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濟(jì)二成功交付國(guó)內(nèi)首條大型全伺服高速自動(dòng)沖壓線

1月20日，由濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司自主研制的國(guó)內(nèi)首條全伺服高速自動(dòng)沖壓線在上汽通用武漢基地全線貫通，正式交付使用。濟(jì)南二機(jī)床再次打破國(guó)外技術(shù)壟斷，沖壓技術(shù)比肩世界先進(jìn)水平。

該伺服沖壓線由一臺(tái)2000t多連桿伺服壓力機(jī)、三臺(tái)1000t多連桿伺服壓力機(jī)以及線首自動(dòng)上料、雙臂送料裝置、線尾自動(dòng)出料等組成，應(yīng)用了伺服驅(qū)動(dòng)、數(shù)控液壓、同步控制等多項(xiàng)核心技術(shù)。與傳統(tǒng)全自動(dòng)沖壓線相比，全伺服線生產(chǎn)節(jié)拍達(dá)到每分鐘18次，效率提高20%，生產(chǎn)柔性也更加優(yōu)越，可實(shí)現(xiàn)“綠色、智能、融合”的全伺服高速?zèng)_壓生產(chǎn)。

濟(jì)南二機(jī)床與上汽通用在高端領(lǐng)域的合作不斷深入，武漢基地全伺服高速?zèng)_壓線的貫通，是繼2009年上汽通用煙臺(tái)基地的國(guó)內(nèi)首條大型全自動(dòng)機(jī)械沖壓生產(chǎn)線之后，又一個(gè)推動(dòng)濟(jì)二與世界最先進(jìn)的沖壓技術(shù)同步發(fā)展的合作成果。

武重中標(biāo)中船重工五軸加工中心項(xiàng)目

近日，從中船重工武漢船用機(jī)械廠傳來消息，由中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司研發(fā)的艦船燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)匣用五軸立式銑車加工中心成功中標(biāo)。

該加工中心屬于高檔數(shù)控機(jī)床，具備高轉(zhuǎn)速、高精度的特點(diǎn)和車銑復(fù)合加工能力，具備工作臺(tái)移動(dòng)、工作臺(tái)交換功能，能在一次裝夾中實(shí)現(xiàn)車、銑、鉆、鏜等多工序高精度加工，大大提高機(jī)匣加工精度和效率，有助于提高艦船用燃?xì)廨啓C(jī)的可靠性和使用壽命。目前，該類高檔加工設(shè)備在世界上只有德國(guó)、意大利、日本、西班牙等少數(shù)國(guó)家能夠制造。該設(shè)備的研制，將打破發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)我國(guó)裝備的制約和技術(shù)壟斷，為我國(guó)船舶工業(yè)特別是艦船制造領(lǐng)域的轉(zhuǎn)型發(fā)展提供有力的高端裝備支撐，對(duì)我國(guó)艦船工業(yè)的產(chǎn)業(yè)安全和國(guó)防安全具有重大戰(zhàn)略意義。

秦川集團(tuán)機(jī)床遠(yuǎn)程診斷服務(wù)正式運(yùn)行

日前，秦川機(jī)床工具集團(tuán)漢江機(jī)床有限公司的數(shù)控機(jī)床遠(yuǎn)程診斷服務(wù)正式投入運(yùn)行。購(gòu)買漢江機(jī)床產(chǎn)品的用戶，無論身處何地，都可以接受到漢江機(jī)床技術(shù)人員為其提供的遠(yuǎn)程服務(wù)，服務(wù)內(nèi)容包括故障診斷、設(shè)備維護(hù)調(diào)試以及軟件升級(jí)優(yōu)化等，其效果如同在車間現(xiàn)場(chǎng)用電腦調(diào)試機(jī)床一樣。通過這種方式，在有效降低產(chǎn)品售后服務(wù)成本的同時(shí)，也大幅提升了服務(wù)響應(yīng)速度，解決了用戶的后顧之憂。

該技術(shù)方式的實(shí)現(xiàn)，一方面得益于漢江機(jī)床產(chǎn)品已大部分實(shí)現(xiàn)數(shù)控化，具備遠(yuǎn)程診斷的“硬件”功能；另一方面，公司適時(shí)抓住了“互聯(lián)網(wǎng)＋”的發(fā)展大潮，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、銷售渠道、服務(wù)方式和品牌概念等方面，將互聯(lián)網(wǎng)元素植入傳統(tǒng)制造業(yè)，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的融合，從而徹底改變了以往遠(yuǎn)程診斷設(shè)置繁瑣、運(yùn)行成本高、受多種條件制約難以推廣普及的難題，使多年來僅停留在概念上的遠(yuǎn)程設(shè)備診斷服務(wù)真正落地，數(shù)控機(jī)床遠(yuǎn)程診斷服務(wù)的推廣應(yīng)用也因此邁出了重要一步。

KUKA機(jī)器人中國(guó)二期廠房奠基儀式隆重舉行

2017年1月11日， KUKA公司隆重舉行中國(guó)二期廠房奠基儀式，宣布再次加大對(duì)中國(guó)的投資，以期更好地滿足中國(guó)市場(chǎng)對(duì)工業(yè)自動(dòng)化的需求。KUKA公司以引領(lǐng)世界工業(yè)機(jī)器人技術(shù)發(fā)展潮流的先進(jìn)產(chǎn)品及技術(shù)，履行對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的長(zhǎng)期承諾，為工業(yè)客戶提供優(yōu)秀的智能產(chǎn)品及解決方案。

KUKA公司自2000年進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，至今已有16年堅(jiān)實(shí)的發(fā)展歷史，并憑借在生產(chǎn)自動(dòng)化和機(jī)器人領(lǐng)域110多年的專業(yè)知識(shí)和豐富經(jīng)驗(yàn)， 不斷拓展在中國(guó)的業(yè)務(wù)范圍。KUKA機(jī)器人中國(guó)一期廠房于2013年順利投產(chǎn)，3年內(nèi)即實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)5000臺(tái)的目標(biāo)，成為KUKA全球第二大的機(jī)器人組裝工廠。KUKA機(jī)器人中國(guó)的二期廠房項(xiàng)目將同樣落戶上海松江，以求繼續(xù)擴(kuò)大產(chǎn)能，滿足中國(guó)市場(chǎng)以及亞洲市場(chǎng)對(duì)自動(dòng)化解決方案日益增長(zhǎng)的需求。KUKA機(jī)器人中國(guó)二期廠房建立后，將極大地縮短KUKA產(chǎn)品的生產(chǎn)與運(yùn)輸時(shí)間，同時(shí)加快售后響應(yīng)速度，提高客戶服務(wù)質(zhì)量。

普什寧江精密臥加項(xiàng)目通過檢測(cè)

日前，四川普什寧江機(jī)床有限公司“800mm精密臥式加工中心研發(fā)與國(guó)產(chǎn)功能部件配套應(yīng)用”重大專項(xiàng)通過了國(guó)檢中心的嚴(yán)格檢測(cè)。

精密臥式加工中心作為一類重要的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品，是我國(guó)汽車、航空航天、精密模具等領(lǐng)域急需的關(guān)鍵設(shè)備，但目前國(guó)內(nèi)開發(fā)的臥加產(chǎn)品與國(guó)外同類產(chǎn)品相比，在設(shè)計(jì)技術(shù)、制造技術(shù)和產(chǎn)品性能方面都還存在較大差距，在基礎(chǔ)理論和關(guān)鍵技術(shù)研究方面還顯落后。

沈陽機(jī)床i5機(jī)床已簽1.8萬臺(tái)訂單

近期，沈陽機(jī)床集團(tuán)自主研發(fā)的i5智能機(jī)床開始在汽車傳動(dòng)軸等行業(yè)進(jìn)行示范應(yīng)用，如今已經(jīng)簽訂1.8萬臺(tái)訂單，發(fā)貨量達(dá)到8400臺(tái)。大連機(jī)床集團(tuán)也不甘示弱，其在東莞市建設(shè)的國(guó)內(nèi)首個(gè)3C行業(yè)無人化智能制造工廠基本完工，全部采用國(guó)產(chǎn)機(jī)器的智能生產(chǎn)線正在等待著第一批產(chǎn)品的到來。

從遼寧省工信委獲悉，在遼寧省首批50戶智能制造及智能服務(wù)試點(diǎn)示范企業(yè)中，已有15個(gè)項(xiàng)目初步建成并投入運(yùn)行。除上述兩個(gè)項(xiàng)目以外，還包括沈陽黎明航發(fā)集團(tuán)轉(zhuǎn)包機(jī)匣柔性生產(chǎn)線、遼寧曙光汽車集團(tuán)全自動(dòng)智能車橋裝配線、東方測(cè)控遠(yuǎn)程云服務(wù)平臺(tái)、遼寧華豐基礎(chǔ)雷管智能化裝配生產(chǎn)車間等。

?？怂箍挡①?gòu)美國(guó)CAE軟件公司MSC

2017年2月2日，?？怂箍导瘓F(tuán)宣布并購(gòu)MSC軟件公司，MSC是一家領(lǐng)先的計(jì)算機(jī)輔助工程CAE解決方案公司，提供虛擬產(chǎn)品和制造過程仿真系統(tǒng)的軟件開發(fā)。此次并購(gòu)為無現(xiàn)金無負(fù)債（DFCF）并購(gòu)方式，并購(gòu)價(jià)格為8.34 億美元。

MSC公司成立于1963年，在總部美國(guó)洛杉磯，全球擁有超過1200名員工，分布在22個(gè)國(guó)家和地區(qū)。MSC為產(chǎn)品制造的設(shè)計(jì)和工程階段提供了多個(gè)軟件方案。其仿真工具使客戶能夠優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，確保下游的生產(chǎn)力、產(chǎn)品質(zhì)量和耐用性。作為虛擬產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)提供商，50年來，MSC的虛擬產(chǎn)品開發(fā)軟件和服務(wù)幫助企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)過程中改善產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、測(cè)試、制造和服務(wù)流程。

HAIMER和DMG MORI簽署合作協(xié)議，成為高級(jí)合作伙伴

2017年1月26日，在伊根豪森，HAIMER翰默和DMG MORI德馬吉森精機(jī)的合作伙伴關(guān)系進(jìn)一步加強(qiáng)。兩家公司簽署了一份合作協(xié)議，為高級(jí)合作伙伴——翰默的產(chǎn)品設(shè)立了標(biāo)準(zhǔn)。翰默在2017年1月1日收購(gòu)了DMG MORI Microset GmbH（原德馬吉森精機(jī)對(duì)刀儀股份有限公司），現(xiàn)在該公司已經(jīng)更名為HAIMER Microset GmbH翰默對(duì)刀儀股份有限公司。

成功的金屬切削加工需要大功率的機(jī)床和高精度的刀柄夾持技術(shù)，才能將精度和扭矩從主軸傳遞到刀刃。這就是為什么在高精度刀具夾持領(lǐng)域的國(guó)際領(lǐng)導(dǎo)者翰默集團(tuán)和全球機(jī)床行業(yè)的領(lǐng)頭羊德馬吉森精機(jī)的商業(yè)合作關(guān)系在過去很多年都非常成功和值得信賴。

在收購(gòu)了原德馬吉森精機(jī)對(duì)刀儀產(chǎn)品后，有600名員工的家族企業(yè)翰默集團(tuán)的原有產(chǎn)品獲得了補(bǔ)充。翰默原有的產(chǎn)品范圍包括各種常用接口和長(zhǎng)度的高精度刀柄和多種熱縮機(jī)及動(dòng)平衡機(jī)。

青海一機(jī)“高速立、臥加”課題通過驗(yàn)收

日前，中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)行業(yè)部婁曉鐘主任參加了由“04專項(xiàng)辦”在蘭州星火機(jī)床廠組織召開的“高速立、臥式加工中心”專項(xiàng)課題的技術(shù)終驗(yàn)收評(píng)審會(huì)議。

該課題責(zé)任單位是青海一機(jī)數(shù)控機(jī)床有限責(zé)任公司，參與單位有蘭州理工大學(xué)和武漢天喻軟件股份有限公司。課題任務(wù)是高速立、臥式加工中心的研制開發(fā)，研制630、800、1000三種規(guī)格的高速立、臥式加工中心，并達(dá)到6臺(tái)套的應(yīng)用，其中兩臺(tái)采用國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和功能部件。并開展高速立、臥式加工中心關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用。

驗(yàn)收組聽取了課題研究匯報(bào)，對(duì)研制高速立、臥式加工中心的蘭州星火機(jī)床廠進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)考察。經(jīng)過專家評(píng)議，課題通過了終驗(yàn)收。