趙文罱

(上海外高橋發(fā)電有限責任公司，上海 200137)

電力企業(yè)管理

燃煤發(fā)電企業(yè)精益管理的策劃驅(qū)動和實踐

趙文罱

(上海外高橋發(fā)電有限責任公司，上海 200137)

對燃煤發(fā)電企業(yè)精益管理的策劃驅(qū)動進行梳理分析。論述了策劃驅(qū)動的三層次模型的構(gòu)建和說明，并給出了外高橋發(fā)電公司若干精益管理的實踐活動案例。

精益管理；管理策略驅(qū)動；精益實踐

精益管理(LP Management)是成熟企業(yè)的一種戰(zhàn)略管理理念。它通過提高流程下游的客戶滿意度、降低注入成本、提高產(chǎn)品和服務質(zhì)量、加快流程流轉(zhuǎn)速度、改善資本投入回報率，使企業(yè)股東獲得最大化的價值實現(xiàn)。

近幾年，上海通過四條特高壓超高壓直流線路，送來的外來電量急劇增加，使上海本地發(fā)電量逐年下降。上海燃煤發(fā)電企業(yè)直面生存危機，在人力資源、設(shè)備設(shè)施、資本資金、材料備件和時空安排上，都必須運用“精益思維(Lean Thinking)”去驅(qū)動企業(yè)管理，努力創(chuàng)造價值。

1 精益管理的策劃驅(qū)動

精益管理的策劃驅(qū)動是一個系統(tǒng)性的工程，它可從策略層、資源層和決策層三個層面進行策劃驅(qū)動。該策劃驅(qū)動的模型，如圖1所示。

圖1 精益管理的策劃驅(qū)動模型

精益管理策略層的策劃驅(qū)動體現(xiàn)了通過多元媒介宣傳所營造的氛圍和企業(yè)實體的精神狀態(tài)與需求應該緊密聯(lián)系、合為一體。在一個推動要求具有精益思維的環(huán)境中，要針對排查的現(xiàn)狀，對照標桿樣本，腳踏實地地實施精益管理。誠如同穿鞋必須合腳，管理沒有最好，只要適合就好。

精益管理資源層的策劃驅(qū)動是整個過程的基礎(chǔ)，是一個總體動員和協(xié)調(diào)的過程。它既要進行組織方面的分工落實，實行領(lǐng)導責任到位；又要通過基礎(chǔ)知識的培訓和精益工具的學習。為讓管理落到實處；還要通過中間過程的典型案例介紹和點評，使管理進一步深入。

精益管理決策層的策劃驅(qū)動，奠定了精益管理的方向。精益管理的思維與實踐，目的在于提升企業(yè)核心競爭力，促進企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康地發(fā)展。因此精益管理的策劃驅(qū)動必須以問題為導向，聚焦企業(yè)經(jīng)營活動中的重點問題；在解決問題的邏輯思維中，尋找真問題，刨根挖真因。

根本原因分析(Root Cause Analysis，簡稱RCA)是一個結(jié)構(gòu)化的分析問題、解決問題的工具。它在于找出事故的根源，并提出預防事件再次發(fā)生的經(jīng)濟有效的糾正方法；通過嚴格管理，確定事故的真實原因、設(shè)備性能或財務性能差距；保留事故證據(jù)、明確事故位置、規(guī)范事故報告制度。事實上，我們倡導一種研究型的企業(yè)文化，使員工理解如果沒有有效地確定事故根本原因，而只是進行糾正性活動，將不能確保性能改善或避免事故的再次發(fā)生。

在策劃驅(qū)動下，嚴格遵循系統(tǒng)性項目開展的“診斷問題、設(shè)計方案、計劃實施、跟蹤完善”的方法論，使精益管理達到螺旋型不斷上升的良性可控狀態(tài)。

2 精益管理的實踐

燃煤發(fā)電企業(yè)通過“爐機電、煤水汽”實現(xiàn)向大電網(wǎng)和直供客戶進行電力電量交易，其精益管理的實踐在價值創(chuàng)造上尤為重要。外高橋發(fā)電公司的發(fā)電量，從2013年的52.3億kWh，下降到2015年的31.2億kWh；機組平均利用小時數(shù)由2013年的4 088 h/臺下降到2015年的 2439 h/臺；全年機組調(diào)停和單機運行時間增加，部分機組最長調(diào)停時間甚至長達3個月。

在企業(yè)面臨生存危機的環(huán)境下，精益管理的實踐更應聚焦影響公司核心競爭力問題。外高橋發(fā)電公司在燃煤機組的啟動管理、非計劃降低出力管理、摻燒經(jīng)濟煤種管理和廠用電管理等若干難題上推進精益管理的實踐。

利用全面質(zhì)量管理理論中的“人機料法環(huán)”(人員、設(shè)備、物料、方法、環(huán)境)五要素，再配備相應的魚刺圖、波士頓矩陣圖、帕累托圖和末端要因等分析工具，對聚焦難題作精益診斷并提出改進措施。

機組啟動：從可能導致機組啟動延誤的11個要素原因(表1)中篩選出“風煙系統(tǒng)設(shè)備故障和正式啟動過程中出現(xiàn)一些設(shè)備故障”影響啟動進度，提出從提高設(shè)備可靠性和優(yōu)化啟動程序兩個方面入手的精益措施。

非計劃降低出力：對19項非減事件按照專業(yè)、所屬系統(tǒng)、設(shè)備、故障點及故障類型進行了分類逐條分析，歸納出機械類和電子類兩條紅線(機械類：鍋爐—制粉和風煙系統(tǒng)—磨煤機和風機；電子類：熱工和電氣的控制卡件)是影響非計劃降低出力的主因，并從這兩條紅線入手，解決非計劃降低出力的問題。

表1 啟動延誤原因要素分析表

摻燒經(jīng)濟煤種： 將“人機料法環(huán)”五要素用魚刺圖結(jié)合末端要因(見圖2)梳理出(11+8)因素。

圖2 摻燒經(jīng)濟煤種的因素分析圖

(1) 制粉系統(tǒng)干燥出力不足。

(2) 燃料加倉精度差.

(3) 高揮發(fā)分煤(褐煤)易自燃，安全隱患大

四個要因，并提出對應措施。

廠用電管理： 圖3列出了外高橋燃煤機組17種主要設(shè)備2015年廠用電率占比圖。

圖3 2015年廠用電率占比圖

圖3中，脫硫變、引風機、循泵、一次風機、廠用電變、磨煤機和輸煤變等七個輔機的廠用電占比占了總數(shù)的80%。按照80/20原則，主抓上述輔機，進行同業(yè)指標對標和五要素診斷分析用電率的下降空間，制定出精益提升計劃。

3 結(jié)語

燃煤發(fā)電企業(yè)的精益管理策劃驅(qū)動和實踐是一項系統(tǒng)化的綜合行政管理事項，需要多部門的聯(lián)動和堅持“一把手”原則。本文結(jié)合外高橋發(fā)電公司的實例，提煉的策劃驅(qū)動模型有效地推進了精益管理的實施；并聚焦影響公司核心競爭力問題的四大熱點難題，開展精益管理的提升而獲得顯著的成效。

精益管理重要的一環(huán)是“跟蹤完善”。只有不斷地跟蹤完善，實行閉環(huán)管理，才能使精益管理達到螺旋型不斷上升的良性可控狀態(tài)。

(本文編輯：楊林青)

Planning olriven and Application of Coal-fired Power Generation Enterprise LP Management

ZHAO Wen-Lan

(Shanghai Waigaogiao Power Generation Co. Ltd., Shanghai 200137,China)

Based on analysis of planning driven by lean management generation enterprise, the construction of three-level wodel are discussed, and some practice cases of waigaogiao Co., Ltd. are introduced.

lean management；management strategy olriven；prctice case

10.11973/dlyny201701019

趙文罱(1972-)，女，經(jīng)濟師，主要從事發(fā)電企業(yè)管理工作。

F426.61

C

2095-1256(2017)01-0082-03

2016-11-11