梁新源
摘 要:利用機(jī)械檢查代替目視檢查,起到減輕工人的眼睛疲勞程度,杜絕漏檢,并節(jié)約檢查時間,提高生產(chǎn)效率,降低檢查成本的作用。在實(shí)用的基礎(chǔ)上,對自動檢查的檢具進(jìn)行設(shè)計。其中分為三個部分:底架、活動支撐、可換模塊。底架是基于便利工人操作而設(shè)計;活動支撐設(shè)計為氣缸推動型,并考慮安全因素;可換模塊整體挖孔并配針。由于產(chǎn)品類型多且位置各異,所以需要按一款產(chǎn)品配一個模塊。驅(qū)動均為氣缸驅(qū)動,結(jié)構(gòu)簡單可靠,容易操作。
關(guān)鍵詞:活動模塊;Pro/e三維設(shè)計;CAD二維設(shè)計
1 概述
通訊行業(yè)高速發(fā)展,目前4G市場在不斷地擴(kuò)容。相對于3G產(chǎn)品,4G產(chǎn)品的質(zhì)量要求非常高。例如加工過程中遺留下來的毛邊和碎粒都會影響功能調(diào)試。為解決這個問題,需要使用毛刺機(jī)去除上述毛邊和碎粒以保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。毛刺機(jī)的工作原理是利用磁懸浮把細(xì)小的鋼針進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn),使鋼針在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中對產(chǎn)品進(jìn)行碰撞拋光,從而把前工序加工后產(chǎn)生的毛邊和碎粒去掉。但由于產(chǎn)品上有很多小孔,鋼針在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會跑到孔內(nèi),從而把孔堵死。鋼針堵在孔內(nèi),單靠肉眼去看,很難分辨出來,同時由于孔較多,用眼睛對著每一個孔去檢查,很容易造成視覺疲勞,從而導(dǎo)致漏檢出現(xiàn)。所以設(shè)計一款自動檢查孔堵現(xiàn)象的檢具,既大大提高了檢查的速度,同時又減輕了檢查人員的勞動強(qiáng)度,更重要的是可以保證出貨的產(chǎn)品孔內(nèi)沒有鋼針的堵塞,避免了客戶的投訴。
2 結(jié)果與討論
2.1 底架的設(shè)計
設(shè)計所針對的產(chǎn)品,其材料為鋁合金,重量2.45kg,外型尺寸為:376×206×39(mm)。
為方便檢查孔堵,需制作600×400(mm)的底架臺。底架臺的材料用角鐵;高度為適合一般工人站立操作,設(shè)定為1000mm;臺面中部需要放置氣缸,要開一個240×140(mm)的方孔。
2.2 活動支撐架的設(shè)計
待檢產(chǎn)品的厚度為39mm,有228個孔,檢查時每一個孔需放進(jìn)一條針的去檢查是否有堵針在孔里邊。為了方便取放產(chǎn)品,所以支撐架的高度應(yīng)為130mm;
待檢產(chǎn)品的重量2.45Kg,再加上活動支架的重量和四條導(dǎo)柱的摩擦力,據(jù)此選用輸出500Kg力,Φ100缸徑,180mm行程的氣缸;
為了更好的定位,在側(cè)邊裝一個側(cè)推的氣缸,以保證產(chǎn)品能準(zhǔn)確定位。
2.3 可換模塊的設(shè)計
待檢產(chǎn)品共有5款,由于不同產(chǎn)品的孔加工位置和深度不一樣,所以需要按每款產(chǎn)品的尺寸各制作一個鑲針的模塊,如圖1:
模塊上的孔的位置與待檢產(chǎn)品上的孔對應(yīng)位置一致。為保證精度和加工容易,選用鋁合金作為模塊的材料;
產(chǎn)品孔的深度不一樣,所以需要配置大小、長度不一樣的檢測針(即圖2中A、B、C、D、E、F的數(shù)值因待檢產(chǎn)品的不同而不同)。
2.4 工作原理
把活動支撐架固定在底架上,把裝好針的模塊放在活動支撐架最上邊并固緊,壓縮空氣接通直推氣缸和側(cè)推氣缸,用腳踏連通壓縮空氣,側(cè)推氣缸把產(chǎn)品固定好,直推氣缸把活動支撐架連同產(chǎn)品一起往上推,模塊上的針會進(jìn)入產(chǎn)品的孔里邊,如果產(chǎn)品的孔里邊堵有除毛刺和碎粒時遺留的鋼針,那么模塊上的針會被頂起,從而很容易知道哪個孔里邊有問題,如果直推氣缸行程完畢,模塊上的針完整不動,那么證明產(chǎn)品的孔沒有堵針,這樣再用腳踩一下壓縮空氣開關(guān),直推氣缸帶動產(chǎn)品往下行,回到原來的位置,跟著側(cè)推氣缸松開,產(chǎn)品可以輕易取出,然后重復(fù)上述動作繼續(xù)檢查下一件產(chǎn)品。整體裝配圖如圖3:
3 結(jié)束語
使用自動檢查裝備后,檢查一件產(chǎn)品是否出現(xiàn)堵針,只需要3秒。在沒使用之前單靠肉眼去檢查,每件平均需要耗時180秒,而且還會因?yàn)楣と说钠趩栴}導(dǎo)致漏檢。所以使用這個裝備后,大大提高了檢查效率和合格率。
參考文獻(xiàn)
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