文/梁琨 龔浩龍

對化工企業(yè)而言，設備決定著生產的進行。因此，化工企業(yè)需要引進先進的生產設備，然后做好維護管理工作，在降低能耗，防止環(huán)境污染的同時，不斷降低生產成本，創(chuàng)造更多的經濟利潤，提升企業(yè)的核心競爭力。但是在實際生產運行過程中，化工設備需要進行有效的維護和管理，及時有效排查出現(xiàn)的故障。受到各方面因素的影響，化工設備維護檢修存在一定的危險性，具有專業(yè)性，作為化工企業(yè)需要加強對維護維修人員的技術培訓，從而制定科學合理的維護檢修策略。本文結合化工設備維護檢修經常出現(xiàn)的問題，然后提出相應的解決措施，為做好企業(yè)化工設備管理和維修工作提供重要的參考依據(jù)。

一、化工設備維護檢修經常出現(xiàn)的問題

在進行化工企業(yè)生產過程中，具有連續(xù)性、危險性的的特征，為了維護員工的人身安全，保證生產順利進行，化工企業(yè)管理人員需要引進專業(yè)的維修技術人才，制定完善維護管理機制。但是受到各方面因素的影響，導致化工設備維護維修經常出現(xiàn)問題。第一，儀表經常出現(xiàn)故障。在進行化工企業(yè)正常生產過程中，儀表出現(xiàn)問題，從而導致生產無法正常進行，就會增加企業(yè)的生產成本。為了消除控制儀表的故障，化工企業(yè)要依托自身優(yōu)勢，引進自動化控制儀表，從而滿足生產的要求。第二，溫度變送器出現(xiàn)故障。溫度變送器作為化工設備中非?；A的配件，主要通過轉化溫度，把相應的信號輸入到儀器設備中，但是在實際運行過程中，經常出現(xiàn)沒有輸出信號或者信號輸出不穩(wěn)定的問題，對企業(yè)生產產生極為不利的影響。第三，化工設備出現(xiàn)泄漏問題。隨著生產的進行，受到各方面因素的影響，導致化工設備出現(xiàn)密封泄漏問題，比如受到機械磨損和熱損傷的影響，從而導致密封泄漏問題，增加了生產安全的隱患。

二、化工企業(yè)設備維修檢查策略分析

(一)分析潛在影響因素，為生產創(chuàng)造良好基礎

在化工企業(yè)實際生產過程中，設備管理人員要結合實際情況，分析潛在的影響因素，做好維護和檢修工作，從而提升設備性能，為生產創(chuàng)造良好的基礎。第一，建立完善的維護檢修機制。在化工設備實際運行過程中，由于具有專業(yè)性和復雜性的特點，需要結合實際情況，建立完善的管理機制，提示設備維護管理的效率，消除潛在的安全隱患和性能故障。第一，維修管理人員要針對實際生產情況，分析潛在的影響因素，知道完善的設備維護檢修計劃，堅持定崗定責的理念，并且定期組織巡回檢查工作，從而對設備運行的狀態(tài)進行全面的管理，保證在發(fā)現(xiàn)問題以后，在第一時間得到處理，避免問題進一步加劇，產生更為嚴重的后果。第二，在進行日常檢查過程中，管理人員要進一步提升維護人員的管理意識，提升他們的綜合技術，糾正他們不良的工作行為，嚴格按照技術規(guī)范進行維護，提升化工設備的性能。第三，在實際檢查過程中，管理人員做好巡回檢查，做好日常職工的檢查和專業(yè)人員的維護，實現(xiàn)二者之間的結合，保證及時有效發(fā)現(xiàn)設備運行過程存在的故障，然后采取有效的解決措施，做到防患于未然，為企業(yè)的正常生產創(chuàng)造良好的條件。

(二)進一步創(chuàng)新維護檢修技術

隨著科學技術水平不斷提升，在進行化工設備維護過程中，需要進行進一步的改進和創(chuàng)新，摒棄傳統(tǒng)落后的維修管理方法。因此，化工設備管理維護人員要結合企業(yè)生產的實際情況，不斷引進先進的檢修方式，做好提前預防控制，進一步優(yōu)化維修程序，改進傳統(tǒng)的檢修方式，最大限度降低設備出現(xiàn)的概率，為當前化工設備生產，創(chuàng)造良好的條件。作為維修人員，要不斷總結經驗教訓，針對當前生產技術水平不斷體提升的前提下，對新技術進行全面的考察和分析，研究新技術對化工企業(yè)產生的不利影響和有利影響，從而提升企業(yè)的生產效率。因此，化工企業(yè)要不斷分析和總結經驗，改進傳統(tǒng)的維系技術，然后總結經驗，分析設備經常出現(xiàn)故障的原因，然后采取針對性的解決措施，從而進一步排除故障，提升設備性能，滿足企業(yè)生產的實際要求。

(三)落實協(xié)同檢修機制

在進行化工企業(yè)實際生產過程中，具有系統(tǒng)性和連續(xù)性的特征，對日常的維護和檢修提出更加嚴格的標準和要求，因此，進行實際維修管理過程中，可以引進協(xié)同檢修機制，采用先進的檢修方法，明確檢修周期，根據(jù)不同的檢修類別，協(xié)調好各方面之間的關系，選擇最佳的檢修類別，制定完善的生產計劃，合理安排維修人員工作，積極組織設備安全排查檢查，徹底處理潛在的安全隱患，滿足當前企業(yè)生茶的需求。因此 化工企業(yè)在進行生產過程中，需要建立完善的協(xié)同機制，協(xié)調好大修與小修之間的關系，提升檢修的效率，降低檢修消耗。

(四)做好維修人員的技能培訓

由于化工企業(yè)設備類型多樣，不同設備，運行原理也就不同。因此，化工企業(yè)要加強對維修技能人員的培訓，針對實際情況，做好先進維修技術的培訓，積極組織安全生產月，建立一支轉化的維修隊伍，提升他們專業(yè)的維修技能，滿足企業(yè)實際生產的需求。在進行日常生產過程中，企業(yè)要組織檢修人員進行技術競賽和講座活動，不斷分享在進行維修過程中經驗，然后優(yōu)化維修隊伍結構，針對他們存在技術水平低的情況，提升他們的學習能力，從而滿足化工企業(yè)生產的需求，為化工生產創(chuàng)造良好的環(huán)境。

綜上所述，在進行化工企業(yè)生產過程中，具有系統(tǒng)性、連續(xù)性、專業(yè)性以及危險性的特征，因此，化工企業(yè)管理人員需要針對生產的實際情況，重視設備維修工作，建立完善的管理機制，不斷引進先進的維護技術，進一步提升企業(yè)的生產效率，創(chuàng)造更多的經濟效益，提升企業(yè)的核心競爭力。

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