王 如
論民用建筑中混凝土質(zhì)量通病的防治措施
王 如
(同煤集團審計部 山西大同 037003)
民用建筑中混凝土工程是建筑物的重要組成部分,混凝土的質(zhì)量對結構的驗收起著重要作用,施工時根據(jù)工程特點、設計要求、材料供應情況以及施工隊伍的技術素質(zhì)和管理水平,按設計和施工驗收規(guī)范要求認真進行施工。
混凝土;防治措施
小蜂窩:洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實;較大蜂窩:鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗干凈,支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實;較深蜂窩:如清除困難,可埋壓漿管、排氣管、表面抹沙漿或灌注混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。澆灌鋼筋混凝土,應保證鋼筋位置和保護層厚度正確;并加強檢查;鋼筋密集時應選用適當粒徑的石子,保證混凝土配合比準確和良好的和易性;混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可采用刀片或振動棒振搗;操作時避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修整;保護層混凝土要振搗密實;正確掌握脫膜時間,防止過早拆膜,碰壞棱角;表面漏筋:
認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面;接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理干凈;;接縫處澆灌前應先澆5~10cm厚原配合比無石子沙漿,或10~15cm厚減半石子混凝土,以利結合良好,并加強接縫處混凝土的振搗密實;縫隙夾層不深時,可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿強力填嵌密實;縫隙夾層較深時,應清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,強力灌細石混凝土或表面封閉后進行壓漿處理。
嚴格按施工規(guī)范操作,灌筑混凝土后,應根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護;模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,應支在堅實地基上,有足夠的支撐面積,并防止浸水,以保證不發(fā)生下沉;在澆灌混凝土時,加強檢查;混凝土強度達到1.2MP以上,方可在已澆結構上走動。
水泥應有出廠合格證,新鮮無結塊;砂,石粒徑、級配、含泥量應符合要求;嚴格控制混凝土配合比;混凝土應按順序拌制,保證攪拌時間和拌勻;按施工規(guī)范要求認真制作混凝土試塊,并加強對試塊的管理和養(yǎng)護;當混凝土強度偏低,可用非破損方法(如回彈儀法、超聲波法來測定結構混凝土實際強度,如仍不能滿足要求,可按實際強度校核結構的安全度,研究處理方案,采取相應夾固或補強措施。
木模板在混凝土澆筑前應濕透;炎熱季節(jié)澆筑混凝土后應適當護蓋澆水養(yǎng)護;冬期低溫澆筑混凝土后應護蓋保溫防凍;表面較淺的疏松脫落,可將疏松部分鑿去,洗刷干凈,充分濕潤后,用1:2或1:2.5水泥沙漿抹平壓實;較深的疏松脫落,可將疏松和突出顆粒鑿去,刷洗干凈充分濕潤后,支模用比結構高一強度等級的細石混凝土澆筑,強力搗實,并加強養(yǎng)護。
混凝土配合比設計的同時應使混凝土拌和物有良好的保水性;在混凝土中摻加加氣劑或減水劑,減少用水量,提高和易性;混凝土振搗時間不宜過長,應控制在20s以內(nèi),不使產(chǎn)生離析;混凝土澆至頂部時應排除泌水,并進行二次振搗和二次抹面;連續(xù)澆筑高度較大的混凝土結構時,隨著澆筑高度的上升,分層減水;采用真空吸水技術,將多余游離水分吸去,提高頂部混凝土的密實性;處理時,將松頂部分砂漿層鑿去,洗刷干凈,充分濕潤后,用高一強度等級細石混凝土填灌密實,并認真養(yǎng)護。
模板支架及斜撐必須支撐在堅實地基上并有足夠的支撐面積,以保證不發(fā)生下沉;柱模板應有足夠數(shù)量的柱箍;混凝土澆筑前應仔細檢查支撐是否牢固,穿墻螺栓是否鎖緊,發(fā)現(xiàn)松動及時處理;墻澆筑混凝土時應分層進行,首層澆筑厚度為50cm,然后均勻搗實;上部每層澆筑厚度不得大于1.0m;防止一次混凝土過多;為防止組合柱澆筑混凝土時發(fā)生鼓脹,應在外墻每隔1m左右設兩根拉條,與組合柱模板或內(nèi)墻拉結;凡不影響結構質(zhì)量的凹凸鼓脹可不處理;如需局部剔鑿修補處理的,應適當修整;一般再用1:2或1:2.5水泥砂漿或比原混凝土高一強度等級的細石混凝土進行修補。
干縮裂縫通常會影響混凝土的抗?jié)B性,引起鋼筋的銹蝕影響混凝土的耐久性,在水壓力的作用下會產(chǎn)生水力劈裂影響混凝土的承載力等等,其主要預防措施有:選用收縮量較小的水泥,一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量;混凝土的干縮受水灰比的影響較大,水灰比越大,干縮越大,因此在混凝土配合比設計中應盡量控制好水灰比的選用,同時摻入適量的減水劑;嚴格控制混凝土攪拌和施工中的配合比,加強混凝土的早期養(yǎng)護,并適當延長混凝土的養(yǎng)護時間。冬季施工時要適當延長混凝土保溫覆蓋時間,并涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護;在混凝土結構中設置合適的收縮縫。
選用干縮值較小、早期強度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥;嚴格控制水灰比,摻入高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性,減少水泥及水的用量;澆筑混凝土之前,將基層和模板澆水均勻濕透;及時覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等,保持混凝土終凝前表面濕潤,或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護劑等進行養(yǎng)護;
沉陷裂縫一般沿與地面垂直或呈30°~45°角方向發(fā)展,較大的沉陷裂縫,往往有一定的錯位,裂縫寬度往往與沉降量成正比關系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后,沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。對松軟土、填土地基在上部結構施工前應進行必要的夯實和加固;保證模板有足夠的強度和剛度,且支撐牢固,并使地基受力均勻;防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡;模板拆除的時間不能太早,且要注意拆模的先后次序。
溫度裂縫的走向通常無一定規(guī)律,大面積結構裂縫常縱橫交錯;梁板類長度尺寸較大的結構,裂縫多平行于短邊;深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行,裂縫沿著長邊分段出現(xiàn),中間較密。裂縫寬度大小不一,受溫度變化影響較為明顯,冬季較寬,夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細,而冷縮裂縫的粗細變化不太明顯。此種裂縫的出現(xiàn)會引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力等。盡量選用低熱或中熱水泥,如礦渣水泥、粉煤灰水泥等;減少水泥用量,將水泥用量盡量控制在450kg/m3以下;降低水灰比,一般混凝土的水灰比控制在0.6以下;改善骨料級配,摻入粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量,降低水化熱;改善混凝土的攪拌加工工藝,在傳統(tǒng)的三冷技術的基礎上采用二次風冷新工藝,降低混凝土的澆筑溫度;在混凝土中摻入一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑,改善混凝土拌合物的流動性、保水性,降低水化熱,推遲熱峰的出現(xiàn)時間;高溫季節(jié)澆筑時可以采用搭設遮陽板等輔助措施控制混凝土的溫升,降低澆筑混凝土的溫度;在寒冷季節(jié),混凝土表面應設置保溫措施,以防止寒潮襲擊;混凝土中配置少量的鋼筋或者摻入纖維材料,將混凝土的溫度裂縫控制在一定的范圍之內(nèi)。
堿骨料反應裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結構中最常見的由于化學反應而引起的裂縫,一旦出現(xiàn)很難補救,此種類型的裂縫多為縱向裂縫,沿鋼筋的位置出現(xiàn)。應選用合適的摻和料抑制堿骨料反應,
建筑工程混凝土施工質(zhì)量通病的防治主要通過施工前的分析以及施工過程中的控制實現(xiàn)質(zhì)量通病預防。以此保障混凝土施工強度、保證建筑工程設計目標的實現(xiàn)。而治理工作僅能作為最后的手段與方式。在新的建設管理體制下,如何加強施工現(xiàn)場管理的功能,使項目施工達到高質(zhì)、高效、低耗的目標已成為研究和實踐的熱點。
TU75
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1007-6344(2017)03-0235-01