際控制要求進(jìn)行加熱。K型熱電偶/光學(xué)溫度計將檢測的溫度信號經(jīng)變送器轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)4mA~20mA信號經(jīng)模擬量輸入模塊送入PLC[1],PLC根據(jù)控制程序進(jìn)行運(yùn)算,輸出數(shù)字信號經(jīng)模擬量輸出模塊轉(zhuǎn)化為4mA~20mA電流信號,此電流信號經(jīng)可控硅調(diào)壓轉(zhuǎn)化為0V~220V電壓信號,經(jīng)變壓器作用于石墨加熱電極,實(shí)現(xiàn)對燒結(jié)爐溫度自動控制。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

        圖1 溫度控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

        2 溫度控制策略

        燒結(jié)過程分為三個過程,要求升溫段具有較好的快速性,保溫段具有較好的穩(wěn)定性和抗干擾性,故傳統(tǒng)PID控制很難達(dá)到設(shè)計要求。通過對傳統(tǒng)PID、模糊自適應(yīng)PID進(jìn)行研究,最終選擇模糊自適應(yīng)PID控制,它既解決了傳統(tǒng)PID魯棒性差又解決了模糊PID控制精度有限和存在穩(wěn)態(tài)誤差等問題[2]。

        2.1 模糊自適應(yīng)PID控制算法

        模糊自適應(yīng)PID控制[3]策略引入調(diào)整系數(shù)n對偏差e和偏差變化率ec對應(yīng)的量化因子ke和ke’及PID控制器輸出u(t)實(shí)施在線整定。模糊自適應(yīng)PID控制原理圖如圖2所示。

        圖2 模糊自適應(yīng)PID原理圖

        根據(jù)燒結(jié)爐溫度變化實(shí)際情況選取誤差e基本論域?yàn)閑={-10,10},量化論域?yàn)閧-2,2},則量化因子Ke=2/10=0.2;選取誤差變化率ec基本論域?yàn)閑c={-20,20},量化論域?yàn)閧-10,10},則量化因子Kec=10/20=0.5。Kp、Ki、Kd量化論域?yàn)镵p={-3,3},Ki={-0.006,0.006}和Kd={-6,6}。

        當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時,通過查詢設(shè)計好的模糊控制規(guī)則表對PID控制參數(shù)實(shí)施實(shí)時整定。通過查詢調(diào)節(jié)因子n模糊控制規(guī)則表,對e和ec的量化因子ke和ke’及控制器輸出ku進(jìn)行調(diào)節(jié),提高系統(tǒng)控制精度。調(diào)節(jié)變量Kp、Ki、Kd的模糊控制規(guī)則如表1所示。

        表1 ΔKp、ΔKi、ΔKd的模糊規(guī)則表

        實(shí)際模糊自適應(yīng)控制器實(shí)現(xiàn)時,將觀測器中采樣值模糊化處理后的清晰值編程表格形式存入PLC中,根據(jù)溫度信號偏差e的變動情況查表對PID控制器進(jìn)行實(shí)時整定。

        3 仿真實(shí)驗(yàn)與分析

        采用階躍響應(yīng)曲線法確定燒結(jié)爐近似數(shù)學(xué)模型為:

        采樣時間取1s,仿真時間為1000s。在MATLAB/Simulink[4]

        環(huán)境下分別建立常規(guī)PID、模糊PID、模糊自適應(yīng) PID控制器模型對三種策略進(jìn)行仿真,對控制器輸入單位階躍信號,控制系統(tǒng)的響應(yīng)輸出圖如圖3所示:

        圖3 仿真結(jié)果

        仿真結(jié)果表明,傳統(tǒng)的PID控制超調(diào)量和調(diào)整時間都很大,模糊PID控制調(diào)整時間基本不變,但有超調(diào);模糊自適應(yīng)PID綜合了傳統(tǒng)PID和模糊PID控制的優(yōu)勢,基本實(shí)現(xiàn)無超調(diào),且調(diào)整時間大大縮短。由效果圖可知,具有模糊自適應(yīng)的PID控制器能很好的達(dá)到控制要求。

        4 結(jié)論

        根據(jù)燒結(jié)自身特點(diǎn)和溫度控制要求,提出多種控制,最終選擇模糊自適應(yīng)PID控制,與常規(guī)PID控制相比大大提高了控制精度,從而提高了燒結(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量,改善了系統(tǒng)的動態(tài)性能,提高了系統(tǒng)的魯棒性和自適應(yīng)能力,大大縮短了燒結(jié)時間,使生產(chǎn)投放減少,大大提高了了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

        [1]柴瑞娟,孫承志等.西門子PLC高級培訓(xùn)教程[M].北京:人民郵電出版社,2009.

        [2]賴壽宏.微型計算機(jī)控制技術(shù)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2012,7.

        [3]李士勇.模糊控制.神經(jīng)控制與智能控制理論[M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,1996.

        [4]劉金琨.先進(jìn)PID控制及其MATLAB仿真[M].北京:電子工業(yè)大學(xué)出版社,2003.

        魏玉斌(1990-),男,山東德州人,碩士研究生,主要從事計算機(jī)控制方向的研究。

        虎恩典(1956-),男,寧夏銀川人,教授,碩士研究生導(dǎo)師,主要從事檢測、機(jī)電控制、計算機(jī)控制方向的研究。

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