梁榮能

(湛江金華龍砂漿有限公司 廣東湛江 524000)

干混砂漿生產(chǎn)過程的工藝管理與質(zhì)量控制分析

梁榮能

(湛江金華龍砂漿有限公司 廣東湛江 524000)

干混砂漿是建筑工程施工中一項(xiàng)重要的材料，是保障工程質(zhì)量安全的重要因素。隨著人們生活水平的不斷提高，人們對居住環(huán)境的質(zhì)量安全也越來越重視。下面，本文就針對此類問題對干混砂漿生產(chǎn)過程的工藝管理與質(zhì)量控制進(jìn)行一個簡單的分析與探討。

干混砂漿；生產(chǎn)工藝；質(zhì)量控制

干混砂漿是近年來建筑工程施工中普遍應(yīng)用的一種新型的混凝土施工材料。它以綠色、環(huán)保等優(yōu)勢快速占領(lǐng)了建筑市場，并得到了一致的好評。一般來說，干混砂漿的主要成份是水泥、干燥骨料、粉料和外加劑，這幾種材料在混合時(shí)對配比度和溫度的要求均很高。因此，為提高干混砂漿的施工性能，就必須要對其攪拌的時(shí)間、技術(shù)、原材料等進(jìn)行嚴(yán)格的把控。也因此，干混砂漿生產(chǎn)過程的工藝管理與質(zhì)量控制已經(jīng)成為了建筑行業(yè)當(dāng)前發(fā)展目標(biāo)中的重中之重。

1 干混砂漿生產(chǎn)過程工藝管理與質(zhì)量控制的現(xiàn)狀

1.1干混砂漿生產(chǎn)過程工藝管理問題

首先來說，干混砂漿在生產(chǎn)中需要多種原材料混合而成。因此對原材料的配比度及含量要求是較高的，但目前在國內(nèi)諸多的干混砂漿生產(chǎn)中，均存在著因原材料選擇不當(dāng)或是配比度不足而導(dǎo)致干混砂漿性能下降的問題，這主要是因：其一，干混砂漿在生產(chǎn)中物料的離析而產(chǎn)生的問題，由于干混砂漿生產(chǎn)中所需的物料不同、其密度也會有所不同，因此會在混合攪拌時(shí)出于不相融的現(xiàn)象，導(dǎo)致物料之間離析，降低干混砂漿的粘稠性[1]。

其次，在干混砂漿生產(chǎn)過程中，溫度的把控是十分重要的，但目前許多干混砂漿生產(chǎn)廠家的工作人員在干混砂漿生產(chǎn)中并沒有嚴(yán)格遵守規(guī)定的時(shí)間來對干混砂漿的每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，從而使干混砂漿生產(chǎn)中常出現(xiàn)溫度過高或過低的現(xiàn)象，影響干混砂漿的施工效果。

最后，外加劑的摻入時(shí)間管理不足也是導(dǎo)致干混砂漿質(zhì)量問題的一個根本因素。一些干混砂漿生產(chǎn)廠家在攪拌時(shí)沒有按照規(guī)定的順序依次投放不同的外加劑，導(dǎo)致外加劑與水泥或其它原材料無法完全均勻混合相融，造成干混砂漿生產(chǎn)中質(zhì)量的不足。

1.2干混砂漿的質(zhì)量控制問題

干混砂漿是近年來建筑行業(yè)廣泛應(yīng)用的一種混凝土施工材料。隨著干混砂漿生產(chǎn)技術(shù)的提高，其質(zhì)量安全也得到了很好的控制，但仍不免存在一些問題。如：原始物料的質(zhì)量（水泥、外加劑、骨料或粉料等）不達(dá)標(biāo)，許多水泥生產(chǎn)廠家為了獲取利潤最大化，在水泥的生產(chǎn)中以次充好，導(dǎo)致水泥的材料成份出現(xiàn)較大的波動，導(dǎo)致水泥物理流動性能也波動較大。而在水泥與其它原材料進(jìn)行砂漿生產(chǎn)攪拌時(shí)，就會出現(xiàn)同等的攪拌混合時(shí)間由于水泥的物理流動性不同造成的干混砂漿生產(chǎn)質(zhì)量問題。

除此之外，干混砂漿的質(zhì)量安全是保證工程施工質(zhì)量安全的先決條件。目前而言，我國還沒有一套完善的質(zhì)量控制制度來約束和保障干混砂漿的質(zhì)量， 這就造成了干混砂漿市場諸多的不規(guī)范性。另外，從施工人員角度來講，在采用干混砂漿施工時(shí)，由于不嚴(yán)格遵照水灰比攪拌或一次性抺灰太厚而造成的砂漿開裂、漿—體分離或空鼓問題比比皆是[2]。

2 干混砂漿生產(chǎn)過程的工藝管理與質(zhì)量控制

2.1干混砂漿生產(chǎn)過程的工藝管理

嚴(yán)格按照干混砂漿的工藝技術(shù)進(jìn)行比對生產(chǎn)是保證干混砂漿質(zhì)量安全的首要條件。根據(jù)國家頒布的《干混砂漿生產(chǎn)過程工藝控制》中的相關(guān)規(guī)定，干混砂漿生產(chǎn)要按照“天然少烘干——砂分級篩選——原材料檢驗(yàn)——原材料入庫——電腦給配計(jì)量上料——混合機(jī)混合——取樣檢驗(yàn)——包裝存儲運(yùn)輸”的生產(chǎn)過程進(jìn)行作業(yè)。

2.1.1 對干混砂漿生產(chǎn)過程中砂的管理

在干混砂漿的生產(chǎn)過程中，要將砂的含水量控制在0.5%的范圍內(nèi)，如果生產(chǎn)中砂含水量過高會導(dǎo)致干混砂漿流通性差，易造成流程堵塞和影響產(chǎn)出的效果。同時(shí)，在烘干生產(chǎn)前，要先將搭配好的砂混合放于干燥的地方晾曬一段時(shí)間后再進(jìn)行烘干。如果干混砂漿的生產(chǎn)是采用人工砂的話，則在生產(chǎn)前應(yīng)先抽檢人工砂材質(zhì)、顆粒級配、石粉含量和泥含量。要確確實(shí)實(shí)保證干混砂漿在生產(chǎn)過程中砂顆粒大小及級配、含泥量、含水量、溫度均達(dá)到生產(chǎn)要求。

2.1.2 干混砂漿生產(chǎn)過程中配料計(jì)量的管理

嚴(yán)格控制干混砂漿生產(chǎn)過程中的計(jì)量環(huán)節(jié)。所謂計(jì)量環(huán)節(jié)包括了配料及稱料兩項(xiàng)工作。根據(jù)原物料的各類不同，在計(jì)量時(shí)應(yīng)選擇設(shè)計(jì)計(jì)量最多的稱量設(shè)備，以增強(qiáng)配料時(shí)的靈活性，并且在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格按照干混砂漿配方的設(shè)定值進(jìn)行配料計(jì)量，要嚴(yán)格把控配料計(jì)量的準(zhǔn)確性，一般情況下，要求干混砂漿生產(chǎn)中配料計(jì)量的誤差不得多于總料的2%。另外，計(jì)量設(shè)備上應(yīng)該安裝精確的傳感器和重量顯示器。同時(shí)要求計(jì)量設(shè)備在與電腦分離工作時(shí)，要具備手動操作的功能，且計(jì)量的精準(zhǔn)度不得低于國家三級標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.3 干混砂漿生產(chǎn)過程中對混合物料的管理

提高干混砂漿生產(chǎn)中混合設(shè)備裝料和卸料所用的時(shí)間。一般來講，干混砂漿在設(shè)備中混合的時(shí)間越短其使用性能越強(qiáng)。根據(jù)國家相關(guān)部門規(guī)定，在干混砂漿生產(chǎn)過程中物料混合的時(shí)間最好控制在30秒至150秒之間。同時(shí)，在各種原物料投入到設(shè)備前，要將各類原物料的溫度控制在65攝氏度以下，并且將混合設(shè)備內(nèi)的填充系數(shù)控制在0.55——0.75之間。另外，物料最佳的混合時(shí)間要控制在保證物料可以充分相融的前提下不得超出18秒，并且混合設(shè)備內(nèi)物料的殘留量要小于0.1%。

2.1.4 干混砂漿生產(chǎn)過程中對外加劑的管理

最后，外加劑是提高干混砂漿性能的重要原料，不同的外加劑在不同的時(shí)間溫度內(nèi)投放所產(chǎn)生的效果也是不同的[3]。因此，在干混砂漿生產(chǎn)過程中，要根據(jù)外加劑與水泥、骨粉料等物料的相融溫度及密度要求，在不同的時(shí)間內(nèi)根據(jù)需求投放相應(yīng)的外加劑。從而增加干混砂漿的施工效果。

2.2干混砂漿的質(zhì)量控制

2.2.1 對水泥的質(zhì)量控制

干混砂漿的質(zhì)量控制主要還是要從源頭抓起。水泥作為干混砂漿生產(chǎn)中的凝結(jié)材料，對干混砂漿的漿體飽度和粘稠度有著十分大的影響，因此必須要保證所選用的水泥原料具有較好的穩(wěn)定凝固性。其一，在干混砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制中選用的水泥原料必須要符合我國現(xiàn)行出臺的《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定，并且要求水泥強(qiáng)度等級一定要符合砂漿品級的要求；其二，在水泥配比干混砂漿生產(chǎn)前，要用專業(yè)的檢測方法對水泥的穩(wěn)定性進(jìn)行綜合評估，同時(shí)根據(jù)評估對砂漿中的水泥配比度進(jìn)行調(diào)整；其三，在水泥的選擇中要選擇國內(nèi)大廠家所生產(chǎn)的品牌聲譽(yù)較好的水泥，并且在整個干混砂漿生產(chǎn)過程中最好選用同一品牌的水泥原料，從而確保干混砂漿生產(chǎn)過程中工作人員對質(zhì)量有一個準(zhǔn)確的把控。

2.2.2 對骨粉料質(zhì)量進(jìn)行控制

骨粉料是干混砂漿生產(chǎn)過程中必不可少的原料之一。首先在砂的選擇中，根據(jù)我國建筑行業(yè)對《普通混凝土用砂質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定，干混砂漿生產(chǎn)中所選用的天然砂直徑要小于5.0毫米，且天然砂中石的含量不得超出5%。同時(shí)，所選用的砂中，泥塊的含量不得多于2%。其次，干混砂漿生產(chǎn)中所選用的砂的含水量要控制在0.5%以內(nèi)。同時(shí)根據(jù)干混砂漿生產(chǎn)工藝需求，將砂顆粒的大小控制在標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)。

2.2.3 外加劑的質(zhì)量控制

選擇好的外加劑可以增強(qiáng)干混砂漿的保水性、粘稠度、柔滑性和抗裂的能力。因此，要根據(jù)砂漿的實(shí)際生產(chǎn)和使用需求，適當(dāng)?shù)靥砑訙p水劑、早強(qiáng)劑、防凍劑等，并且在摻入各類外加劑時(shí)要確保與砂漿的配比度，使外加劑發(fā)揮出最大的能效。

3 結(jié)語

綜上所述可知，干混砂漿的生產(chǎn)過程工藝管理及質(zhì)量控制對提高其生產(chǎn)能效和施工能效，保障施工安全有著十分重要的意義。因此，在干混砂漿生產(chǎn)過程中一定要嚴(yán)格按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)范進(jìn)行操作，將干混砂漿的生產(chǎn)質(zhì)量控制在標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)，提高干混砂漿的施工安全系數(shù)。

[1]陳光.干混砂漿生產(chǎn)過程的工藝管理與質(zhì)量控制[J].廣東建材,2013,29(9)：56-60.

[2]王培,孫梅.普通干混砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn)[C].//2012’第五屆中國國際建筑干混砂漿生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)研討會論文集.2012：81-85.

[3]杜永學(xué).試論干混砂漿檢測質(zhì)量控制[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì),2016,(30)：662.

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1007-6344（2017）05-0016-01