曹 忠 琦

(陜西建工機(jī)械施工集團(tuán)有限公司,陜西 西安 710032)

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現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力空心板施工技術(shù)

曹 忠 琦

(陜西建工機(jī)械施工集團(tuán)有限公司,陜西 西安 710032)

結(jié)合工程實(shí)例，分析了現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力空心板施工的優(yōu)缺點(diǎn)，并從施工準(zhǔn)備、預(yù)應(yīng)力筋與填充材料鋪放、安裝板面鋼筋等方面，闡述了現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力空心板的施工技術(shù)，保證了工程的施工質(zhì)量。

空心板，預(yù)應(yīng)力，鋼筋，模板

1 工程概況

榆林市新建橫山縣第五中學(xué)教學(xué)樓工程中階梯教室標(biāo)高+7.800 m處混凝土樓蓋軸線尺寸為18 000 mm×16 000 mm，混凝土樓蓋長(zhǎng)向和短向跨度分別為18 m和16 m，建筑面積298 m2,樓板設(shè)計(jì)采用了預(yù)應(yīng)力空心板結(jié)構(gòu)?？招陌搴穸葹?00 mm，暗梁截面尺寸為400×500，肋梁截面為150×500，混凝土強(qiáng)度為C40，設(shè)計(jì)采用了無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)形式，預(yù)應(yīng)力鋼筋采用1 860 MPa直徑15.20 mm的低松弛鋼絞線，主梁布置10根，肋梁布置5根，填充材料設(shè)計(jì)采用帶加強(qiáng)及隔離層的聚苯乙烯泡沫塑料填充，聚苯泡沫塑料自熄阻燃，密度不超過(guò)15 kg/m3,預(yù)應(yīng)力錨具采用Ⅰ類(lèi)錨具，張拉端為單孔夾片式錨具。

2 施工優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)

1)結(jié)構(gòu)施工簡(jiǎn)便、預(yù)應(yīng)力筋施工及混凝土澆筑施工有成熟的施工工藝，相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)有現(xiàn)成的規(guī)范依據(jù)可依。2)施工經(jīng)濟(jì)性合理，因?yàn)闆](méi)有特殊的工藝、材料及機(jī)械要求，從而該類(lèi)型結(jié)構(gòu)施工成本與普通混凝土結(jié)構(gòu)基本持平。3)由于施工需要施工間歇，要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%以后才能張拉，需要進(jìn)行二次預(yù)應(yīng)力張拉施工。

3 施工工藝

3.1 施工前的準(zhǔn)備工作

1)本工程模板支撐體系采用扣件式腳手架支撐體系，強(qiáng)度、穩(wěn)定性驗(yàn)算滿足要求。在預(yù)應(yīng)力筋張拉端邊模板上打孔，孔徑25 mm，以預(yù)應(yīng)力筋順直穿過(guò)為準(zhǔn)，孔徑過(guò)大澆筑混凝土?xí)r會(huì)漏漿。2)在模板上準(zhǔn)確標(biāo)注主梁、次梁及肋梁的位置，檢查填充材料位置是否與鋼筋沖突。3)綁扎板底筋及暗梁與肋梁鋼筋，綁扎鋼筋時(shí)盡量將扎絲頭及鋼筋彎頭朝內(nèi)，以免施工時(shí)刺破填充材料。

3.2 預(yù)應(yīng)力筋與填充材料鋪放

1)安裝架立鋼筋。為確保預(yù)應(yīng)力筋的位置高度準(zhǔn)確，要在預(yù)應(yīng)力筋安裝高度處設(shè)置架立鋼筋，預(yù)先制作預(yù)應(yīng)力筋的架立筋，按照施工圖紙中預(yù)應(yīng)力位置要求，將架立筋安放就位并用扎絲與受力鋼筋固定，架立筋上皮高度即為施工翻樣圖中預(yù)應(yīng)力筋高度控制點(diǎn)高度減去無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋半徑。

2)鋪放預(yù)應(yīng)力筋與填充材料。a.為保證預(yù)應(yīng)力筋與填充材料安裝后不受二次擾動(dòng)，要求在鋪設(shè)完水、電管線等后再安裝預(yù)應(yīng)力筋與填充材料。b.本工程中，為了充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的作用，跨中預(yù)應(yīng)力筋的高度盡量放低。c.預(yù)應(yīng)力筋按二次設(shè)計(jì)確認(rèn)的施工圖紙進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量及位置應(yīng)無(wú)誤。d.按照設(shè)計(jì)位置布置安裝填充材料并臨時(shí)固定。

3)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)注意事項(xiàng)。a.本工程預(yù)應(yīng)力筋有兩個(gè)長(zhǎng)度，安裝時(shí)注意長(zhǎng)的安裝到板長(zhǎng)向，短的安裝到板短向。b.張拉端的承壓板要可靠固定，用電焊焊接在梁端鋼筋彎鉤上，能避免在澆筑混凝土?xí)r移位變形。c.預(yù)應(yīng)力筋的位置宜保持順直，曲線布置應(yīng)到位(張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂應(yīng)位于同一軸線上)。

3.3 安裝板面的鋼筋

預(yù)應(yīng)力筋及填充材料鋪設(shè)完成確認(rèn)無(wú)誤后可以鋪設(shè)板上部鋼筋，鋪設(shè)上部鋼筋時(shí)應(yīng)盡量不要擾動(dòng)預(yù)應(yīng)力鋼筋及填充材料，發(fā)現(xiàn)有擾動(dòng)立即恢復(fù)，板面負(fù)彎矩鋼筋不做直鉤，做180°彎鉤，且彎鉤平放。

3.4 澆筑混凝土

混凝土澆筑是本工程能否實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵因素，混凝土澆筑必須密實(shí)到位，嚴(yán)禁出現(xiàn)不密實(shí)及空洞，本次澆筑分兩層澆筑，每次澆筑250 mm厚度，澆筑時(shí)從一端向另一端澆筑，澆筑時(shí)以間距300 mm迅速插入振動(dòng)棒，當(dāng)發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象時(shí)說(shuō)明混凝土已經(jīng)澆筑密實(shí)，然后緩慢拔出振動(dòng)棒。1)混凝土表面出現(xiàn)一層閃閃發(fā)光的水泥漿；2)當(dāng)振動(dòng)棒聲音頻率從高變低且穩(wěn)定后；3)當(dāng)混凝土表面不再冒泡時(shí)。

3.5 預(yù)應(yīng)力筋張拉

1)張拉的條件。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度大于90%后方可張拉，現(xiàn)場(chǎng)用試壓同條件試塊的方法參考。

2)張拉設(shè)備及機(jī)具。配有壓力表的液壓式千斤頂、鋼尺、角磨機(jī)。

3)張拉前準(zhǔn)備。a.利用原有的雙排外腳手架操作平臺(tái)，寬度0.9 m，張拉工人有足夠擺放機(jī)具及張拉操作空間,并不影響張拉過(guò)程。b.清理喇叭口及鋼絞線束表面的灰漿，記錄預(yù)應(yīng)力筋初始外露值。c.檢查承壓板與鋼絞線是否垂直，不垂直度不得大于1°，若有偏差應(yīng)進(jìn)行校正，張拉預(yù)應(yīng)力時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂應(yīng)位于同一軸線上。d.根據(jù)設(shè)計(jì)張拉力值，計(jì)算鋼絞線伸長(zhǎng)量，檢查張拉設(shè)備。

4)張拉過(guò)程。a.隨時(shí)測(cè)量千斤頂活塞行程和工作夾片外露量，并和理論伸長(zhǎng)量比較，進(jìn)行雙控，理論伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值的誤差不得超過(guò)施工驗(yàn)收規(guī)范允許范圍(-6%，+6%)注意觀察鋼絞線有無(wú)滑脫或斷絲現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止。b.張拉后將錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留不少于30 mm長(zhǎng)度后多余部分用機(jī)械方法切斷，并用混凝土密封。

4 施工技術(shù)措施

4.1 空心板底模板搭設(shè)措施

按照設(shè)計(jì)要求空心板起拱不小于2‰，支模時(shí)長(zhǎng)短雙向跨中均起拱50 mm。

4.2 空心板的抗浮措施

1)預(yù)應(yīng)力空心板的抗浮施工控制點(diǎn)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置形式與數(shù)量，目的是以達(dá)到抗浮效果為目的，本工程按照每個(gè)肋梁均設(shè)置一個(gè)抗浮點(diǎn)，在需要抗浮點(diǎn)的位置即肋梁下端的模板上打孔，孔徑以可以穿過(guò)8號(hào)抗浮鐵絲為準(zhǔn)，先將鐵絲彎折成“U”型穿過(guò)模板，通過(guò)鋼筋頭固定于模板支撐體系上，另一頭暫時(shí)留置于模板上面，等預(yù)應(yīng)力筋及填充材料鋪設(shè)完成綁扎板面鋼筋后與肋梁上鐵固定牢靠。

2)抗浮材料靠鐵絲綁扎牢固，鐵絲一頭可靠固定在肋梁上鐵鋼筋交匯處，另一頭穿過(guò)模板，用一根短鋼筋頭穿過(guò)可靠卡于模板兩相鄰次梁之間，鋼筋頭要有一定的強(qiáng)度，檢查抗浮材料效果可以通過(guò)鋼筋的繃直應(yīng)力來(lái)檢查，如果出現(xiàn)鐵絲松動(dòng)或傾斜，應(yīng)立即對(duì)該處抗浮點(diǎn)重新施工。

4.3 空心板的定位措施

1)空心板抗浮與定位是關(guān)系到施工成敗的關(guān)鍵，定位應(yīng)做到準(zhǔn)確可靠。

2)空心板的定位主要是靠格柵組合體、墊塊(上、下鐵)和鋼筋本身的作用來(lái)保證的，通過(guò)下鐵、下部鋼筋和上部鋼筋、上鐵組合來(lái)保證填充材料不發(fā)生豎直位移，通過(guò)格柵組合來(lái)限制填充材料的平面位移。

3)在安放輕質(zhì)管或填充箱之前先固定好架立鋼筋(或下鐵)，放好輕質(zhì)管或填充箱后再放限位鋼筋(或上鐵)，限位鋼筋定位要求準(zhǔn)確，位置不允許錯(cuò)動(dòng)。

5 結(jié)語(yǔ)

預(yù)應(yīng)力空心板施工，主要控制好預(yù)應(yīng)力鋼絞線、填充材料的定位和鋪設(shè)環(huán)節(jié)，同時(shí)做好填充材料的抗浮措施，保證預(yù)應(yīng)力鋼絞線平直順滑且曲線到位，澆筑混凝土?xí)r保證混凝土澆筑密實(shí)度可靠，確保預(yù)應(yīng)力空心板結(jié)構(gòu)處于良好的設(shè)計(jì)受力狀態(tài)，就能從根本上保證預(yù)應(yīng)力空心板結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。

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[2] 陳陽(yáng)春.現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力空心板橋梁施工技術(shù)研究[J].交通建設(shè)與管理,2015(6):236-238.

[3] 李鉆輝.探討預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆整體空心板梁的施工技術(shù)[J].建材與裝飾,2014(29)：162-163.

The construction technology of cast-in-place pre-stressed hollow slab

Cao Zhongqi

(ShaanxiConstructionEngineeringMachineryConstructionGroupLimitedCompany,Xi’an710032,China)

Combining with the engineering practice, this paper analyzed the advantages and disadvantages of cast-in-situ pre-stressed concrete hollow slab construction, and from the construction preparation, pre-stressed reinforcement and filling material laying, installation slab reinforcement and other aspects, elaborated the construction technology of cast-in-place pre-stressed hollow slab, ensured the construction quality.

hollow slab, pre-stress, steel bar, template

2016-11-26

曹忠琦(1981- )，男，工程師

1009-6825(2017)04-0131-02

TU756.44

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