王宏

摘 要：對(duì)于大壩來說，屬于在水量調(diào)節(jié)過程中非常關(guān)鍵的一類建筑物，在確保大壩建設(shè)質(zhì)量的條件下，才能夠會(huì)使建筑物的整體質(zhì)量得到有效保障。其中，大壩溢流面翻轉(zhuǎn)模板的施工是大壩施工中尤為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，為了使此環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量得到有效提升，有必要注重相關(guān)施工技術(shù)的落實(shí)。本文從大壩溢流面翻轉(zhuǎn)模板施工工藝流程出發(fā)，重點(diǎn)對(duì)其施工技術(shù)的具體應(yīng)用進(jìn)行了探究，以期為大壩溢流面翻轉(zhuǎn)模板施工質(zhì)量的提升提供具有價(jià)值的參考建議。

關(guān)鍵詞：大壩；溢流面；翻轉(zhuǎn)模板；施工技術(shù)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.07.114

大壩溢流面施工是非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，并且對(duì)大壩溢流面與斜坡面等位置的混凝土施工均提出了很高的質(zhì)量要求。所以，為了使大壩溢流面施工質(zhì)量得到有效保障，同時(shí)保障施工的安全性，便非常有必要應(yīng)用先進(jìn)科學(xué)的施工技術(shù)[1]?？傊?，綜合考慮，本文對(duì)“大壩溢流面翻轉(zhuǎn)模板的施工技術(shù)”進(jìn)行探究具備一定價(jià)值意義。

1 制作翻轉(zhuǎn)模板

要想使大壩溢流面翻轉(zhuǎn)模板施工的質(zhì)量得到有效保障，便有必要對(duì)大壩溢流面翻轉(zhuǎn)模板施工工藝流程加以明確，其中翻轉(zhuǎn)模板的制作是施工流程中重點(diǎn)的一個(gè)環(huán)節(jié)。對(duì)于大壩溢流面的施工軌道來說，一般情況下其構(gòu)成部分的角鋼的尺寸為50mm×50mm×5mm，同時(shí)對(duì)于每一根翻轉(zhuǎn)模板的滑軌來說，則是由2根符合上述尺寸標(biāo)準(zhǔn)的角鋼構(gòu)成，其構(gòu)成的方式為背靠背焊接。與此同時(shí)，基于刮軌的中間部門，需具備一個(gè)焊接長(zhǎng)度為20厘米，間距為1米，同時(shí)附帶絲扣形的螺紋拉桿。對(duì)于和軌道邊沿相接近的單根角鋼，在焊接過程中，則需使用拉桿進(jìn)行加固，值得注意的是，在測(cè)定放線過程中，有必要把角鋼調(diào)節(jié)成為曲線的形狀。除此之外，為使拉桿與軌道兩者之間的緊密性得到有效保障，有必要基于拉桿兩側(cè)進(jìn)行螺帽的設(shè)置，上、下位置各1個(gè)，然后在軌道上加以固定[2]。為了確保其牢固性，基于具體施工期間，還有必要把拉桿在基礎(chǔ)混凝土施工期間預(yù)留的插筋上加以固定。與此同時(shí)，基于施工期間，還有必要對(duì)軌道焊接的螺桿，采取符合標(biāo)準(zhǔn)的散鋼板以及馬道板進(jìn)行加固，對(duì)于鋼模兩者之間來說，只需采取U形卡做好相應(yīng)的連接工作便可。并且，基于施工期間，有必要準(zhǔn)備好2套到3套模板，同時(shí)保證每一套模板具備馬道板4塊與散鋼模5×4塊。等到第二套模板施工工作完成之后，對(duì)第一套根據(jù)之前計(jì)劃好的流程進(jìn)行拆除，然后在第二套模板上進(jìn)行加固，依次循環(huán)直到施工工作完成。值得注意的是，基于施工期間，每一項(xiàng)施工流程均需將施工時(shí)間控制在合理范圍內(nèi)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境以及混凝土養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度等情況，做到合理、科學(xué)地調(diào)整。此外，將模板完全拆除之后，有必要針對(duì)混凝土表面采取人工抹面措施，混凝土相應(yīng)的軌道同樣需做這項(xiàng)工作，直到混凝土或軌道表面順滑。

2 抹面平臺(tái)及混凝土施工工藝技術(shù)的實(shí)施

（1）抹面平臺(tái)施工工藝技術(shù)?；诜Ｊ┕て陂g，平臺(tái)抹面屬于非常環(huán)節(jié)的一項(xiàng)工作，主要對(duì)模板拆除后，混凝土的表面采取人工抹面作業(yè)。為使施工作業(yè)的效率及安全性得到有效提升，基于施工期間有必要將施工繩配置給施工作業(yè)人員，同時(shí)準(zhǔn)備支撐受力工具，一般選用螺桿，以此起到支撐施工的作用。此外，基于混凝土凝固之后，需合理地進(jìn)行鋼模板的鋪設(shè)，從而使移動(dòng)作業(yè)的質(zhì)量得到有效提升。

（2）混凝土施工工藝技術(shù)?；诜D(zhuǎn)模板施工期間，有必要對(duì)施工過程所需的混凝土的等級(jí)加以明確，一般選用II級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)需對(duì)混凝土測(cè)試的坍落度進(jìn)行合理地掌控，通常在70mm到90mm之間最為合適[3]?；谑┕て陂g，需優(yōu)化混凝土的運(yùn)輸，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的混凝土泵車，嚴(yán)格餛飩振搗工藝流程，保證混凝土振搗的密實(shí)性，進(jìn)而為混凝土施工質(zhì)量的提升奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。此外，值得注意的是，在混凝土抹面施工完成之后，需做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，盡早采取灑水處理措施，也可以進(jìn)行草柵或者塑料薄膜的鋪設(shè)，從而使混凝土養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量得到有效保障。

3 模板翻轉(zhuǎn)及壓面抹光技術(shù)

基于混凝土翻轉(zhuǎn)模板施工過程中，需采取分層施工措施，在首層混凝土澆筑施工作業(yè)完成后，結(jié)合相應(yīng)的施工流程，安裝好第二套模板，安裝完畢之后，基于底部將1套模板進(jìn)行拆除，拆除之后于第二套模板上部進(jìn)行加固，以此進(jìn)行這樣的反復(fù)模板拆除和安裝施工作業(yè)。值得注意的是，對(duì)于每一套的循環(huán)模板均有必要翻轉(zhuǎn)四塊散模板，確保模板的高度能夠達(dá)到60厘米到90厘米。為使混凝土能夠精準(zhǔn)地置于儲(chǔ)存?zhèn)}當(dāng)中，有必要基于每一班的溢流面混凝土澆筑環(huán)節(jié)進(jìn)行2米到3米的澆筑[4]。此外，需合理控制翻轉(zhuǎn)模塊的時(shí)間，不可過快，也不可偏慢，在翻模及時(shí)的條件下，使模板翻轉(zhuǎn)施工的質(zhì)量得到有效提高。

對(duì)于模板，在翻轉(zhuǎn)作業(yè)完成后，需進(jìn)行抹面作業(yè)，基于下一層模板翻轉(zhuǎn)前，對(duì)上一層混凝土表面采取抹光處理措施。值得注意的是，在抹面作業(yè)完成之后，不能在其表層上進(jìn)行材料的堆放，或者進(jìn)行踩踏，需做好抹面的保護(hù)工作，從而使抹面的質(zhì)量得到有效保障。

4 結(jié)語(yǔ)

要想使大壩施工的質(zhì)量得到有效保證，便需要做好大壩溢流面翻轉(zhuǎn)模塊施工工作。在實(shí)際施工工作開展過程中，需明確大壩溢流面翻轉(zhuǎn)模塊施工的基本工藝流程，做好翻轉(zhuǎn)模塊的制作工作，合理掌握二、抹面平臺(tái)及混凝土施工工藝技術(shù)，并優(yōu)化模板翻轉(zhuǎn)技術(shù)?？傊鑿恼w角度出發(fā)，做好大壩溢流面翻轉(zhuǎn)模塊各個(gè)環(huán)節(jié)的施工工作，從而使施工的質(zhì)量得到有效提升，進(jìn)一步為大壩建設(shè)工程整體質(zhì)量的提升奠定有效基礎(chǔ)。

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