摘 要：本文分析了近段時(shí)間來(lái)煤礦采掘現(xiàn)場(chǎng)“放炮不響”事故的常見(jiàn)原因，提出了整改措施。在行文中作者將整改措施的著重點(diǎn)放在安全管理上，旨在提高煤礦企業(yè)安全管理部門(mén)的重視，增強(qiáng)管理人員的爆破安全意識(shí)，杜絕類似事故的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：爆破；安全；管理

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.07.070

0 引言

近段時(shí)間來(lái)，某煤礦接連出現(xiàn)多次“放炮不響”的事故。較為嚴(yán)重的一次事故，某班放炮工作面只有5個(gè)炮眼，連續(xù)起爆了3次，仍然沒(méi)有全部爆破完畢。類似事故，不僅影響了生產(chǎn)施工進(jìn)度，更為嚴(yán)重的是在施工現(xiàn)場(chǎng)留下了極大的安全隱患。爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工人員將此類事故匯報(bào)到礦相關(guān)技術(shù)主管部門(mén)，請(qǐng)求調(diào)查原因，但相關(guān)技術(shù)部門(mén)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的答復(fù)僅僅是“由于爆破作業(yè)人員連線不良造成的”?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員對(duì)此答復(fù)仍滿腹疑慮，認(rèn)為其原因不僅僅如此簡(jiǎn)單。作者的觀點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的認(rèn)識(shí)有一致之處。

1 “放炮不響”主要原因分析

筆者認(rèn)為放炮不響的主要原因一般應(yīng)從以下幾個(gè)方面分析：爆破作業(yè)人員操作不當(dāng)、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境影響、爆炸物品質(zhì)量不好、爆炸物品安全管理缺失等。

1.1 爆破作業(yè)人員操作不當(dāng)

爆破作業(yè)人員操作不當(dāng)造成的放炮不響事故，在煤礦爆破事故各類因素中所占比重較大。主要有：連線不良，如接頭內(nèi)夾有炮泥、煤（巖）粉造成起爆網(wǎng)絡(luò)電阻過(guò)大，超過(guò)起爆器額定起爆電阻值而拒爆，甚至直接導(dǎo)致線路不通；腳線生銹，導(dǎo)致接頭電阻大拒爆；腳線連接處沒(méi)有使用絕緣膠帶包扎，裸露的接頭相互接觸，造成網(wǎng)絡(luò)電流分配不均或短路拒爆；腳線接頭接觸軌道、水管、金屬網(wǎng)、有水巖石或煤層表面，甚至個(gè)別接線頭浸入水中，造成網(wǎng)絡(luò)電流流失；聯(lián)線方法沒(méi)有用標(biāo)準(zhǔn)的“電工接線法”，電流通過(guò)時(shí)形成“點(diǎn)”接觸，造成網(wǎng)絡(luò)電流分配不均；裝填炮泥時(shí)將電雷管腳線絕緣外皮捅破或腳線被折斷，造成漏電或斷電；混裝了不同質(zhì)量的電雷管等。

1.2 作業(yè)環(huán)境影響

工作面有水、潮濕，易造成漏電，導(dǎo)致拒爆；工作面金屬支架、軌道、金屬網(wǎng)等物品管理混亂，易造成漏電，影響起爆。

1.3 爆炸物品質(zhì)量不好

起爆器起爆能力不足或故障，導(dǎo)致起爆電流不能滿足電爆網(wǎng)絡(luò)起爆要求；網(wǎng)絡(luò)中的電雷管電阻差值不符合規(guī)定的電阻差值，導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的電雷管起爆不良；電雷管、炸藥本身質(zhì)量不好等，影響電雷管正常起爆。

1.4 爆炸物品安全管理缺失

爆炸物品倉(cāng)庫(kù)保管員責(zé)任意識(shí)淡薄，電雷管全電阻測(cè)量程序走過(guò)場(chǎng)，只做到了雷管導(dǎo)通，而沒(méi)有記錄電雷管的電阻值，沒(méi)有將不符合電阻值要求的雷管檢測(cè)出來(lái)。相關(guān)管理部門(mén)對(duì)爆炸物品的管理不到位，對(duì)諸如保管員只做導(dǎo)通，不對(duì)電阻值進(jìn)行比較的經(jīng)常性問(wèn)題，沒(méi)有引起足夠的重視，使得發(fā)放給爆破工的電雷管電阻值出現(xiàn)較大偏差，導(dǎo)致部分雷管起爆，而另一部分沒(méi)有起爆，造成放炮不響事故頻繁發(fā)生。引言中5個(gè)炮眼連續(xù)3次起爆仍然沒(méi)有完全爆炸的主要原因不僅僅是連線不良的問(wèn)題，網(wǎng)路中電雷管電阻值出現(xiàn)較大偏差或雷管質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)是該類事故首先需要考慮的因素。

爆破作業(yè)施工單位對(duì)爆破作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)不到位，腳線之間的接頭或母線與腳線接頭應(yīng)用絕緣膠帶包扎的要求，口頭上講了，手頭上不做，導(dǎo)致接頭處與導(dǎo)電體接觸，電流分流，引起放炮不響事故。

2 預(yù)防“放炮不響”事故的措施

煤礦井下爆破安全管理應(yīng)是預(yù)防“放炮不響”等類爆破事故發(fā)生的重點(diǎn)。

煤礦井下爆破安全管理主要涉及到井下爆炸物品倉(cāng)庫(kù)安全管理、井下人力運(yùn)輸爆炸物品管理、爆炸物品現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存安全管理、爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)操作安全管理等諸多方面。

就本文引言中的事故而言，爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理及井下爆炸物品倉(cāng)庫(kù)安全管理應(yīng)該是預(yù)防發(fā)生該類事故的主要因素。

2.1 爆破作業(yè)人員連線操作要嚴(yán)格按照爆破作業(yè)規(guī)范進(jìn)行

煤礦企業(yè)應(yīng)強(qiáng)化爆破作業(yè)人員管理。爆破工在放炮前必須進(jìn)行電爆網(wǎng)路全電阻檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。連線人員在連線前必須將手洗凈，去除腳線鐵銹，連線接頭均應(yīng)按“電工接線法”連接牢固，不得出現(xiàn)虛接并確保其對(duì)外絕緣。在潮濕有水的地方應(yīng)避免接頭接觸地面或浸泡在水中，接頭必須懸空不得接觸煤（巖）體以及鐵軌、水管、金屬網(wǎng)等導(dǎo)電體。

2.2 必須加強(qiáng)對(duì)爆炸物品的驗(yàn)收、保管、檢查、檢測(cè)

煤礦企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)爆炸物品管理人員的教育培訓(xùn)。井下爆炸物品庫(kù)管理人員要加強(qiáng)對(duì)入庫(kù)爆炸物品檢查、檢驗(yàn)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格爆炸物品。發(fā)放的爆炸物品必須是有效期內(nèi)的合格產(chǎn)品，并嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》同一起爆網(wǎng)路使用“同廠、同批、同型號(hào)”的要求為爆破工發(fā)放電雷管。加強(qiáng)對(duì)電雷管的檢查、檢測(cè)工作，發(fā)放給爆破工的電雷管的最大電阻值與最小電阻值的差不得大于生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)給出的規(guī)定。

2.3 加強(qiáng)發(fā)爆器的統(tǒng)一管理與發(fā)放工作

煤礦企業(yè)必須定期檢驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合要求的發(fā)爆器嚴(yán)禁使用。發(fā)爆器鑰匙必須由爆破工本人保管，嚴(yán)禁交由他人保管或轉(zhuǎn)接發(fā)爆器。嚴(yán)禁采用導(dǎo)線短路方法測(cè)試放炮器。

2.4 成立專門(mén)機(jī)構(gòu)指導(dǎo)爆破作業(yè)

煤礦企業(yè)應(yīng)建立專門(mén)機(jī)構(gòu)或人員，加強(qiáng)對(duì)本單位爆炸物品的安全管理及技術(shù)指導(dǎo)工作，幫助現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員解決在爆破作業(yè)中遇到的實(shí)際問(wèn)題。爆破工程技術(shù)管理人員遇有特殊情況時(shí)，要虛心聽(tīng)取現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員特別是爆破員的意見(jiàn)、建議，綜合分析爆破現(xiàn)場(chǎng)的各種因素，將不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。

煤礦爆破安全管理是煤礦生產(chǎn)安全諸多環(huán)節(jié)中的重要一環(huán)，要從人員、環(huán)境、爆炸物品、管理等各方綜合治理，確保爆破作業(yè)安全、有序。

參考文獻(xiàn)：

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[3]周成武.井下爆破工[M].中國(guó)勞動(dòng)保障出版社，2007.

作者簡(jiǎn)介：周成武，男，教師，從事安全培訓(xùn)教學(xué)近30年，主持編寫(xiě)了《礦長(zhǎng)總工程師》、《機(jī)電班組長(zhǎng)》等多種全國(guó)煤礦安全技術(shù)培訓(xùn)通用教材，經(jīng)煤炭工業(yè)出版社出版發(fā)行。主持編寫(xiě)的礦山特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)考核統(tǒng)編教材《井下爆破工》系列，經(jīng)中國(guó)勞動(dòng)保障出版社出版發(fā)行。另有多篇論文發(fā)表。