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        金屬礦山條帶狀老舊采空區(qū)尾砂充填治理技術(shù)

        2017-04-13 07:06:08高學(xué)通
        采礦技術(shù) 2017年2期
        關(guān)鍵詞:漿液采空區(qū)頂板

        高學(xué)通

        (華北有色工程勘察院有限公司, 河北 石家莊 050021)

        金屬礦山條帶狀老舊采空區(qū)尾砂充填治理技術(shù)

        高學(xué)通

        (華北有色工程勘察院有限公司, 河北 石家莊 050021)

        金屬礦山在長期的采礦活動中形成了規(guī)模巨大、情況復(fù)雜的地下隱伏采空區(qū),給礦山生產(chǎn)帶來嚴(yán)重安全隱患,尤其對于礦區(qū)建設(shè)場地內(nèi)存在的下伏采空區(qū),必須采取合理的治理措施。借助江西某礦山采空區(qū)治理工程,針對施工中遇到的條帶狀采空區(qū),綜合采用了改進(jìn)型組合鉆具、高精度陀螺測斜儀、陀螺偏心糾斜工藝及井下電視探測技術(shù),保證充填鉆孔能夠直達(dá)采空區(qū)頂板;充填施工中,優(yōu)化選取尾砂-水泥膏狀漿液配比,采取了多項(xiàng)技術(shù)措施控制充填接頂和冒落堆填體的膠結(jié),有效保證了采空區(qū)治理效果。相關(guān)研究成果和技術(shù)措施可以為類似工程提供借鑒和指導(dǎo)。

        金屬礦山;條帶狀采空區(qū);尾砂充填;膏體漿液

        0 引 言

        采空區(qū)是人為開采礦產(chǎn)資源而在地表下面產(chǎn)生的“空洞”,目前我國很多礦山由于過去長期的采礦生產(chǎn)活動,在礦區(qū)不同位置和深度上分布著大大小小各種形態(tài)的采空區(qū)。由于過去采礦方式和礦山資料管理水平的落后,很多的老舊采空區(qū)具有隱伏性強(qiáng)、空間分布特征規(guī)律性差、頂板冒落塌陷情況難以預(yù)測等特點(diǎn),給礦山安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的威脅[1]。

        另外,如果需要在存在下伏采空區(qū)的場地上進(jìn)行工程建設(shè)的話,必須采取相應(yīng)手段查明采空區(qū)的分布特征,選擇合理的治理方案,以保證地基穩(wěn)定性和上部建(構(gòu))筑物的安全。目前,對于尚未完全沉陷穩(wěn)定的采空區(qū),常采用在地表鉆孔直達(dá)空區(qū)頂板,將漿液注入采空塌陷區(qū)和覆巖裂隙帶中,由漿液形成的結(jié)石體阻止上覆巖層及地表的進(jìn)一步變形,該方法目前應(yīng)用廣泛,取得了良好的治理效果[2 ̄5](見圖1)。

        圖1 采空區(qū)充填工程布置

        由于金屬礦山礦脈發(fā)育的特點(diǎn),很多采空區(qū)在水平面上以條帶狀展布,傾角陡寬度窄,加之采空區(qū)形成年代久遠(yuǎn),過去采礦管理水平落后且缺少準(zhǔn)確的井上井下對照圖件,造成地面鉆孔很難準(zhǔn)確揭露采空區(qū)頂板,很大程度上增加了采空區(qū)治理難度。本文結(jié)合江西某金屬礦山采空區(qū)充填治理工程,通過施工過程中的不斷探索改進(jìn),形成了一套行之有效的條帶狀老舊采空區(qū)治理技術(shù),對于指導(dǎo)類似工程實(shí)踐具有重要意義。

        1 工程概述

        1.1 采空區(qū)分布特征

        本采空區(qū)治理項(xiàng)目位于江西省上饒市,由于礦山新建地面建筑物,需要對場區(qū)范圍內(nèi)存在潛在塌陷風(fēng)險的老舊采空區(qū)進(jìn)行治理,采空區(qū)平面分布特性見圖2。

        圖2 擬建場區(qū)采空區(qū)平面分布特征

        根據(jù)設(shè)計(jì)治理方案,該區(qū)域主要分布3條采空區(qū)需要治理,礦脈厚度2~3 m,形成采空區(qū)水平寬度不足2 m,頂板埋深20~58 m。

        1.2 充填治理方法

        從地表直接鉆孔,直達(dá)空區(qū)頂板,地表充填孔保證終孔口徑應(yīng)不小于Φ150 mm。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再鋪設(shè)充填管路,將尾砂膏體漿液注入鉆孔內(nèi),最后采用高壓注稀釋漿液的方式完成空區(qū)接頂。為保證空區(qū)充填質(zhì)量要求,還應(yīng)鉆鑿充填檢測鉆孔,檢測充填后采空區(qū)是否充滿,必要時還應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注,以實(shí)現(xiàn)采空區(qū)的完全充填。

        治理鉆孔布置見圖3,其中Ⅰ、Ⅱ序孔為充填孔,孔間距20 m,Ⅰ序充填孔原則上按40 m間距布置,Ⅱ序充填孔位于兩側(cè)Ⅰ序孔中間,Ⅲ序檢測孔位于Ⅰ、Ⅱ序充填孔中間。

        圖3 充填鉆孔孔位布置

        1.3 設(shè)計(jì)工程量

        本工程主要包括采空區(qū)鉆孔和充填灌漿兩部分。設(shè)計(jì)鉆孔28個,其中充填孔18個,檢測孔10個,鉆探工作量1635 m,采空區(qū)總充填工作量約35000 m3。

        2 采空區(qū)鉆孔

        由于采空區(qū)水平分布不足2 m,地面充填鉆孔能否直接揭露采空區(qū)頂板是關(guān)乎最終充填治理效果的決定性因素。為了查明采空區(qū)分布位置,前期由勘察設(shè)計(jì)單位進(jìn)行了資料收集、物探探查和鉆孔驗(yàn)證,布置的鉆孔平面位置基本準(zhǔn)確。施工過程中,如果鉆孔向采空區(qū)頂?shù)装鍍蓚?cè)發(fā)生偏斜,將無法保證鉆孔直達(dá)采空區(qū)頂板或者根本無法揭露采空區(qū)(見圖4)。因此,如何采取有效的鉆孔方法和技術(shù)措施保證鉆孔的垂直度是治理工程的主要環(huán)節(jié)。

        2.1 改進(jìn)鉆探機(jī)具

        施工采用XY-150巖芯鉆機(jī),鉆探能力可達(dá)150 m,成孔口徑符合設(shè)計(jì)要求,但在項(xiàng)目開展前期,鉆機(jī)普遍配備的是3 m長度的短鉆具巖芯管且沒有安裝扶正器,造成鉆孔開孔以后極易發(fā)生較大的偏斜。

        針對上述情況,項(xiàng)目部要求鉆機(jī)全部配置5 m長鉆具并安裝雙層扶正器,通過后期測試,鉆孔垂直度有了較大改善,其偏斜率降低到0.2%,能夠滿足設(shè)計(jì)要求。

        圖4 鉆孔偏斜無法揭露采空區(qū)示意圖

        2.2 采用高精度測斜儀

        由于鉆孔垂直度要求高,施工過程中設(shè)計(jì)鉆孔每鉆進(jìn)10 m即進(jìn)行一次孔斜測量,為了準(zhǔn)確獲取鉆孔軌跡,采用了JDT-6型高精度陀螺測斜儀。

        該測斜儀采用半捷聯(lián)式結(jié)構(gòu),利用陀螺的定軸性和進(jìn)動性作為鉆孔傾斜方位的定向基準(zhǔn),利用石英撓性重力加速度計(jì)和方位器,分別測量頂角和自轉(zhuǎn)角,精度高并且具有抗磁性干擾性能。精度為:頂角誤差不大于±3′,方位誤差不大于1°,各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合施工要求。

        2.3 采取先進(jìn)糾斜工藝

        在鉆孔跟蹤測斜過程中,如果發(fā)現(xiàn)鉆孔軌跡存在超偏趨勢,繼續(xù)鉆進(jìn)將無法滿足設(shè)計(jì)要求時,必須及時采取糾斜措施。

        鉆孔糾斜采用公司專利技術(shù)—垂直鉆孔陀螺偏心糾斜施工工藝及相關(guān)裝置(見圖5)。該裝置可以精確定位糾偏方位,現(xiàn)場根據(jù)偏斜率要求可快速制作偏心楔,工藝操作簡便,準(zhǔn)確性高,有效解決了現(xiàn)有垂直鉆孔糾斜技術(shù)中存在的精度低、效果差及操作復(fù)雜等問題。

        圖5 垂直鉆孔陀螺偏心糾斜裝置

        通過上述裝置和工藝的應(yīng)用,現(xiàn)場鉆孔一次性糾斜成功率達(dá)到70%,兩次糾斜成功率達(dá)到90%以上,有效保證了充填孔按設(shè)計(jì)靶點(diǎn)揭露采空區(qū)頂板。

        2.4 利用井下電視對空區(qū)進(jìn)行探測

        對于鉆孔揭露的采空區(qū),施工中采用井下電視探測技術(shù)查明采空區(qū)的冒落坍塌和頂板裂隙發(fā)育情況,以便制定有針對性的充填計(jì)劃。該井下電視可以精確記錄探頭下放深度,對孔壁巖體裂隙及空洞發(fā)育情況適時記錄,并以錄像形式長期保存。

        圖6為鉆孔揭露采空區(qū)頂板時的孔內(nèi)圖像,圖7為采空區(qū)洞壁發(fā)育形態(tài),該技術(shù)可以將地下隱伏且人體無法進(jìn)入直接觀察的采空區(qū)形態(tài)直觀展現(xiàn)出來,為充填施工和治理效果檢測提供重要依據(jù)。

        圖6 鉆孔揭露采空區(qū)頂板圖像

        圖7 采空區(qū)洞壁發(fā)育形態(tài)

        3 采空區(qū)充填

        為了降低工程造價,實(shí)現(xiàn)因地制宜、綠色環(huán)保的施工理念,本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用礦山選礦產(chǎn)生的廢棄尾礦砂作為主要材料,同時輔以水泥、水配置成為膏狀漿液。通過建立攪拌站、鋪設(shè)輸漿管路,利用充填泵通過充填孔將膏狀漿液泵送至采空區(qū)內(nèi),形成具有一定強(qiáng)度的結(jié)石體,防止采空區(qū)坍塌和地面變形。

        3.1 工藝流程

        本項(xiàng)目采取的充填工藝流程見圖8。

        3.2 漿液配比

        設(shè)計(jì)采用尾礦砂-水泥膏狀漿液,為了保證充填質(zhì)量,要求漿液既具有良好坍落度和一定的流動性,便于充填采空區(qū)中不同大小的空洞,又要具有較高的結(jié)石率和一定強(qiáng)度(設(shè)計(jì)結(jié)石體28 d抗壓強(qiáng)度不低于2 MPa)。

        為了使?jié){液滿足上述性能,充填施工前即針對進(jìn)場材料進(jìn)行了配合比試驗(yàn),最終篩選出的漿液配比見表1。

        圖8 充填施工工藝流程

        表1 充填漿液配比

        使用部位重量比(水泥∶尾砂∶水)質(zhì)量濃度/%28d抗壓強(qiáng)度/MPa塌落度/mm坍塌冒落帶1∶7∶1.42854.5250大空洞部位1∶7∶1.28864.6225充填接頂1∶6∶7502.3/

        3.3 充填接頂技術(shù)措施

        采空區(qū)治理的最終效果是要求漿液結(jié)石體完全充滿空區(qū)內(nèi)部空間,關(guān)鍵環(huán)節(jié)是充填即將結(jié)束時漿液能否接觸采空區(qū)頂板而不留空隙,施工中采取的主要技術(shù)措施如下:

        (1) 不同充填時段采用不同性能的漿液配比,充填即將接頂時變換質(zhì)量濃度較低、流動性較好的漿液;

        (2) 采取加壓充填措施,當(dāng)充填鉆孔孔口壓力大于1 MPa,流量小于70 L/min時,仍然需要維持20 min以上方可結(jié)束充填;

        (3) 利用Ⅲ序檢測孔和井下電視系統(tǒng)對充填效果進(jìn)行檢查評價,如果揭露相鄰充填孔之間仍存在未充滿的空隙,需要再次進(jìn)行充填補(bǔ)強(qiáng)。

        4 采空區(qū)冒落堆填體處理

        施工過程中通過鉆孔揭露和井下電視探測,發(fā)現(xiàn)約有三分之一的采空區(qū)已經(jīng)產(chǎn)生大范圍的冒落坍塌,除采空區(qū)上部存在較大空洞以外,下部全部為圍巖冒落后的塊石堆填體,由于空隙狹小,現(xiàn)有的膏狀漿液無法有效擴(kuò)散膠結(jié),針對上述情況,采取的主要處理工藝如下:

        (1) 首先利用Ⅰ、Ⅱ序充填孔對采空區(qū)上部空洞區(qū)進(jìn)行膏狀漿液的充填;

        (2) 待充填漿液凝固以后,通過Ⅲ序鉆孔對充填接頂情況進(jìn)行探查,同時將鉆孔加深穿過采空區(qū)下部堆填區(qū)直達(dá)采空區(qū)底板;

        (3) 利用Ⅲ序孔灌注經(jīng)過稀釋的膏狀漿液和純水泥漿液,對采空區(qū)內(nèi)的堆填體進(jìn)行膠結(jié),增強(qiáng)堆填體的完整性和強(qiáng)度,防止發(fā)生沉降變形。

        堆填區(qū)處理措施見圖9。

        圖9 堆填區(qū)膠結(jié)治理

        5 結(jié) 論

        (1) 針對本項(xiàng)目施工中的條帶狀采空區(qū),綜合采用了改進(jìn)型組合鉆具、高精度陀螺測斜儀、陀螺偏心糾斜施工工藝及井下電視探測技術(shù),保證充填鉆孔能夠直達(dá)采空區(qū)頂板。

        (2) 充填施工中,優(yōu)化選取了尾砂-水泥膏狀漿液配比,采取了多項(xiàng)技術(shù)措施,有效保證了充填接頂和冒落堆填體的膠結(jié),保證了采空區(qū)最終治理效果。

        (3) 本項(xiàng)目中采用的多項(xiàng)技術(shù)措施和取得的主要研究成果對于指導(dǎo)類似工程實(shí)踐具有重要作用。

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        何端華(1965-),男,湖南新寧縣人,工程師,主要從事礦山行業(yè)管理和安全監(jiān)管工作,Email:13762858588@163.com。

        2016 ̄09 ̄28)

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