李 蘇 慧

(山西二建集團(tuán)有限公司,山西 太原 030001)

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混凝土樓板裂縫的原因與防治

李 蘇 慧

(山西二建集團(tuán)有限公司,山西 太原 030001)

介紹了混凝土樓板常見的裂縫類型，分析了混凝土樓板裂縫出現(xiàn)的原因，從模板支撐系統(tǒng)、原材料選擇、混凝土振搗、養(yǎng)護(hù)等方面，闡述了裂縫的防控措施，最后提出了已有裂縫的治理策略。

混凝土，樓板裂縫，原材料，模板，支撐系統(tǒng)

我國的社會(huì)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)得到了長足的發(fā)展，作為新時(shí)期最為穩(wěn)固的主體結(jié)構(gòu)形式之一，混凝土現(xiàn)澆板在工程中的應(yīng)用越來越多，但是隨之而來的，混凝土結(jié)構(gòu)最常見的質(zhì)量通病之一——裂縫的存在給結(jié)構(gòu)安全帶來了很大的安全隱患?！痘炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定允許普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件存在裂縫，但必須對(duì)裂縫寬度的發(fā)展進(jìn)行嚴(yán)格控制。從耐久性要求考慮，混凝土裂縫的存在會(huì)逐漸引起混凝土內(nèi)部鋼筋的銹蝕，而混凝土的碳化過程也會(huì)進(jìn)一步加劇，這樣會(huì)對(duì)材料的耐久性造成一定的影響，甚至影響建筑物的承載能力。本文對(duì)在混凝土工程當(dāng)中常見的一些混凝土樓板裂縫形式、形態(tài)等等進(jìn)行了研究分析,并根據(jù)情況提出一些預(yù)防的措施。

1 混凝土樓板常見裂縫類型

經(jīng)過對(duì)多年的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行歸納得知：主體結(jié)構(gòu)在修建完畢以后進(jìn)行裝飾裝修的過程當(dāng)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)混凝土樓板的裂縫滲水情況。經(jīng)過歸納總結(jié)，發(fā)現(xiàn)均與混凝土的設(shè)計(jì)配合比，混凝土結(jié)構(gòu)的施工、養(yǎng)護(hù)以及養(yǎng)護(hù)的工藝等有著很大的關(guān)系。本文通過具體的講述分析了混凝土樓板裂縫的成因，并對(duì)形成的混凝土樓板裂縫提出了相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，這些措施的提出為混凝土樓板裂縫的防治提出了解決的方法，具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫發(fā)生的類型:

1)跨中裂縫：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板跨中1/3范圍內(nèi)，沿建筑物縱向、橫向方向的裂縫，近似直線型發(fā)展，出現(xiàn)在板的下表面居多，個(gè)別為上下貫通裂縫；

2)周邊裂縫：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板周邊，距支座約300 mm范圍內(nèi)產(chǎn)生的一些裂縫，裂縫的走向近似于走直線，而且絕大多數(shù)裂縫都出現(xiàn)在混凝土板的上表面，而且其中的一些裂縫從樓板的上表面與下表面形成貫通裂縫，對(duì)結(jié)構(gòu)有著較大的影響；

3)預(yù)埋裂縫：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板內(nèi)預(yù)埋線管及線管集中處，順著預(yù)埋電線管方向產(chǎn)生的裂縫；

4)不規(guī)則裂縫：分布及走向均無規(guī)則的裂縫。

2 混凝土樓板裂縫出現(xiàn)的原因

2.1 混凝土的配合比設(shè)計(jì)不符合要求以及原材料質(zhì)量不過關(guān)

目前我國很多混凝土樓板在施工中所采用的混凝土都是商品混凝土，尤其在我國的一線城市或者二線城市當(dāng)中，商品混凝土采用的比例幾乎已經(jīng)達(dá)到了100%，在目前的混凝土質(zhì)量控制中，一般都以控制混凝土的坍落度、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為主，一般混凝土樓板結(jié)構(gòu)采用的強(qiáng)度等級(jí)為C25或者C30，而對(duì)于坍落度的指標(biāo)控制實(shí)際中的差別還是比較大的。一般控制在160 mm～180 mm，只有個(gè)別的混凝土坍落度控制在200 mm左右。而且混凝土原材料的控制方面做得并不好，很多原材料并不符合規(guī)范要求，水泥的安定性得不到保障，石子的含沙量、含泥量不符合要求，直接引起混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，這樣的原材料必然導(dǎo)致混凝土主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。

2.2 混凝土施工的過程管理松懈

在我國高層建筑的混凝土施工當(dāng)中，施工單位經(jīng)常使用農(nóng)民工進(jìn)行施工，這些人員素質(zhì)較低，對(duì)于施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)并不清楚，對(duì)于工作也是敷衍了事，如果施工單位對(duì)于混凝土現(xiàn)場施工不重視，在管理工程當(dāng)中松懈就會(huì)致使混凝土攪拌不均，振搗不到位，而且如果在混凝土初凝以后施工人員未進(jìn)行二次抹面，或者混凝土的養(yǎng)護(hù)不到位，就會(huì)造成混凝土收縮加大，時(shí)間長了就會(huì)產(chǎn)生收縮裂縫，甚至貫通裂縫，對(duì)質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。

1)模板支撐施工質(zhì)量較差不滿足現(xiàn)場要求?，F(xiàn)場很多模板的支撐情況并不符合設(shè)計(jì)的要求，多數(shù)都是施工人員在現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行支立，并沒有經(jīng)過系統(tǒng)的計(jì)算，因此在施工中出現(xiàn)跑模、漏漿等質(zhì)量情況，也最終導(dǎo)致了現(xiàn)場混凝土樓板開裂的問題。模板支立中的問題主要有支撐的木方間距過大、上下層模板之間的支撐桿件同軸而不同心，現(xiàn)場的模板垂直支撐面與現(xiàn)澆樓板的實(shí)際接觸部位發(fā)生松動(dòng)等等，這些問題的產(chǎn)生都導(dǎo)致了模板的支撐體系變形情況的發(fā)生，在混凝土現(xiàn)場振搗過程中或施工荷載作用下,由于模板的支撐變形較大,使得樓板在混凝土硬化前,產(chǎn)生初始塑性裂縫。

2)模板的拆除工作不到位。很多施工單位為了節(jié)約投入的成本、資金，在原材料的投入上過度節(jié)儉，導(dǎo)致現(xiàn)場支模需要的木方、鋼管等材料嚴(yán)重不足。所以為了趕進(jìn)度，很多施工單位不得不過早拆除模板，但是由于混凝土的強(qiáng)度還沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，因此拆模就會(huì)導(dǎo)致樓板混凝土的變形，樓板本身除了支撐自己的自重，還需要支撐來自上層結(jié)構(gòu)傳遞過來的支撐系統(tǒng)壓力、梁板混凝土的荷載以及一些由于上層結(jié)構(gòu)施工產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)荷載等等，如果樓板的荷載超過支撐能力就會(huì)導(dǎo)致樓板產(chǎn)生裂縫。

3)混凝土振搗管理不到位。根據(jù)商品混凝土特點(diǎn)，施工過程中若模板松動(dòng)或者混凝土澆搗不密實(shí)、過振就會(huì)引起沿鋼筋走向或與構(gòu)件形狀有關(guān)的塑性沉降裂縫，密實(shí)度無法保證導(dǎo)致混凝土抗拉及抗壓強(qiáng)度降低，極易產(chǎn)生裂縫。

4)現(xiàn)澆板上過早施工、加載。樓板混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度錢，極易受到破壞，要加強(qiáng)保護(hù)措施?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中對(duì)于拆除模板的時(shí)機(jī)也進(jìn)行了規(guī)定，即如果混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到1.2 N/mm2前，不得在其上踩踏和安裝模板及支架。

5)施工過程中鋼筋成品保護(hù)不到位。在施工過程中，施工人員操作不當(dāng)，踩踏鋼筋使上層鋼筋下沉，保護(hù)層加大，影響了樓板的整體受力特性，使樓板的承載力偏小，而使得樓板產(chǎn)生裂縫。

2.3 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足方法不當(dāng)

溫差較大的情況下進(jìn)行混凝土施工。這樣在混凝土澆筑完畢以后，很容易由于混凝土表面失水過快以及混凝土內(nèi)外的溫差過大，造成混凝土的收縮不均勻，如果收縮力大于混凝土的表面抗拉強(qiáng)度，就會(huì)造成混凝土裂縫的產(chǎn)生。

3 混凝土樓板裂縫的控制與防治

1)對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行精確計(jì)算。

現(xiàn)場使用的模板與支架應(yīng)當(dāng)根據(jù)工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場荷載的分布情況，現(xiàn)場施工的工藝以及工序、現(xiàn)場混凝土澆筑所采用的機(jī)械進(jìn)行模板計(jì)算。保證模板以及支架在使用的過程當(dāng)中具備足夠的支撐能力、而且具有剛度與穩(wěn)定性，保證混凝土能夠承擔(dān)在施工過程中各種荷載的作用，并且現(xiàn)場澆筑施工應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照模板計(jì)算書當(dāng)中建議的工序來進(jìn)行，這樣能夠很好地保證模板的穩(wěn)定性。

2)對(duì)模板的拆除工作進(jìn)行規(guī)范化管理。

施工單位應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備好足夠的能夠滿足現(xiàn)場施工以及輪轉(zhuǎn)需求的模板、木方，以及鋼管與支架等等。保證拆模工序在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的時(shí)候拆模，不能夠進(jìn)行過早拆模，拆模時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)混凝土的保護(hù)措施，以免模板、鋼管對(duì)混凝土造成破壞。

3)加強(qiáng)控制混凝土原材料質(zhì)量。

自20世紀(jì)初起,由于水泥用量較大而導(dǎo)致水化熱較大，而為了減小水化放熱產(chǎn)生的影響,開始采用摻加火山灰而降低水泥用量的方法,而后又開發(fā)出低熱水泥。在施工中可以適當(dāng)?shù)丶哟蠡炷凉橇系牧?、降低水泥的用量、?duì)混凝土拌合物進(jìn)行提前冷卻、并對(duì)建筑層高進(jìn)行限制等等措施來保證現(xiàn)場混凝土的溫度，這種措施能夠有效地抑制混凝土受熱裂縫的產(chǎn)生，降低水化熱的峰值。因此在施工中可以選擇低水化熱的水泥，對(duì)水灰比進(jìn)行嚴(yán)格的控制，減少混凝土中水泥的用量與水的用量，加入適當(dāng)?shù)耐饧觿?duì)混凝土樓板的裂縫進(jìn)行控制。

4)加強(qiáng)混凝土振搗等管理。

在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過程中，必須加強(qiáng)混凝土振搗管理，既要防止振搗不到位、漏振而出現(xiàn)振搗不密實(shí)等質(zhì)量問題，又要防止過振，粗骨料沉落，形成表面砂漿層，出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。

5)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作。

在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工完成后，其混凝土強(qiáng)度在達(dá)到1.2 N/mm2以前，不準(zhǔn)在混凝土上面進(jìn)行施工活動(dòng)，工程質(zhì)量人員和技術(shù)人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，避免野蠻施工的不良行為，做好成品保護(hù)工作及養(yǎng)護(hù)工作。

6)加強(qiáng)鋼筋的成品保護(hù)措施。

在綁扎鋼筋及澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取對(duì)鋼筋模板的成品保護(hù)措施，如增加架設(shè)馬鐙、鋼筋保護(hù)層墊塊，墊設(shè)通長的木板馬道等措施，防止施工時(shí)對(duì)樓板負(fù)筋造成踩踏破壞，以保證鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，以達(dá)到控制裂縫產(chǎn)生的效果。

4 現(xiàn)澆鋼筋樓板裂縫的處理措施

在工程項(xiàng)目中，雖采用了上述防治措施后，由于原因復(fù)雜仍存在有混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫，這些裂縫的存在仍然會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)的安全性形成影響，而且影響混凝土結(jié)構(gòu)整體的剛度，并加快混凝土中鋼筋的銹蝕以及混凝土本身的碳化速度，對(duì)混凝土的耐久性能造成影響。

1)涂抹混凝土表面的方法。

對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)樓板進(jìn)行表面涂抹的材料有幾類：環(huán)氧樹脂類；氰凝聚氨脂類等。這些材料在涂抹之前應(yīng)當(dāng)對(duì)混凝土表面的清潔情況進(jìn)行檢查，保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，而且還需要對(duì)混凝土表面進(jìn)行干燥處理。

2)填充其他材料的方法。

對(duì)一些比較長的裂縫，現(xiàn)場可以采用切割機(jī)或者鋼釬對(duì)裂縫進(jìn)行剔鑿，擴(kuò)大裂縫的面積形成凹槽，然后對(duì)凹槽進(jìn)行清洗并涂抹環(huán)氧砂漿、瀝青油膏等材料進(jìn)行密封，這樣被修補(bǔ)以后的混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度沒有變化，能夠滿足現(xiàn)場使用的要求。

5 結(jié)語

混凝土樓板的裂縫是一個(gè)長期困擾施工質(zhì)量的常見問題且又難于徹底解決，建設(shè)項(xiàng)目要從設(shè)計(jì)、施工多方面的進(jìn)行預(yù)防和治理措施，方能保證切實(shí)有效的減少裂縫的產(chǎn)生，從而保證建筑物的各項(xiàng)安全性要求。

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[4] 徐榮年,徐欣磊.工程結(jié)構(gòu)裂縫控制[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社,2010.

The causes and prevention of concrete floor cracks

Li Suhui

(ShanxiSecondConstructionGroupLimitedCompany,Taiyuan030001,China)

This paper introduced the common crack types of concrete floor, analyzed the reasons of concrete floor cracks, from the template support system, raw materials selection, concrete vibrator, maintenance and other aspects, elaborated the crack prevention and control measures, finally put forward the crack control strategies.

concrete, floor crack, raw material, template, support system

1009-6825(2017)14-0086-02

2017-03-08

李蘇慧(1983- ),女,工程師

TU755

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