沈繼承
(遼寧省水利廳,遼寧沈陽110003)
反井鉆機(jī)在輸水工程溢流豎井施工中的應(yīng)用
沈繼承
(遼寧省水利廳,遼寧沈陽110003)
根據(jù)工程4-8有壓隧洞溢流豎井的實(shí)際情況,結(jié)合反井鉆機(jī)的優(yōu)點(diǎn)選取了反井鉆施工工法,保證了施工安全,降低了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;從施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工成本等方面綜合分析。
隧洞工程;反井鉆機(jī);溢流豎井
遼寧某重點(diǎn)輸水工程的4-8隧洞全長(zhǎng)3 192 m,施工樁號(hào)D194+168~D197+360,為有壓隧洞,圓型斷面,設(shè)計(jì)洞徑5.4 m,縱向坡比6.574 7‰,進(jìn)口底板高程96.77 m,出口底板高程118.0 m。其中隧洞進(jìn)口位于常河營(yíng)鄉(xiāng)姜家店村南,與4-10管線連接,在4-8隧洞進(jìn)口D194+198位置處設(shè)有溢流豎井一座,與4-8隧洞進(jìn)口洞段連通為一體;豎井深度H=27.58 m,高程范圍EL99.67~127.25 m,開挖口徑D1=6.6 m,成型口徑D2=5.4 m。
隧洞進(jìn)口段地形為山體與河谷交界的前緣,山體多陡直,基巖直接裸露,坡腳為長(zhǎng)皋河河床。平水期水深約0.5~1.0 m,河面寬5~8 m。進(jìn)口邊坡存在傾向河道方向的似層面。邊坡巖石由強(qiáng)風(fēng)化熔角礫凝灰?guī)r組成,坡面與似層面同向,坡角下陡上部略緩。另外,根據(jù)4-8隧洞進(jìn)口洞段開挖情況,D194+198處揭露巖性主要為弱風(fēng)化的熔角礫凝灰?guī)r,圍巖完整性差,節(jié)理裂隙較發(fā)育,巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度較高,為中硬巖。
當(dāng)前4-8隧洞進(jìn)口洞段已襯砌完成,常規(guī)鉆爆法容易對(duì)臨近襯砌造成影響,需要使用反井鉆機(jī)進(jìn)行豎井鉆挖。反井鉆機(jī)成孔對(duì)臨近隧洞襯砌影響最小,可最大程度保證已澆筑成型質(zhì)量不受豎井施工影響。按照設(shè)計(jì)圖紙所示溢流豎井中心,采用反井鉆機(jī)通過導(dǎo)孔并一次反向擴(kuò)孔形成直徑3.5 m的溢流孔,采取內(nèi)徑φ=3 300 mm、壁厚δ= 26 mm的鋼管內(nèi)襯施工,以滿足工程運(yùn)行期間的非常溢流要求。
溢流豎井施工道路采用沿4-10管線征地邊線上游側(cè)穿越長(zhǎng)皋河(管涵橋)轉(zhuǎn)彎順?biāo)鞣较蛳掠雾樕絼?shì)爬坡至溢流豎井施工平臺(tái)EL 125.0 m。
反井鉆基礎(chǔ)采用C20混凝土澆筑,澆筑尺寸L×H×δ=10 m×2.4 m×0.8 m,基礎(chǔ)澆筑需滿足反井鉆機(jī)的安裝平整度要求。
溢流豎井石方明挖需采用爆破施工,為保證道路及平臺(tái)開口線開挖爆破作業(yè)安全及開挖邊坡的穩(wěn)定性,減少超欠挖,采用預(yù)裂光面爆破。主要爆破參數(shù):預(yù)裂孔深3.5 m;孔距0.5 m;孔徑42 mm;鉆孔傾角53.1°~63.4°;藥卷直徑32 mm;不偶合系數(shù)1.3;單孔裝藥量0.7 kg。
采用BMC 400型液壓反井鉆機(jī)從上而下形成φ270 mm的導(dǎo)孔,導(dǎo)孔施工過程中的排渣采用泥漿泵將高壓洗井液注入鉆桿內(nèi),再?gòu)你@頭的排水孔中壓出,將石渣從鉆桿與孔壁間的環(huán)形空間排至排渣槽。導(dǎo)孔貫通后在溢流豎井下方4-8隧洞將導(dǎo)孔鉆頭卸下并安裝φ3.5 m擴(kuò)孔鉆頭,由下向上反向擴(kuò)孔至直徑3.5 m的溢流孔,擴(kuò)孔時(shí)的石渣經(jīng)過冷卻水的沖刷和自重墜落至豎井下方4-8隧洞內(nèi)。采用高流態(tài)自密實(shí)將壁厚δ=26 mm、內(nèi)徑φ=3 300 mm的鋼管內(nèi)襯施工完成,溢流豎井內(nèi)徑D=3.3 m。反井鉆機(jī)施工流程見圖1。
圖1 反井鉆機(jī)施工流程圖
5.1.1 鉆進(jìn)準(zhǔn)備
1)鉆機(jī)基礎(chǔ)清理及澆筑,以鉆孔中心為中心,直徑在基礎(chǔ)上澆筑厚度為80 cm、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C20的基礎(chǔ),在澆筑時(shí)預(yù)留機(jī)架固定的地腳螺栓,基礎(chǔ)在距離鉆頭中心70 cm內(nèi)嚴(yán)禁放置含金屬物體,以防止金屬物體損壞鉆頭滾刀。
2)在鉆機(jī)基礎(chǔ)砌筑一座長(zhǎng)約3 m,寬2 m,深度1 m的沉渣池。
5.1.2 導(dǎo)孔鉆進(jìn)
鉆機(jī)基礎(chǔ)澆筑2~3 d后,將主機(jī)軌道鋪設(shè)在平臺(tái)上,軌距64 cm。然后將鉆機(jī)吊裝至軌道上,調(diào)整好鉆機(jī)位置,豎立鉆架,安裝后拉桿,調(diào)平鉆機(jī)。鉆機(jī)調(diào)平后,用螺栓將鋼墊板連接在鉆架上,安裝前拉桿及埋設(shè)預(yù)埋螺栓,再次調(diào)平鉆機(jī)并澆筑二期。二期達(dá)到一定強(qiáng)度后,調(diào)平主機(jī)。接好鉆桿后,開啟泥漿泵供洗井液和冷卻水,開始鉆進(jìn)。導(dǎo)孔開始鉆進(jìn)時(shí)采用高轉(zhuǎn)速低鉆壓,動(dòng)力水龍頭的轉(zhuǎn)速使用快速,鉆壓為2~5 MPa。
導(dǎo)孔鉆進(jìn)排渣采用泥漿泵抽取沉渣池內(nèi)的水從動(dòng)力水龍頭的洗井液接頭沿鉆桿內(nèi)壁壓入鉆頭底部,經(jīng)鉆頭底部的排水孔將孔底的石渣沿孔壁排至孔口的排渣槽,最好排入沉淀池中。石渣水經(jīng)過沉淀后,再用泥漿泵抽入導(dǎo)孔內(nèi),循環(huán)使用。
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背壓根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,背壓過大動(dòng)力水龍頭不能向下推進(jìn),背壓過小時(shí)動(dòng)力水龍頭向下推進(jìn)過快容易卡鉆,背壓的調(diào)整原則是既能使水龍頭向下推進(jìn)同時(shí)不能卡鉆。
動(dòng)力水龍頭向下推進(jìn)至最低位置時(shí),停止向下推進(jìn),檢查棘輪套的插銷是否向上頂出,如果插銷被頂出,說明孔內(nèi)石渣沒有沖洗干凈,繼續(xù)沖洗至插銷回到原位。
導(dǎo)孔石渣沖洗干凈后,關(guān)閉泥漿泵,連接鉆桿,鉆桿連接完成后開啟泥漿泵,繼續(xù)向下鉆進(jìn)。
穩(wěn)定鉆桿布置,其作用主要是控制導(dǎo)孔的偏斜,開始鉆進(jìn)時(shí)放置一根,一般情況下穩(wěn)定鉆桿的配置采取鉆頭后連續(xù)裝6~8根穩(wěn)定鉆桿,以后間隔一定距離放置一根。后面的穩(wěn)定鉆桿放置需根據(jù)地層情況和鉆孔角度確定。
導(dǎo)孔在鉆進(jìn)3~5 m時(shí),在鉆孔周邊布設(shè)圍欄,禁止人員進(jìn)入,防止石塊墜落傷人。
導(dǎo)孔施工是整個(gè)豎井施工的關(guān)鍵,孔斜的大小直接影響著后續(xù)施工的難度及施工質(zhì)量,因此施工中必須嚴(yán)格控制孔斜,每鉆10 m做孔斜檢測(cè),及時(shí)進(jìn)行糾偏,以利于后續(xù)施工。
5.1.3 反向擴(kuò)孔
導(dǎo)孔自上而下貫通后,在下方平洞拆除導(dǎo)孔鉆頭并替換成φ3.5 m擴(kuò)孔鉆頭。采用裝載機(jī)將鉆頭運(yùn)至溢流豎井下方,將上下提吊塊分別同鉆頭、導(dǎo)孔鉆桿固定,上下提吊塊用鋼絲繩連接,提升導(dǎo)孔鉆桿,使鉆頭離開地面約20 cm,然后固定鉆頭,下方導(dǎo)孔鉆桿,拆掉上下提升塊,連接擴(kuò)孔鉆頭。
調(diào)節(jié)動(dòng)力水龍頭出軸轉(zhuǎn)速,快速擋調(diào)至慢速檔。將油泵冷卻系統(tǒng)的循環(huán)水出口接至導(dǎo)孔口,以冷卻擴(kuò)孔鉆頭并消塵。在擴(kuò)孔鉆頭未全部進(jìn)入巖層時(shí),為防止鉆頭劇烈晃動(dòng)而損壞刀具,使用低鉆壓、低鉆速,待鉆頭全部鉆進(jìn)后再加壓鉆進(jìn)。
擴(kuò)孔鉆壓的大小根據(jù)地層巖石的具體情況而定,軟巖低壓、硬巖高壓,但是主泵油壓不得超過24 MPa;副泵油壓不得超過18.5 MPa。
拆卸鉆桿時(shí),第二根鉆桿上方卡位升至卡座上方約20 cm,將下卡瓦卡住第二根鉆桿的上卡位,下降動(dòng)力水龍頭使下卡進(jìn)入卡座內(nèi),反轉(zhuǎn)動(dòng)力水龍頭一圈,升起翻轉(zhuǎn)架并將機(jī)械手抱住鉆桿,動(dòng)力水龍頭反轉(zhuǎn)并提升約10 cm,取出上卡瓦,再將動(dòng)力水龍頭升至最高位置,下降翻轉(zhuǎn)架并松開機(jī)械手,同時(shí)下降動(dòng)力水龍頭連接鉆桿,取出下卡瓦,繼續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。在卸鉆桿的過程中,鉆桿接頭無法松動(dòng)時(shí),使用輔助卸扣輔助動(dòng)力水龍頭反轉(zhuǎn)。
擴(kuò)孔過程中,由于采用水冷卻擴(kuò)孔鉆頭及消塵、沖渣,每小時(shí)耗水量約9~12 m3,施工廢棄水進(jìn)入下部4~8隧洞內(nèi),在反向擴(kuò)挖時(shí)將施工廢棄水通過系統(tǒng)引排至洞外。
5.2 洞內(nèi)出渣
考慮目前4~8隧洞進(jìn)口除D194+193~D194+ 205段(溢流豎井施工預(yù)留洞段)及D194+264~D194+276段(進(jìn)口臨時(shí)支洞與主洞交叉口)暫未襯砌外,其余段落均已襯砌完成,受洞內(nèi)空間及交通限制,自卸汽車洞內(nèi)行駛困難,反井鉆機(jī)開挖渣料需采用裝載機(jī)逐鏟倒退出渣至支洞口附近場(chǎng)地,再采用自卸汽車二次集中倒運(yùn)至棄渣場(chǎng)。
5.3 特殊情況處理
導(dǎo)孔鉆進(jìn)過程中無循環(huán)水返回時(shí)可停鉆注水,如注入一定水量后循環(huán)正常,說明溶洞或裂隙與外界無水力聯(lián)系或聯(lián)系不大,此時(shí)可繼續(xù)鉆進(jìn)。如果循環(huán)水流失過多,而鉆進(jìn)扭矩又大,說明巖渣向孔底堆積,立即停止鉆進(jìn),拆除鉆桿進(jìn)行導(dǎo)孔內(nèi)灌漿:灌漿砂漿配比采用水∶水泥∶砂=1∶1∶1.4(重量比),人工現(xiàn)場(chǎng)拌制,人工鏟送至導(dǎo)孔內(nèi),砂漿灌注高度高于溶洞或裂隙位置3~5 m。在砂漿灌注24 h即可繼續(xù)鉆進(jìn)。
根據(jù)工程4~8有壓隧洞溢流豎井的實(shí)際情況,結(jié)合反井鉆機(jī)的優(yōu)點(diǎn)選取了反井鉆施工工法,這次施工充分體現(xiàn)出了反井鉆機(jī)適應(yīng)性高、功效快等優(yōu)點(diǎn),既保證了施工安全,又大幅提高施工功效。
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1002-0624(2017)03-0019-03
2016-06-01