許驍博

摘要：方草捆打捆機(jī)在農(nóng)業(yè)收獲中常見且常用的農(nóng)業(yè)機(jī)械，主要應(yīng)用于田間稻草、麥子、玉米等農(nóng)作物的秸稈收割，完成農(nóng)作物的收獲過程。利用方草捆打捆機(jī)可以有效的完成田間草條的自動(dòng)撿拾效果，通過輸送、壓縮成型，打捆、打結(jié)完成各方面的工序，將散落飼草打捆成規(guī)整的草捆，降低人力的使用和消耗，提升收割效率，這是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械收割的重要工作方式。方草捆打捆機(jī)在實(shí)際的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)操作中，需要對地面的草條進(jìn)行撿拾處理，然后提升，輸送喂入平臺中。撿拾器對稱位置放置輸送器，將物料的兩側(cè)進(jìn)行壓縮處理。喂入過程中需要將堆積的物料填入到壓捆室內(nèi)部。利用活塞的作用，對物料進(jìn)行壓捆處理，保證壓實(shí)效果。如果草捆長度無法達(dá)到實(shí)際長度，就需要采用打捆機(jī)進(jìn)行離合器處理。在打捆過程中需要明確實(shí)際打捆推動(dòng)的方式和方法，保證捆板可以下落到地面位置。

關(guān)鍵詞：方草捆打捆機(jī)；裝配調(diào)整；日常維修

中圖分類號：S817.115 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A DOI編號： 10.14025/j.cnki.jlny.2017.06.012

方草捆打捆機(jī)的操作者需要明確實(shí)際操作工作結(jié)構(gòu)和原理，按照維護(hù)養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和使用操作方式進(jìn)行處理，確定機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)的方法，對打捆機(jī)的實(shí)際使用條件進(jìn)行要求和限定，確定機(jī)械使用的安全性，保證機(jī)械沒有故障。需要根據(jù)機(jī)械實(shí)際日常使用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理，確保日常的維護(hù)項(xiàng)目，按照有效的機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)管理，完善機(jī)械的安全可靠價(jià)值，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng)，保證機(jī)械運(yùn)行的速度和時(shí)間的合理性。

1 傳動(dòng)軸的及時(shí)裝配和調(diào)整

傳動(dòng)軸兩端由拖機(jī)和鍵孔配合組成，通過打捆機(jī)離合器控制實(shí)現(xiàn)聯(lián)合的牢固處理，保證軸向鎖定的合理可靠性，提升傳動(dòng)軸伸縮的靈活性。按照軸端的把手進(jìn)行減速輸出處理，保持傳動(dòng)軸與壓捆室之間的平衡，誤差在2毫米內(nèi)，采用曲柄小端軸承進(jìn)行連桿的鏈接板處理，保證平面安裝孔心的相同位置合理性，確保誤差不超過0.5毫米。曲柄與鏈接桿的作用是保證壓捆室內(nèi)的有效運(yùn)動(dòng)。如果曲柄與減速箱實(shí)際輸出的軸向端有間隙，就需要對曲柄進(jìn)行調(diào)整，避免打捆機(jī)在運(yùn)動(dòng)過程中出現(xiàn)軸向竄動(dòng)。主動(dòng)板需要進(jìn)行裝配和調(diào)整，保證實(shí)際打捆位置的鏈接合理性，保證飛輪與減速箱的聯(lián)合牢靠作用。在不安裝螺栓的情況下，需要保證轉(zhuǎn)動(dòng)輪的靈活性。

2 打捆機(jī)的實(shí)際裝配調(diào)整結(jié)構(gòu)

打捆機(jī)與打結(jié)器位置是安裝針頭部位置進(jìn)行確定的，根據(jù)打捆針側(cè)面位置，穩(wěn)固打結(jié)器的架體，保證打捆針通過打結(jié)器，升到最高點(diǎn)，打捆針與夾繩盤的距離控制在65～85毫米之間。打捆針需要與打結(jié)器的位置保持一致，當(dāng)打捆針頭部上升到一定距離后，可以對打捆針內(nèi)側(cè)進(jìn)行邊緣化的控制，保證邊緣距離控制范圍在3～5毫米。拔繩裝配位置需要按照實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，對拔繩板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從拔繩后板部，逐步向前推動(dòng)拔繩板，逐步消減桿位置點(diǎn)的自由間隙，從拔繩板頭部近端位置，將拔繩板的實(shí)際支撐右側(cè)邊緣進(jìn)行對齊處理。根據(jù)拔繩板實(shí)際的轉(zhuǎn)動(dòng)，逐步越過，上升過程中完成打捆針的控制，拔繩板前端由大圓弧面板與打捆針內(nèi)側(cè)圓弧面板組成，實(shí)際有效距離控制在3～5毫米之間。根據(jù)彈簧實(shí)際壓力進(jìn)行制動(dòng)板的制動(dòng)調(diào)整，及時(shí)檢驗(yàn)制動(dòng)板的彈簧壓力范圍，是否符合實(shí)際方法。采用手提的方式，控制離合器實(shí)際的控制桿位置，保證與離合器的結(jié)合效果，逐步推動(dòng)打捆針，將曲柄與連桿成一個(gè)合理的直角位置。使用20公斤的彈簧秤，在打捆針架下設(shè)置導(dǎo)繩，套上后向后拉，如果彈簧壓力合適，當(dāng)彈簧讀數(shù)達(dá)到11～14公斤時(shí)，打捆針架開始緩慢向后移動(dòng)。離合器的控制桿與計(jì)量輪的裝配位置需要進(jìn)行調(diào)整，按照實(shí)際計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，逐步向移動(dòng)位置，保證配置的復(fù)位桿的合理性，采用推卡爪觸頭的方式，對螺栓固定的計(jì)量位置進(jìn)行裝配和調(diào)整，確定實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)打結(jié)的軸。當(dāng)復(fù)位輪上升，最高點(diǎn)與復(fù)位輪接觸的時(shí)候，三角齒輪與計(jì)量桿的間隙范圍控制在5毫米內(nèi)。夾繩盤的初始位置需要與轉(zhuǎn)動(dòng)相符，保證半圓缺口的右邊緣位置與夾繩片的邊角對齊。夾繩盤的螺桿齒輪軸向動(dòng)力為0.4～0.8毫米。打結(jié)鉗的卡爪彈簧壓力需要進(jìn)行調(diào)整，在繩子前端，使用彈簧秤進(jìn)行固定，確定上卡爪的前端位置，使用手拉彈簧另外一端的方法，確定上卡爪與打結(jié)器下部之間的間隙范圍，控制在3毫米范圍內(nèi)，保證彈簧秤的讀數(shù)為5～10公斤。及時(shí)對脫繩進(jìn)行跳幀，確定脫繩的工作過程，保證裝后曲柄剪切面與復(fù)位端面的間隙在0.1～0.3毫米之間。

3 主動(dòng)輪、活塞、切草刀片的調(diào)整

主動(dòng)輪與傳動(dòng)輪板相互位置調(diào)整，使用135NM的力，緊固螺栓，使用95NM的力，緊固安全螺栓。保證主動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的實(shí)際焊接連接間隙控制在0.2毫米范圍內(nèi)?；钊麧L輪需要與壓捆室內(nèi)的軌道位置相符合，活塞上滾輪需要與壓捆室內(nèi)的導(dǎo)軌位置相符，及時(shí)調(diào)整其間隙控制在0.4～0.8毫米之間，在活塞的長距離行程中，明確實(shí)際均勻一致的標(biāo)準(zhǔn)范圍。及時(shí)對活塞的頂部和側(cè)輪進(jìn)行調(diào)整，確定活塞實(shí)際壓捆位置的左右均衡對稱性，調(diào)整后需要對側(cè)輪進(jìn)行活塞工作長度的磨合，活塞右側(cè)中的滾輪與壓捆室內(nèi)的軌道平面間隙應(yīng)當(dāng)控制在0.25～0.3毫米之間，在活塞的作用下逐步提高整體工作的均勻效果。切草刀片的上下軌道位置平面需要與壓捆室的位置平行，二者的高度應(yīng)當(dāng)控制在0.65～0.75毫米之間，保證間距的合理性，逐步增加或減少，保證刀下方墊片的調(diào)整控制范圍。動(dòng)刀片與定刀片的間隙應(yīng)當(dāng)控制在1毫米內(nèi)，保證刀刃間隙均勻一致，在運(yùn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)過程中及時(shí)增加或減少動(dòng)刀下方的墊片，可以有效地調(diào)整間隙距離。

4 機(jī)械減速的日常維護(hù)方法

在減速變速的頂部與底部，往往設(shè)置有加油通氣塞，減速箱外側(cè)中部可以對油面進(jìn)行高度的觀察和分析，確定孔油塞位置。機(jī)械作業(yè)過程中，需要通過觀察孔觀察變速箱實(shí)際減速或加速的過程，是否需要加油。如果沒加油，必須要先加入一定的油，保證機(jī)械表面，上下邊緣的潤滑效果。潤滑油需要定期的更換，注油前需要使用柴油或煤油進(jìn)行清洗，注入齒輪油，觀察實(shí)際機(jī)械上下邊緣的高度位置，明確每一次注入油量位置，達(dá)到注入標(biāo)準(zhǔn)。

5 結(jié)語

綜上所述，研究方草捆打捆機(jī)實(shí)際的工作原理和日常維護(hù)方法，有利于提升其使用壽命，有效提高方草打捆機(jī)的日常維護(hù)水平，充分提升方草捆打捆機(jī)的使用效率，增加農(nóng)民對打捆機(jī)日常維護(hù)的知識，提升其使用的準(zhǔn)確性。

參考文獻(xiàn)

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