（河南中煙黃金葉生產(chǎn)制造中心，河南 鄭州 450000）

卷煙企業(yè)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控模式的探索與研究

高永亮

（河南中煙黃金葉生產(chǎn)制造中心，河南 鄭州 450000）

針對卷煙企業(yè)在目前設(shè)備高速化、連續(xù)化、自動化和精密程度不斷提高的情況下，探索如何從狀態(tài)監(jiān)控技術(shù)、信息化、人才建設(shè)等方面建立適合卷煙企業(yè)的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控體系，為企業(yè)開展設(shè)備的預(yù)知性維修提供翔實數(shù)據(jù)，以提高設(shè)備狀態(tài)的可靠性，實現(xiàn)設(shè)備的精益化管理。

卷煙企業(yè)；信息化；設(shè)備；狀態(tài)監(jiān)控；預(yù)知性維修

企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備是進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)活動的硬件基礎(chǔ)，是決定企業(yè)生產(chǎn)效能的主要物質(zhì)條件。隨著科技的進(jìn)步、時代的發(fā)展，卷煙工廠設(shè)備越來越朝著高速化、精密化、自動化和技術(shù)應(yīng)用綜合化等方向發(fā)展，在給企業(yè)帶來較高經(jīng)濟(jì)效益的同時，也出現(xiàn)了維修難度增加、維修成本高、設(shè)備停機(jī)損失大等問題。因此，現(xiàn)代化卷煙工廠設(shè)備的上述特征對傳統(tǒng)的設(shè)備管理理念與方法提出了新的挑戰(zhàn)，企業(yè)對設(shè)備運行狀態(tài)的可靠性和設(shè)備的預(yù)知性維修也愈來愈被重視。

卷煙企業(yè)長期以來普遍實行事后維修、計劃檢修、預(yù)防維修為主要維修模式，對于存在的問題通過研究鋼鐵、電力等行業(yè)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控模式，結(jié)合煙草行業(yè)生產(chǎn)及設(shè)備特點，我們的經(jīng)驗是在傳統(tǒng)點檢模式的基礎(chǔ)上，引入測振點檢儀、紅外熱像儀、超聲波檢測儀等精密儀器，采用點、巡檢以及任務(wù)派發(fā)模式，利用計算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫、故障診斷、射頻識別等技術(shù)搭建設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控管理信息系統(tǒng)，并將趨勢分析、頻譜分析、油液理化分析等先進(jìn)方法綜合運用于該系統(tǒng)中，建立數(shù)據(jù)分析、故障診斷、異常處理等多種數(shù)學(xué)模型，建立現(xiàn)代設(shè)備點檢技術(shù)在煙草工業(yè)企業(yè)應(yīng)用的新模式，構(gòu)建以點檢技術(shù)隊伍為核心，形成以操作工為主的日常點檢、維修工為主的專業(yè)點檢和專職點檢員為主的精密點檢相結(jié)合的三級設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控體系，為企業(yè)開展設(shè)備的預(yù)知性維修提供數(shù)據(jù)依據(jù)，提高了設(shè)備狀態(tài)的可靠性及精益化管理。

1 建立設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控體系的主要內(nèi)容

結(jié)合煙草行業(yè)特點，卷煙工廠采用適宜的監(jiān)控方法，實施設(shè)備定點、定標(biāo)工作，構(gòu)建以現(xiàn)代點檢技術(shù)為核心，基于日常、專業(yè)和精密三級點檢為基礎(chǔ)，以信息化技術(shù)為支撐的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控體系；同時，持續(xù)學(xué)習(xí)點檢和設(shè)備狀態(tài)控制的專業(yè)知識和先進(jìn)技術(shù)，掌握設(shè)備狀態(tài)檢測和分析的技能。

1.1 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的重視是開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控工作的關(guān)鍵

鑒于設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控工作正處于不斷完善和探索應(yīng)用發(fā)展階段，是一項長期、持續(xù)性工作，其效果不可能立桿見影，因此需要各級領(lǐng)導(dǎo)、管理人員，尤其是具體執(zhí)行層管理人員要根據(jù)煙草行業(yè)的發(fā)展形式，打破原有的設(shè)備點檢、設(shè)備維修理念，要從人力資源、硬件配備、制度建設(shè)、考核與獎懲等方面給予保障，建立有效的激勵、考核制度，特別是作為一項新的工作，以正向激勵為主建立績效考核模式，來提高各級人員的工作積極性，確保各種檢數(shù)據(jù)的真實性、可靠性。同時，要避免企業(yè)開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控工作的多頭管理，搭建以企業(yè)負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人的管理框架，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控管理組、設(shè)備管理員和維修工段長三方人員位于同一層級，形成設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控與維修相互支撐、相互制約的關(guān)系。

1.2 人員的選拔與培訓(xùn)

一是點檢人員需要具有良好的基本素質(zhì)及超前設(shè)備管理意識。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控工作中，設(shè)備點檢員的基本素質(zhì)相當(dāng)重要，要求具有很強的專業(yè)技術(shù)，具有肯吃苦的精神，在維修工作上能夠獨當(dāng)一面、在管理上能夠帶領(lǐng)一支隊伍。二是加強點檢人員的動手能力。精密點檢工作需要使用各種儀器，比如：振動儀、紅外熱像儀、超聲波檢測儀等，這就需要加強點檢員在儀器功能、原理等方面的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，只有在熟練使用儀器的基礎(chǔ)上才能保證點檢數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，才能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常并解決問題。三是要不斷加強點檢員數(shù)據(jù)分析能力。點檢員需要很強的理論分析能力，需要對各種振動數(shù)據(jù)、紅外圖像、油液分析圖像的診斷、分析能力；比如：振動曲線是由多個振動源疊加形成的，沒有足夠的振動理論和實踐經(jīng)驗是不能夠?qū)φ駝忧€進(jìn)行全面分析的，要不斷進(jìn)行實踐——理論分析——再實踐——驗證，通過長時間的分析積累，形成設(shè)備故障曲線庫，也就是類似醫(yī)學(xué)上的病理庫等，才能為今后的設(shè)備預(yù)知性維修提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

1.3 結(jié)合行業(yè)設(shè)備特點建立設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控模式

煙草行業(yè)在設(shè)備、生產(chǎn)模式、維修模式等方面同鋼鐵、石化、電力等行業(yè)有著許多不同之處，完全照搬他們的模式是行不通的。煙草行業(yè)的卷煙加工設(shè)備是精密機(jī)械，無法直接使用其它行業(yè)的點檢方法和手段。結(jié)合煙草企業(yè)實際情況和卷煙機(jī)械的特點，建立“重點設(shè)備、關(guān)鍵部位”的卷煙設(shè)備點檢原則。建立“三級點檢”設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控模式，操作工通過眼觀、耳聽、手摸、鼻嗅等感官方式對設(shè)備開機(jī)和運行條件類情況進(jìn)行日常點檢；維修工通過感官和簡單的監(jiān)測工具，對設(shè)備關(guān)鍵部位進(jìn)行點檢（分為機(jī)械和電氣專業(yè)點檢）；專職精密點檢員借助測振、測溫等專業(yè)精密儀器，按照定期排程計劃對設(shè)備關(guān)鍵部位進(jìn)行點檢，并對三級點檢產(chǎn)生的異常信息（包括數(shù)據(jù)、圖形、圖像等）進(jìn)行審核、判斷后制定維修計劃，并對維修結(jié)果進(jìn)行跟蹤驗證，根據(jù)三級點檢及維修結(jié)果的比對分析，持續(xù)對點檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行優(yōu)化，形成閉環(huán)管理。

根據(jù)制絲、卷接包、公用動力等車間設(shè)備的特點，選取重點監(jiān)控設(shè)備，采用不同的方式開展設(shè)備點檢工作。針對制絲車間工序多、工藝流程長、設(shè)備種類多，機(jī)械結(jié)構(gòu)相對簡單、傳動級別較少，環(huán)境條件和工藝參數(shù)對制絲質(zhì)量的影響比較大等特點，選取承擔(dān)重要工藝指標(biāo)的主機(jī)設(shè)備和對生產(chǎn)線連續(xù)運行影響較大的輔助性設(shè)備作為重點監(jiān)控設(shè)備，采用以專業(yè)點檢和精密點檢為主，日常點檢為輔的方式。針對卷接包設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度及自動化程度高、傳動形式和傳動級數(shù)多、檢測點的振動疊加較多、故障源判斷難度大、傳動機(jī)構(gòu)多位于設(shè)備內(nèi)部實施監(jiān)測難度大等特點，選取卷接、包裝及輸送類設(shè)備作為重點監(jiān)控設(shè)備，采用以專業(yè)點檢為主（主要在輪保、輪修時進(jìn)行）、日常點檢和精密點檢為輔的方式，其中日輪保的點檢任務(wù)基于計劃派發(fā)模式產(chǎn)生。針對公用動力設(shè)備種類多、單臺設(shè)備功率大、旋轉(zhuǎn)類設(shè)備多為單級傳動、低壓配電設(shè)備容量大、生產(chǎn)作業(yè)線距離長、設(shè)備分布區(qū)域廣的特點，選取無冗余、大功率旋轉(zhuǎn)、故障高發(fā)、高價值類設(shè)備作為重點監(jiān)控設(shè)備，點檢方式側(cè)重于設(shè)備振動、溫度等可量化的精密點檢，以手持式巡檢儀的專業(yè)點檢、日常點檢為輔助手段。

1.4 實施定點、定標(biāo)

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控定點、定標(biāo)工作的開展要結(jié)合行業(yè)設(shè)備的特點以及煙機(jī)制造廠家的建議，通過持續(xù)的經(jīng)驗積累，不斷完善優(yōu)化。（1）定點內(nèi)容主要選取對人身和設(shè)備安全、產(chǎn)品工藝質(zhì)量有較大影響的部位，維修難度大、備件價值高的部位，故障率較高的部位等。（2）定標(biāo)內(nèi)容。點檢標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定應(yīng)以設(shè)備長期運行所積累的經(jīng)驗數(shù)據(jù)、同類機(jī)型狀態(tài)數(shù)據(jù)以及設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等為參考依據(jù)；日常點檢標(biāo)準(zhǔn)以產(chǎn)品工藝參數(shù)、開機(jī)條件為主；專業(yè)點檢標(biāo)準(zhǔn)以穩(wěn)定運行的設(shè)備性能指標(biāo)、保障設(shè)備完好為主；精密點檢標(biāo)準(zhǔn)以能夠反映設(shè)備性能劣化程度的振值、溫度、電流、速度、壓力等定量參數(shù)為主。

1.5 選取方法工具

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的方法一般分為常規(guī)檢查和離線（在線）儀器檢測兩大類。常規(guī)檢查主要包括目視、觸摸、耳聽、鼻嗅、工裝量具測量等方法。離線（在線）儀器檢測主要包括振動、溫度、紅外熱像、超聲波檢測、軸承故障檢測、油液理化分析等手段，還包括設(shè)備本體自帶的在線監(jiān)測功能，比如：對設(shè)備加工過程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、原輔料消耗、運行效率、故障率等數(shù)據(jù)進(jìn)行的檢測。同時，卷煙企業(yè)可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控需要，采用相對成熟的有線、無線式在線檢測技術(shù)，重點對大功率風(fēng)機(jī)、電機(jī)以及大型旋轉(zhuǎn)筒體類設(shè)備的電流、溫度、振動等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)進(jìn)行在線檢測，實時掌握其工作狀態(tài)；狀態(tài)檢測儀器的選取以成熟、可靠、適用、經(jīng)濟(jì)為原則，狀態(tài)數(shù)據(jù)的選取應(yīng)符合實用、方便的原則。

1.6 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控工作流程

開展設(shè)狀態(tài)監(jiān)控工作應(yīng)建立的工作流程主要包括點檢標(biāo)準(zhǔn)制定與優(yōu)化流程和點檢實施工作流程（圖1）。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)制定與優(yōu)化流程中包括選取設(shè)備、部位、監(jiān)控點，以設(shè)備的固定資產(chǎn)編碼為基礎(chǔ)，兼顧或采用卷煙工廠現(xiàn)有的設(shè)備信息化系統(tǒng)中的編碼規(guī)則編寫點檢設(shè)備編碼，確定周期、方法、人員、路線等，并在實施過程中不斷進(jìn)行優(yōu)化。

圖1 點檢標(biāo)準(zhǔn)制定與優(yōu)化流程

點檢實施流程包括點檢計劃的制定、現(xiàn)場實施以及對異常報警信息的審核、分析、處理、驗收、標(biāo)準(zhǔn)完善等過程。對于定量標(biāo)準(zhǔn)異常數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)定的上下限報警值對數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷；對于定性標(biāo)準(zhǔn)異常數(shù)據(jù)，由設(shè)備維修或設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控管理有關(guān)人員進(jìn)行判斷，確定處理意見。對于需要進(jìn)行處理的設(shè)備異常，可結(jié)合生產(chǎn)安排，制定維修計劃并形成維修工單，在對設(shè)備維修后，相關(guān)人員應(yīng)對維修效果進(jìn)行確認(rèn)和驗收，根據(jù)需要可形成異常分析報告（圖2）。

F426.8；F273.4

A

1671-0711（2017）04（上）-0038-02