李 婕

(山西省建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院， 山西 太原 030013)

化學(xué)外加劑對(duì)粉煤灰混凝土坍落度的影響探究

李 婕

(山西省建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院， 山西 太原 030013)

緩凝外加試劑的應(yīng)用，能夠通過(guò)發(fā)揮其粘合性的固有應(yīng)用性能，在項(xiàng)目施工建筑工作開(kāi)展的過(guò)程中，對(duì)混凝土施工應(yīng)用的塌落度產(chǎn)生不同形式的影響。本文將化學(xué)外加試劑的應(yīng)用作為核心研究?jī)?nèi)容，在簡(jiǎn)單介紹施工環(huán)節(jié)內(nèi)應(yīng)用頻率較高的幾種建筑原材料的基礎(chǔ)之上，分析了各種原材料使用的分配方式。以實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析的探究形式，將外加劑在坍落度方面能夠產(chǎn)生的影響做出了詳細(xì)的介紹。

化學(xué)外加劑；混凝土；塌落度；影響

0 前言

所謂在混凝土建筑原材料應(yīng)用施工的過(guò)程之中出現(xiàn)的坍落度，其實(shí)際上指的就是傳統(tǒng)混凝土建筑原材料，由于出現(xiàn)硬化現(xiàn)象而失去原本高強(qiáng)度塌落性的施工現(xiàn)象。坍落度的高低與否，往往能夠?qū)φ麄€(gè)建筑施工項(xiàng)目的使用周期，產(chǎn)生直接顯著的連帶性影響。為更好的滿足社會(huì)公眾對(duì)建筑施工質(zhì)量提出的最高要求，有關(guān)化學(xué)外加試劑對(duì)煤灰混凝土坍落度的研究應(yīng)運(yùn)而生。

1 常用建筑材料的分析

在傳統(tǒng)建筑項(xiàng)目施工實(shí)踐性工作流程開(kāi)設(shè)的過(guò)程之中，能夠被相關(guān)技術(shù)施工人員靈活應(yīng)用的建筑原材料，主要有水泥、粉煤灰以及化學(xué)外加試劑三種各不相同的原材料應(yīng)用形式。在通常情況下，當(dāng)代建筑施工當(dāng)中選用的水泥將以色列一號(hào)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作為重要參考對(duì)象。在鹽酸性水泥混合原材料之中，氧化鈣化學(xué)元素的含有量最多，甚至可以達(dá)到各種原材料調(diào)配比例五十個(gè)百分點(diǎn)以上的調(diào)控范圍。應(yīng)用頻率位居第二位的建筑原材料，是在當(dāng)下混凝土施工工作中較為常見(jiàn)的粉煤灰。

一般國(guó)內(nèi)目前使用的粉煤灰，是通過(guò)對(duì)煤煙合成成份的調(diào)配提煉得以獲取。赤鐵礦、石灰石以及方解石等，都是目前粉煤灰之中調(diào)成比例較大的原材料。在化學(xué)外加試劑的使用對(duì)象方面，大部分技術(shù)人員一致認(rèn)可采用美國(guó)實(shí)驗(yàn)學(xué)會(huì)提出的材料調(diào)和標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際試劑調(diào)配的工作流程內(nèi)，技術(shù)人員需要先后應(yīng)用兩種不同型號(hào)的減水緩凝劑。在其后結(jié)合應(yīng)用型號(hào)大小為sp-i的超塑化試劑。在此基礎(chǔ)之上，只有技術(shù)人員將甲醛作為主要合成聚集物，才能更好的確保指定建筑項(xiàng)目最終使用過(guò)程中的混凝土坍落度。

2 原材料試劑配合比例的研究

對(duì)于各種原材料添加試劑在混凝土施工項(xiàng)目中的調(diào)配比例，國(guó)家建筑領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)人士，根據(jù)國(guó)內(nèi)各個(gè)建筑項(xiàng)目的施工質(zhì)量，設(shè)定并推出了規(guī)范統(tǒng)一的調(diào)配標(biāo)準(zhǔn)。為保障建筑項(xiàng)目安全使用周期的最大化延長(zhǎng)，技術(shù)人員應(yīng)用的全部混凝土建筑原材料，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制固化使用量設(shè)定在每立方米一百二十五千克的使用范圍內(nèi)。想要實(shí)現(xiàn)各種化學(xué)添加試劑與混凝土建筑原材料的高效融合，需要在比例調(diào)配的過(guò)程之中確保引氣劑的零使用量。在此基礎(chǔ)之上，外加化學(xué)試劑的添加，對(duì)混凝土建筑原材料調(diào)配時(shí)的溫度，也有著極為嚴(yán)格的要求。不同摻合溫度下，化學(xué)外加試劑的添加量也會(huì)在一定基準(zhǔn)數(shù)據(jù)的控制范圍內(nèi)，出現(xiàn)上下波動(dòng)的摻和現(xiàn)象。例如，當(dāng)化學(xué)外加試劑在混凝土原材料摻合中的客觀溫度保持在二十一攝氏度時(shí)，相應(yīng)材料摻合添加的質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)控制在0.125千克左右。而當(dāng)試劑添加的客觀操作溫度上漲到三十二攝氏度的施工條件時(shí)，相應(yīng)試劑的添加量就應(yīng)該適當(dāng)上調(diào)到0.190其千克的添加范圍。

對(duì)于原廠生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的型號(hào)為sp-i型號(hào)超塑化學(xué)外加試劑的應(yīng)用，當(dāng)技術(shù)人員能夠控制在每一百千克摻合0.7千克的調(diào)配比例時(shí)，相應(yīng)外加化學(xué)試劑的應(yīng)用效果能夠得到最優(yōu)化的發(fā)展。與前述化學(xué)外加試劑添加種類(lèi)的應(yīng)用特征相似，操控環(huán)境實(shí)際溫度的高低與否，也能夠直接影響相應(yīng)試劑添加質(zhì)量的波動(dòng)指數(shù)。當(dāng)操控溫度控制在二十一攝氏度時(shí)，超塑化學(xué)外加試劑的添加量應(yīng)當(dāng)控制在一千克左右。而當(dāng)客觀操控溫度從二十一攝氏度上漲到三十二攝氏度時(shí)，超塑化學(xué)外加試劑的應(yīng)用量，應(yīng)當(dāng)從原本的一千克上漲到1.2千克的摻和基數(shù)之上。

3 實(shí)驗(yàn)方式以及實(shí)驗(yàn)過(guò)程的簡(jiǎn)述

技術(shù)人員可以通過(guò)應(yīng)用室內(nèi)模擬摻合環(huán)境設(shè)定的實(shí)驗(yàn)方式，開(kāi)展對(duì)外加試劑與混凝土坍落度之間影響關(guān)系的分析與探究。在實(shí)際溫控實(shí)驗(yàn)環(huán)境下，技術(shù)人員需要對(duì)指定混凝土建筑原材料的應(yīng)用質(zhì)量進(jìn)行精準(zhǔn)的測(cè)量。為保障最終實(shí)驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的可靠性，所有選用試劑以及原材料的儲(chǔ)備，皆需要在恒溫控制的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)存放二十四小時(shí)以上。在實(shí)驗(yàn)工作執(zhí)行之前，建筑原材料需要經(jīng)過(guò)自由落體攪拌的機(jī)械化操控設(shè)備，連續(xù)攪拌長(zhǎng)達(dá)五分鐘以上。在此基礎(chǔ)之上，為更好的保障攪拌過(guò)程中混凝土自身水分含量的多少不會(huì)有所降低，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)保持機(jī)械攪拌機(jī)筒口的封閉度。將混凝土坍落度的實(shí)驗(yàn)安排在攪拌工作完成的五分鐘、二十五分鐘、四十五分鐘或者九十分鐘之后，能夠更加有效的確保數(shù)據(jù)結(jié)果統(tǒng)計(jì)的精準(zhǔn)度。

4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)與分析

通過(guò)對(duì)混凝土坍落度實(shí)驗(yàn)聯(lián)系結(jié)果的統(tǒng)計(jì)可以發(fā)現(xiàn)，粉煤灰化學(xué)外加試劑在混凝土建筑原材料中的添加使用，對(duì)提升混凝土坍落度有著極其顯著的積極推動(dòng)作用。在通常情況下，建筑行業(yè)的技術(shù)人員一直認(rèn)可將混凝土原材料調(diào)配的稠度，控制在一百毫米的坍落度之上，能夠更好的保障粉煤灰化學(xué)外加試劑在實(shí)踐應(yīng)用施工環(huán)節(jié)內(nèi)的損耗量。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程之中，技術(shù)人員通過(guò)應(yīng)用三種不同型號(hào)的粉煤灰，圍繞其能夠?qū)炷撂涠人a(chǎn)生的影響，做出了進(jìn)一步的論述。在混凝土建筑原材料當(dāng)中摻合出粉煤灰外，適當(dāng)重量比例的緩凝劑以及堿水。通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的觀察與統(tǒng)計(jì)可以得知，即使在攪拌存續(xù)時(shí)間達(dá)到三個(gè)小時(shí)以上，混凝土建筑原材料的坍落度仍舊可以控制在一百毫米以上的可控范圍。但可塑性化學(xué)外加試劑應(yīng)用型號(hào)的不同，能夠直接影響指定混凝土坍落度的達(dá)成時(shí)間。例如摻和適量型號(hào)為sp-i粉煤灰化學(xué)外加劑的混凝土建筑原材料，需要在連續(xù)性攪拌工作完成三個(gè)小時(shí)過(guò)后，方能夠達(dá)到整體坍落度控制在一百毫米的控制標(biāo)準(zhǔn)。而當(dāng)技術(shù)人員使用型號(hào)為SP-II的粉煤灰化學(xué)外加試劑時(shí)，當(dāng)持續(xù)性攪拌時(shí)間能夠達(dá)到一百一十分鐘以上時(shí)，相應(yīng)混凝土坍落度的基數(shù)控制可以達(dá)到一百毫米的可控范圍。

與傳統(tǒng)混凝土建筑原材料相比，新型摻有粉煤灰化學(xué)外加試劑的混凝土原材料在實(shí)際施工建設(shè)中出現(xiàn)的坍落度的損失率都相對(duì)較高。指定建筑原材料可控性坍落度保持在一百毫米范圍內(nèi)的時(shí)間，與傳統(tǒng)建筑原材料相比更短。在通常情況下，傳統(tǒng)混凝土建筑原材料對(duì)于可控性坍落度的持續(xù)時(shí)間可以達(dá)到六十分鐘到一個(gè)半小時(shí)的時(shí)間。而摻有新型可塑化學(xué)外加試劑粉煤灰的混凝土建筑原材料，在坍落度持續(xù)狀態(tài)的時(shí)間方面通?？刂圃谒氖剿氖宸昼娭g。相比SP-I型號(hào)可塑性外加劑添加的混凝土，型號(hào)為 SP-II添加劑建筑原材料坍落度的持續(xù)時(shí)間更長(zhǎng)。相應(yīng)成品建筑項(xiàng)目的坍落度損失速率，也會(huì)在不同程度上出現(xiàn)逐漸減慢的變化規(guī)律。相應(yīng)損失率減幅的變化間隔，基本控制在二十五分鐘到五十分鐘之間。隨著攪拌完成時(shí)間的不斷延長(zhǎng)，坍落的高度會(huì)出現(xiàn)每二十五分鐘下降十到二十毫米的變化規(guī)律。只有技術(shù)人員能夠在深入了解各種新型化學(xué)外加試劑，在摻和到混凝土中所能夠產(chǎn)生的實(shí)際影響作用的大小，才能在不斷完善原材料配比方案的同時(shí)，更好的提升指定建筑項(xiàng)目最終的施工質(zhì)量以及使用周期的持續(xù)長(zhǎng)度。

結(jié)論：總而言之，化學(xué)外加試劑是建筑施工在應(yīng)用混凝土原材料時(shí)，需要技術(shù)從業(yè)人員必須添加的調(diào)配材料之一。不同質(zhì)量化學(xué)試劑調(diào)配比例方案的設(shè)定，能夠直接影響混凝土建筑施工項(xiàng)目的使用周期和建設(shè)質(zhì)量。技術(shù)人員通過(guò)開(kāi)展原材料調(diào)配實(shí)驗(yàn)的方式，能夠通過(guò)對(duì)混凝土坍落度影響結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行總結(jié)，不斷完善混凝土原材料調(diào)配方案設(shè)定的合理度，最終實(shí)現(xiàn)施工建設(shè)質(zhì)量的飛速提升。

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