【中國(guó)專利信息】

編者注：本期刊登的是2016年11月份國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公布的有關(guān)表面處理類專利信息。如需專利全文，請(qǐng)與我部聯(lián)系（電話：020-61302803，QQ：402629813）。欲了解更多專利信息，請(qǐng)登錄表面處理領(lǐng)航網(wǎng)（http://www.sfceo.net/down/）。

一種三價(jià)鉻電鍍液及電鍍方法

申請(qǐng)?zhí)?201610729261.6

公開(kāi)日 2016.11.09

申請(qǐng)人 武漢迪賽環(huán)保新材料股份有限公司

地址 湖北省武漢市葛店經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)兇創(chuàng)業(yè)大道團(tuán)結(jié)路迪賽工業(yè)園

本發(fā)明涉及一種三價(jià)鉻電鍍液及電鍍方法，屬于電鍍領(lǐng)域。每L電度液的組成如下：20 ～ 80 g硫酸鉻鉀、硫酸鉻、堿式硫酸鉻中的任意一種或幾種，1 ～ 10 g配位劑，0.5 ～ 5.0 g潤(rùn)濕劑，0.1 ～ 0.5 g應(yīng)力消除劑，30 ～ 150 g導(dǎo)電鹽組成，所述的配位劑為聚羧酸或含羥基的聚羧酸。應(yīng)用本發(fā)明電鍍液進(jìn)行三價(jià)鉻電鍍時(shí)，能避免三價(jià)鉻電鍍時(shí)，鍍層達(dá)35 μm以上應(yīng)開(kāi)裂的缺點(diǎn)。能獲得50 ～ 150 μm均勻致密鍍層，鍍層硬度850 ～ 1 000 HV。鍍層經(jīng)過(guò)5 min、200 °C熱處理后，硬度達(dá)到1 600 ～ 2 000 HV。

酸性銅電鍍?cè)∫约坝糜陔婂兊蛢?nèi)應(yīng)力和優(yōu)良延展性的銅沉積物的方法

申請(qǐng)?zhí)?201610224165.6

公開(kāi)日 2016.11.09

申請(qǐng)人 羅門(mén)哈斯電子材料有限責(zé)任公司

地址 美國(guó)馬薩諸塞州

酸性銅電鍍?cè)√峁┚哂袃?yōu)良延展性的改進(jìn)的低內(nèi)應(yīng)力銅沉積物。所述酸性銅電鍍?cè)“ㄒ环N或多種支化聚亞烷基亞胺和一種或多種促進(jìn)劑。所述酸性銅電鍍?cè)】捎糜谠谙鄬?duì)薄的襯底上電鍍薄膜以提供具有低內(nèi)應(yīng)力和高延展性的薄膜銅沉積物。

金屬在導(dǎo)電氧化物襯底上的電鍍

申請(qǐng)?zhí)?201580013035.1

公開(kāi)日 2016.11.23

申請(qǐng)人 麥克德米德尖端有限公司

地址 美國(guó)康涅狄格州

本發(fā)明描述了一種將金屬電鍍?cè)谕该鲗?dǎo)電氧化物層上的方法。該方法包括如下步驟：(a)將鋅或氧化鋅的種子層直接電鍍?cè)谕该鲗?dǎo)電氧化物層上，此后，(b)在鋅層上電鍍一層或多層附加金屬層。該一層或多層附加金屬層可包括電鍍?cè)阡\或氧化鋅的種子層上的鈷觸擊層以及電鍍?cè)谠撯捰|擊層上的另一金屬層，例如銅。

一種納米鎳溶液以及利用其對(duì)通訊濾波器進(jìn)行電鍍的方法

申請(qǐng)?zhí)?201610798077.7

公開(kāi)日 2016.11.16

申請(qǐng)人 佛山市仁昌科技有限公司

地址 廣東省佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌村沙步工業(yè)區(qū)涉步中路11號(hào)之二

本發(fā)明公開(kāi)了一種納米鎳溶液以及利用其對(duì)通訊濾波器進(jìn)行電鍍的方法，其中，所述納米鎳溶液主要包括以下重量份的組分：醋酸鎳1 ～ 4、水溶性次磷酸鹽1 ～ 6、碳酸鈉或碳酸鉀0.1 ～ 2.0、水溶性檸檬酸鹽1 ～ 6、水溶性葡萄糖鹽1 ～ 6、水溶性蘋(píng)果酸鹽0.5 ～ 5.0、有機(jī)多膦酸鹽0.1 ～ 2.0、氟化鈉或氟化鉀0.5 ～ 5.0、氨基羧酸0.1 ～ 1.0 以及去離子水 94.7 ～ 63.0，該溶液降低了對(duì)通訊濾波器的腐蝕作用，提高了鍍液的穩(wěn)定性以及基材與鎳層的結(jié)合力。

一種無(wú)氰電鍍銅用復(fù)合添加劑及其生產(chǎn)工藝

申請(qǐng)?zhí)?201610423853.5

公開(kāi)日 2016.11.02

申請(qǐng)人 太原工業(yè)學(xué)院

地址 山西省太原市尖草坪區(qū)迎新街北一巷2號(hào)

本發(fā)明提供一種無(wú)氰電鍍銅用復(fù)合添加劑，其特殊之處在于復(fù)合添加劑中包含主配合物、表面活性劑、pH調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明還公開(kāi)了一種采用該復(fù)合添加劑制備電鍍銅的生產(chǎn)工藝。該電鍍體系是無(wú)氰、無(wú)毒、環(huán)保的，其制造的電鍍銅層與基體的結(jié)合力良好，鍍層表面平整無(wú)枝晶生長(zhǎng)，結(jié)晶細(xì)致光亮，鍍層純度≥99.0%。采用上述復(fù)合添加劑，得到了電鍍體系穩(wěn)定，加工工藝簡(jiǎn)單且加工成本低的電鍍銅。

穩(wěn)定型電鍍液

申請(qǐng)?zhí)?201610691296.5

公開(kāi)日 2016.11.16

申請(qǐng)人 無(wú)錫瑾宸表面處理有限公司

地址 江蘇省無(wú)錫市惠山區(qū)洛社鎮(zhèn)楊市工業(yè)園

本發(fā)明公開(kāi)了一種穩(wěn)定型電鍍液，包括電鍍液本體，電鍍液本體由以下組分組成：錫酸鈉15 ～ 30 g/L，磷酸氫鈉25 ～35 g/L，亞硝酸鈉40 ～ 60 g/L，氫氧化鉀25 ～ 40 g/L，氰化鉀15 ～ 25 g/L，硫酸銅 30 ～ 50 g/L，氧化鋅 10 ～ 25 g/L 和檸檬酸10 ～ 25 g/L，所述電鍍液本體混合時(shí)由錫酸鈉、磷酸氫鈉和亞硝酸鈉混合溶液加入到氫氧化鉀、硫酸銅、氰化鉀、氧化鋅和檸檬酸混合的溶液中形成。通過(guò)上述方式，本發(fā)明能夠提高電鍍液的穩(wěn)定性，電鍍液配料時(shí)分批次混合，避免反應(yīng)液提前反應(yīng)，提高了電鍍液的溫度安全性。

[ 編輯：杜娟娟 ]