薛方明,楊如洪,蘇靖程,屈江江,胡小夫
(1.中國華電集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究總院,北京 100077;2.江蘇華電句容發(fā)電有限公司,江蘇 句容 212411)
堿金屬基固體材料捕集燃煤電站二氧化碳研究進(jìn)展
薛方明1,楊如洪2,蘇靖程1,屈江江1,胡小夫1
(1.中國華電集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究總院,北京 100077;2.江蘇華電句容發(fā)電有限公司,江蘇 句容 212411)
二氧化碳的捕獲、利用和儲(chǔ)存最近收到了極大的關(guān)注,被公認(rèn)為是一種減少化石燃料燃燒中二氧化碳排放的重要選擇。相對(duì)于傳統(tǒng)的醇胺法,堿金屬基固體材料捕捉燃煤電站煙氣中CO2被認(rèn)為是一種有前景的二氧化碳捕集技術(shù)。本文將從捕集原理,堿金屬基固體材料研究進(jìn)展,工程化進(jìn)展三個(gè)方面介紹該項(xiàng)技術(shù)。
二氧化碳;堿金屬基固體材料;燃煤煙氣
近年來全球變暖被認(rèn)為與溫室氣體的排放量有關(guān),并已收到越來越多的關(guān)注。二氧化碳是主要的溫室氣體之一,世界氣象組織發(fā)布新聞公報(bào)稱,2014年4月北半球大氣中月均二氧化碳濃度首次超過400×10-6,而工業(yè)化以前是278×10-6?!栋屠鑵f(xié)定》為全球減緩和適應(yīng)氣候變化,計(jì)劃將本世紀(jì)內(nèi)全球平均升溫控制在工業(yè)化前的2℃以內(nèi),并為控溫1.5℃而努力。根據(jù) Global Carbon Atlas 數(shù)據(jù),2014 年全球二氧化碳排放量約344.22 億噸,其中,中國約為96.80 億噸。據(jù)中電聯(lián)統(tǒng)計(jì),2014年全國全口徑發(fā)電二氧化碳排放強(qiáng)度為645 g/kWh,中國電力行業(yè)排放量約為36.12億噸,約占全國總排放的 37.31%。燃煤電站二氧化碳捕集技術(shù)可分為燃燒前、燃燒中和燃燒后三大類。如何降低捕集成本是決定該技術(shù)能否得到推廣的關(guān)鍵因素堿金屬基固體材料脫除煙氣中CO2技術(shù),因其反應(yīng)條件需求低和能耗低等優(yōu)點(diǎn)備受關(guān)注。
堿金屬基固體材料主要是鉀,鈉兩種元素組成固體材料。Duan等人通過計(jì)算得到M-O-C-H相圖(M指Na或K)。根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù),在低溫,高二氧化碳分壓下最穩(wěn)定的狀態(tài)是MHCO3,當(dāng)溫度升高時(shí)MHCO3轉(zhuǎn)化為M2CO3[3]。MOH在低二氧化碳分壓、高水分壓,低溫的條件下是穩(wěn)定的。在較高溫度,低二氧化碳分壓下M2O是穩(wěn)定的。因此M的氧化物或者氫氧化物不適合作為吸收二氧化碳的活性成分。
根據(jù)理論計(jì)算值,結(jié)合燃煤電站實(shí)際情況,以M2CO3和MHCO3配對(duì)作為吸收/解吸材料最適用于捕集燃煤電站二氧化碳。利用堿金屬基固體材料脫除煙氣中CO2,其吸收二氧化碳的反應(yīng)為碳酸化反應(yīng),反應(yīng)溫度為一般為60~80℃,解吸二氧化碳的反應(yīng)為再生反應(yīng),一般最適宜反應(yīng)溫度為100~200℃。在該溫度下,堿金屬基固體材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易失活,在多次循環(huán)使用后仍可保持較高的轉(zhuǎn)化率。而在燃煤電站中吸收溫度區(qū)間位于除塵,脫硫之后避免因硫氧化物,粉塵造成吸收劑使用壽命縮短。
從熱力學(xué)分析可知,M2CO3適用于燃燒后二氧化碳捕集。但是單獨(dú)M2CO3捕集能力受到載體的影響很大,因?yàn)閱为?dú)的M2CO3比表面積較小,另外材料本身的強(qiáng)度不足,所以在使用M2CO3時(shí),常采用負(fù)載在其他材料上的方式。目前負(fù)載材料的研究是堿金屬基固體捕集二氧化碳材料研究的熱點(diǎn)。一般可從碳酸化率,二氧化碳捕集容量,解吸條件,循環(huán)壽命四個(gè)方面進(jìn)行考察[4]。
2.1 碳酸化速率
為了比較不同材料(M2CO3)在一定時(shí)間內(nèi)吸收二氧化碳的平均反應(yīng)速率,定義了反應(yīng)函數(shù)f(t),它被定義為在選定時(shí)間內(nèi)不同材料碳酸化率,其定義為:
f(t)=△m/α×△M
(1)
t,時(shí)間min;△m,反應(yīng)前后材料變化的質(zhì)量;△M,反應(yīng)前后材料變化的物質(zhì)的量;α,材料占載體的比例。
根據(jù)前人測試結(jié)果:純的M2CO3捕集二氧化碳的效果不理想f(5)的時(shí)候只有約5%,即使達(dá)到f(200)也只有60%左右,其中鈉鹽在60℃時(shí)升高溫度效率降低,鉀鹽效率提升。通過負(fù)載的方式可以提升材料比表面積,常用的載體為氧化鋁f(5)時(shí)能達(dá)到約40%的碳酸化率,f(50)時(shí)碳酸化率可達(dá)97%。
2.2 二氧化碳捕集容量
為了比較不同材料(M2CO3)捕集CO2的容量大小,定義捕集容量Ac(mg CO2/g sorbent),其定義為:
Ac=1000m(CO2)/m(sorbent)
(2)
由于不同材料負(fù)載量不一致,因此定義Rc,用于比較不同負(fù)載方式時(shí)M2CO3發(fā)揮的作用大小。
Rc= Ac/α
(3)
α,材料占載體的比例。
根據(jù)理論值Na2CO3的Rc為415.1 mg CO2/g Na2CO3,K2CO3的Rc為318.8 mg CO2/g K2CO3。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,捕集容量還與使用的反應(yīng)器,反應(yīng)時(shí)間有關(guān),固定床優(yōu)于流化床優(yōu)于氣流床,負(fù)載在活性炭上的數(shù)據(jù)優(yōu)于負(fù)載在氧化鋁上的數(shù)據(jù),約為50 mg CO2/g Na2CO3,該數(shù)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于理論值[5]。鉀鹽負(fù)載物研究較多,有活性炭,氧化鋁,氧化鎂,氧化鈦,氧化鋯,氧化鈣,氧化硅等,容量普遍比鈉鹽高,約為100~300 mg CO2/g K2CO3,其中氧化鎂載體容量約為400~600 mg CO2/g K2CO3大于理論值,其主要原因是CO2與氧化鎂反應(yīng)生成了其他化合物增加了CO2容量。
2.3 解吸條件
根據(jù)三角洲研究所對(duì)純NaHCO3分解實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,純CO2或CO2和H2O環(huán)境下,在溫度范圍120~200℃,煅燒溫度和氣氛對(duì)材料的再生影響不大。結(jié)果發(fā)現(xiàn),分解過程中NaHCO3始于102.3℃,結(jié)束于溫度210.7℃。近期研究表明,一些添加劑可以降低Na2CO3再生所需能量。
在不同的反應(yīng)器中進(jìn)行測試,純碳酸鉀的再生表現(xiàn)不同。三角洲研究所測試結(jié)果發(fā)現(xiàn),以20℃/min的升溫速度,KHCO3熱分解過程在172.3℃開始,275.1℃時(shí)終止。在100%氮?dú)鈿夥障?,?℃/min的升溫速度,KHCO3熱分解過程在117.2℃開始,219.7℃時(shí)終止。程序升溫脫附實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,升溫速率為1℃/分鐘時(shí),KHCO3的分解80℃開始在170℃時(shí)結(jié)束。研究表明鉀鹽的解吸溫度主要取決于,碳酸化產(chǎn)物成分,此外某些載體類似于TiO2解吸溫度過高會(huì)生成其他復(fù)雜鹽類降低碳酸化能力。研究表明K2CO3/Al2O3再生過程分為三個(gè)階段:180℃以下時(shí),KHCO3首先分解;第二階段,K2CO3/Al2O3碳化中間產(chǎn)物開始分解;當(dāng)溫度高于205℃時(shí),KAl(CO3)2(OH)2完全分解。且氣氛變化如:氮?dú)鈿夥眨趸細(xì)夥?,二氧化?水蒸氣氣氛對(duì)再生過程影響不顯著,通過改性K2CO3/Al2O3可以避免碳酸化過程中KAl(CO3)2(OH)2的生成,可將再生溫度降低到130℃左右,因此K2CO3/Al2O3被認(rèn)為是具有前景的捕集材料。
2.4 循環(huán)壽命
材料循環(huán)壽命一般從兩個(gè)方面考察,一個(gè)是材料的碳酸化-再生次數(shù)增加,碳酸化速率和捕集容量衰減程度,另一方面是材料多次循環(huán)使用后的磨損程度[6]。
三角洲研究所在固定床和流化床上完成了鈉鹽循環(huán)測試,循環(huán)多次后碳酸化速率和捕集容量均有一定程度的衰減,而且實(shí)際值低于理論值,主要原因是沒有做好捕集過程中的降溫措施,捕集溫度高于80℃,阻礙了捕集反應(yīng)。
鉀鹽碳酸化-再生過程更為復(fù)雜,主要與產(chǎn)生的復(fù)雜產(chǎn)物有關(guān),不同的產(chǎn)物產(chǎn)生需要不同的解吸溫度,因此選擇合適的解吸溫度在鉀鹽壽命測試試驗(yàn)中很關(guān)鍵。改性鉀鹽降低再生溫度和減少復(fù)雜產(chǎn)物是研究趨勢。
一般采用磨損指數(shù)(AI)是用來表示磨損行為,NaHCO3的AI范圍是12%~50%左右,當(dāng)分解成Na2CO3時(shí)強(qiáng)度上升。但是這種強(qiáng)度還不足以支持長期循環(huán)運(yùn)行,因此AI高的載體被考慮為較好的負(fù)載材料。
反應(yīng)溫度,煙氣中二氧化碳濃度,水蒸汽濃度,反應(yīng)壓力,煙氣組分被認(rèn)為是二氧化碳工程化中必須研究的操作參數(shù)。
三角洲研究在所設(shè)計(jì)的的反應(yīng)裝置中,采用鈉鹽進(jìn)行試驗(yàn)。煙氣來源于1.25MWth鍋爐,煙氣量為1680m3/h,反應(yīng)溫度為150℃,該設(shè)備運(yùn)行235小時(shí)以上,并能達(dá)到90%以上的CO2捕集效率。
韓國能源研究所采用堿金屬基吸收劑在自行設(shè)計(jì)反應(yīng)器中完成試驗(yàn),在模擬煙氣中,當(dāng)采用KX35吸收劑完成20h連續(xù)試驗(yàn)時(shí),反應(yīng)溫度為70~90℃,脫除效率為50%~73%。當(dāng)該裝置在2000 Nm3/h真實(shí)煙氣中運(yùn)行時(shí),根據(jù)操作參數(shù)不同,CO2去除率的變化范圍從50%到85%。
東南大學(xué)在自行設(shè)計(jì)的反應(yīng)裝置中,采用改性K2CO3/Al2O3為捕集材料,在模擬煙氣中進(jìn)行連續(xù)20小時(shí)的運(yùn)行,根據(jù)運(yùn)行參數(shù)不同捕集效率范圍從68%到96%。
以堿金屬基固體材料基礎(chǔ),捕集燃煤電站CO2已被證明是一個(gè)非常有前途的技術(shù),可以用于改造現(xiàn)有的設(shè)施,并很容易地集成到新的發(fā)電設(shè)施。本文介紹了該技術(shù)迄今取得的進(jìn)展,其中負(fù)載材料的研發(fā)是該技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的關(guān)鍵。
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(本文文獻(xiàn)格式:薛方明,楊如洪,蘇靖程,等.堿金屬基固體材料捕集燃煤電站二氧化碳研究進(jìn)展[J].山東化工,2017,46(04):57-58.)
2017-01-01
薛方明(1985— ),博士,從事電廠污染物控制相關(guān)工作。
X701
A
1008-021X(2017)04-0057-02