倪 沖
(江西省贛撫平原水利工程管理局, 江西 南昌 330096)
無砂混凝土在灌區(qū)道路施工的應(yīng)用
倪 沖
(江西省贛撫平原水利工程管理局, 江西 南昌 330096)
無砂混凝土作為一種具有良好的透水性、保土性,集支撐、透水、降噪及過濾等用途為一體的新型材料。因其具有較高的強(qiáng)度、較低的成本、簡易的施工等特點(diǎn),成為灌區(qū)道路施工的重要材料之一。文章主要從施工過程中材料的選擇、配比,施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程、現(xiàn)場管控等方面,論述了無砂混凝土在灌區(qū)道路施工中的應(yīng)用,以期為類似工程提供參考。
無砂混凝土;灌區(qū);道路施工;支撐;透水
灌區(qū)道路包括了公路、簡易公路、田間生產(chǎn)道路及灌區(qū)基層站院道路施工,它有自身的規(guī)范要求。一般來說,灌區(qū)公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按照《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的四級(jí)或者三級(jí)制定,在規(guī)劃時(shí),要滿足一定的條件,首先要保證交通順暢,便利農(nóng)業(yè)生產(chǎn),適應(yīng)施工與工程管理。其次要與灌排渠、溝相結(jié)合。再次要與田間工程規(guī)劃相一致。最后設(shè)計(jì)路線要短,占地要少,并且節(jié)省工程量。總的來說,要以方便交通、節(jié)省用地、節(jié)約投資為總原則,同時(shí)還要考慮到防洪搶險(xiǎn)的要求[1],因此,灌區(qū)道路規(guī)劃既要本著節(jié)約成本的原則設(shè)計(jì),又要保證質(zhì)量。另外,灌區(qū)的規(guī)劃中越來越偏重于生態(tài)功效和“海綿效應(yīng)”,因此,灌區(qū)道路需要具備較強(qiáng)的排水性以及生態(tài)功能。
1.1 原材料的選擇
無砂混凝土的原材料包括了水泥、粗骨料、粘接劑和水。水泥的質(zhì)量要根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇,可以選擇普通硅酸鹽水泥,粗骨料可以使用顆粒均勻的碎石或者礫石,粒徑最大值要低于層厚的1/3,且最好選用中等粒徑如10~20 mm范圍內(nèi)的骨料[2],站院內(nèi)道路可增加小粒徑5~10 mm的用量(可占30%~50%),對(duì)提升面層平整度及外觀有較好的效果。可以使用連續(xù)級(jí)配骨料,也可以使用間斷級(jí)配骨料。拌和及養(yǎng)護(hù)用水可以使用自來水。
1.2 配合比設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)配合比時(shí),首先要根據(jù)工程要求選擇相應(yīng)的強(qiáng)度標(biāo)號(hào),不同的配比,抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度也會(huì)不同,要根據(jù)工程抗壓強(qiáng)度的要求通過實(shí)地試驗(yàn)選擇合適的材料配比。一般來說,1 m3無砂混凝土質(zhì)量是骨料緊密度、單方水泥使用量和水用量三者的總和,依據(jù)這一基本原則,就可以在配比試驗(yàn)上有一個(gè)基本參照原則[3]。單方無砂混凝土骨料的用量可以根據(jù)干燥骨料緊密度數(shù)值確定。水泥用量可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇,如選擇240~300 kg/m3范圍內(nèi)的數(shù)值,以30 kg/m3為一個(gè)變動(dòng)范圍。無砂混凝土的性能取決于原材料、水灰比以及骨灰比,原材料主要指水泥和粗骨料的選擇。在用水量最佳時(shí),水泥用量的增加可以使骨料水泥漿的稠度以及厚度增加,從而增加混凝土強(qiáng)度,但超過一定數(shù)值,又會(huì)使孔隙率降低,從而降低透水性[4],因此,要根據(jù)強(qiáng)度要求,選擇合適的水泥用量。水灰比和骨灰比的作用在于確保骨料所有顆粒都能夠被水泥漿包裹,并且混凝土內(nèi)部孔隙率符合工程要求。骨灰比是由混凝土強(qiáng)度決定的,強(qiáng)度越低,則骨灰比越大,骨灰比一般在6∶1~15∶1范圍內(nèi)。水灰比對(duì)于水泥漿對(duì)于骨料包裹的均勻性有很關(guān)鍵的作用,一般選擇0.38~0.52這一范圍內(nèi),使用新型聚羧酸高效減水劑,摻量為0.4%。
1.3 指標(biāo)試驗(yàn)
無砂混凝土的配比需要試驗(yàn)的指標(biāo)系數(shù)包括抗壓強(qiáng)度、孔隙率以及透水系數(shù)[5]??箟簭?qiáng)度的檢測是為了檢測試塊的28 d抗壓強(qiáng)度。透水系數(shù)的檢測的依據(jù)是變水位與定水位??紫堵蕜t是浸泡試塊直至飽和狀態(tài)后,稱重W1,再控干水后擦干試塊,等到重量恒定后再稱重得W2,取試塊體積V,就能夠得出孔隙率。各項(xiàng)指標(biāo)系數(shù)結(jié)果見表1、表2。
表1 既用于支撐又用于透水時(shí)無砂混凝土的合適配比
表2 僅用于透水時(shí)無砂混凝土的合適配比
2.1 施工準(zhǔn)備
(1)機(jī)械準(zhǔn)備?;炷涟韬驼?、自卸車或小型農(nóng)用車、反鏟或手推車、一般用平板振搗器電碾壓車、發(fā)電機(jī)。
(2)人員準(zhǔn)備。管理人員、施工技術(shù)人員、工程監(jiān)理員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員及施工人員都要到位,保持完備的人員配比,才能確保工程質(zhì)量。
2.2 工藝流程
無砂混凝土道路基層施工工藝流程,如圖1所示。
圖1 無砂混凝土施工工藝流程
2.3 施工參數(shù)
(1)混凝土的攪拌?;炷恋臄嚢栊枰褂脧?qiáng)制式攪拌技術(shù)。無砂混凝土使用水泥量較大,因此水泥漿的厚度以及稠度都較大,要使水泥漿可以均勻包裹骨料,需要延長攪拌時(shí)間,最短攪拌時(shí)間不能少于60 s,一般在2~4 min。投料時(shí)要嚴(yán)格遵照試驗(yàn)完成的混凝土配合比,投放順序是水泥-水-外加劑,將這三種材料攪拌均勻后,再投入碎石或礫石攪拌至均勻。
(2)攤鋪參數(shù)。施工之前,要先對(duì)攤鋪系數(shù)作試驗(yàn),可以選擇一段200 m長的路段進(jìn)行試驗(yàn),到碾壓機(jī)施工時(shí)一般需要1.05~1.1的系數(shù)。
(3)碾壓次數(shù)。無砂混凝土是通過碾壓成型的,因此碾壓必須要充分。在施工開始前,為了確保碾壓效果,可以使用不同的設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)?zāi)雺?,再根?jù)工程實(shí)際要求選擇碾壓設(shè)備以及碾壓遍數(shù)。以20 t、1 t以及小型振動(dòng)碾三種設(shè)備為例,通過試驗(yàn)可以得到具體效果,從而確定碾壓遍數(shù)。
(1)混凝土的拌和。按照試驗(yàn)后確定的配合比,粗骨料保持飽和面干的狀態(tài),再準(zhǔn)確過秤,之后開始拌和,確保攪拌時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求。冬期攪拌時(shí),要根據(jù)氣候狀況適當(dāng)加入防凍劑,氣溫低于-5 ℃時(shí),要用熱水拌和,水溫超過65 ℃時(shí),先拌和骨料,再投入水泥,低于-10 ℃時(shí),要先將骨料加熱,且不得超過60 ℃。攪拌時(shí)間要延長50%左右。
(2)混凝土的運(yùn)輸。為了保證混凝土能夠保持配合后的最佳狀態(tài),混凝土的運(yùn)輸時(shí)間要控制在30~40 min這一范圍內(nèi),由于無砂混凝土的坍落度為零,因此,要避免混凝土在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象,使混凝土能夠保持0坍落度。同時(shí),混凝土在工程施工過程中要連續(xù)供應(yīng)[6]。如果在冬期施工時(shí),還要減少運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸距離和裝卸次數(shù),并且采取嚴(yán)格的保溫措施,確?;炷猎谶\(yùn)輸過程中每小時(shí)不會(huì)超過5 ℃的降溫。
(3)測量放樣和安裝模板。測量好高程和中樁后開始安裝模板。使用鋼模板,并且模板的寬度及標(biāo)高都要有嚴(yán)格的控制,安裝完成后要復(fù)測核對(duì)。確保模板支撐牢固,不會(huì)變形,一旦變形,要及時(shí)更換模板。模板安裝完成后,還要清理倉面,驗(yàn)收合格后,正式施工。
(4)卸料和攤鋪。在安裝模板時(shí),每隔一定的距離留下一個(gè)缺口,以便卸料。運(yùn)輸時(shí)使用自卸農(nóng)用車,拌和好的混凝土直接由倉面卸料。卸料后,人工攤鋪。按照每車運(yùn)輸量可攤鋪的路段長度卸料,減少攤鋪工作量以及時(shí)間。
(5)成型。攤鋪開始后,每攤鋪20~30 m,就可以使用碾壓設(shè)備進(jìn)行碾壓,碾壓設(shè)備和遍數(shù)按照試驗(yàn)結(jié)果選擇。常溫下,白天氣溫較高,碾壓10 min左右,夜間時(shí),則適當(dāng)延長至15~20 min。碾壓時(shí)要有人工跟隨,隨時(shí)平整并拍實(shí)局部未碾壓平整的路段,并且做好施工記錄。
(6) 養(yǎng)護(hù)。無砂混凝土失水較快,因此要及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),不得使用壓力水對(duì)路面直接沖射,養(yǎng)護(hù)時(shí)間由工程設(shè)計(jì)要求決定。
(1)水泥量。無砂混凝土沒有流動(dòng)性,坍落度為零,稠度又需要根據(jù)強(qiáng)度以及包裹均勻度進(jìn)行控制,因此,混凝土的性能需要通過水泥漿的含量來控制。一方面是通過目測來確定,合格的無砂混凝土表面會(huì)發(fā)出金屬光澤,骨料會(huì)被均勻地包裹在水泥漿里邊,觸摸時(shí)會(huì)有黏稠感,但水泥漿不會(huì)下淌。另一方面,也可以取樣測定,實(shí)際結(jié)果和理論配比的誤差率要控制在±5%。
(2)密實(shí)度控制。密實(shí)度的控制是通過攤鋪厚度以及成型厚度來控制的。施工前,要進(jìn)行密實(shí)度的試驗(yàn),確定攤鋪系數(shù)。
(3)強(qiáng)度。無砂混凝土在道路施工中,需要通過抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度進(jìn)行控制。施工前,必須完成抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度的試驗(yàn),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。
無砂混凝土既加快了施工進(jìn)度,又降低了施工成本。相較于半剛性路基,又有更好的強(qiáng)度,受力均勻度高,大大提高了路面結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,延長了路面使用壽命。同時(shí),還具備滲透、降噪、降塵等生態(tài)功效,是一種更為實(shí)用并且具有較高效益的技術(shù),可廣泛應(yīng)用于水利工程的道路、場地及水工建筑物施工中。
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倪 沖(1986-),男,江西南昌人,工程師,主要從事水利工程施工與管理方面的工作。E-mail:qingfeng99245@163.com。
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