王慧穎+劉佳晨
摘 要:橋梁高墩施工是我國橋梁建筑中難度較高的施工關(guān)鍵部分。探討滑模和爬模施工工藝的施工流程,梳理分析這兩種施工工藝的技術(shù)優(yōu)缺點及在橋梁高墩工程中的施工要點,利用技術(shù)革新速度加快的發(fā)展機(jī)遇,為滑模和爬模施工工藝在橋梁高墩施工工程的進(jìn)度提升、質(zhì)量優(yōu)化、縮減成本創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的發(fā)展環(huán)境,奠定我國橋梁建筑工程的技術(shù)基礎(chǔ),保障橋梁在投入運(yùn)營使用后安全舒適的交通運(yùn)輸體驗。不僅從技術(shù)層面上為橋梁高墩施工提供參考,更在我國橋梁工程發(fā)展史上留下意義重大的一筆。
關(guān)鍵詞:滑模;爬模;施工工藝;橋梁高墩;應(yīng)用效果
隨著社會經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)健發(fā)展,近些年來我國橋梁建筑技術(shù)的革新?lián)碛袌詫嵉奈镔|(zhì)條件做后盾。橋梁建筑工程施工的難度系數(shù)也在不斷提高,對橋梁工程各個施工階段的關(guān)鍵工藝,要把握好時機(jī)去完善相關(guān)技術(shù)環(huán)節(jié)。高墩施工作為橋梁工程的施工重難點,對施工工藝的選取及應(yīng)用效果有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求?;:团滥D軌驗闃蛄禾峁┌踩€(wěn)定的施工環(huán)境,促進(jìn)橋梁高墩施工過程中預(yù)期目標(biāo)的實現(xiàn),保證橋梁工程整體的施工質(zhì)量。
1 滑模施工工藝流程
滑模的基本構(gòu)造一般包括模板系統(tǒng)、提升設(shè)備和操作平臺系統(tǒng),其施工工藝流程有如下步驟:
安裝滑模。清理承臺,保持臺面無雜物,開始找平作業(yè),進(jìn)行定位;組裝提升架,按照由內(nèi)到外、從上至下的順序找平,圍圈距離要嚴(yán)格遵循設(shè)計方案的具體要求,井型架槽鋼開口向外且對稱分布;由內(nèi)及外安裝墩壁模板,保留0.3%的傾斜度;按照放線位置組裝操作平臺;以設(shè)計方案中的具體操作標(biāo)準(zhǔn),安裝油壓提升設(shè)備,逐根吹通油管,且彎曲半徑大于或等于管徑的10-11倍,接口距離不小于管徑的6倍;檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向及電鈴信號,進(jìn)行充油排氣試壓,反復(fù)加壓至9.8兆帕,五次均循環(huán)正常,即為合格;支撐桿分為不同長度安裝,根據(jù)滑升時需要再做續(xù)接;滑桿與地面相距3m時,安裝吊架與安全網(wǎng),吊上大線錘。
綁扎鋼筋。在施工現(xiàn)場設(shè)專用鋼筋加工棚,統(tǒng)一使用機(jī)械下料制作,人工綁扎,完成吊裝。并處置好預(yù)埋件及預(yù)留孔,避免拖延工期。
澆筑混凝土。適合采用C40混凝土,坍落度一般控制在12~16cm。分層澆筑,每層厚度為21~29cm,澆筑面與模板上緣約為11~14cm,控制混凝土出模強(qiáng)度,以防變形坍塌。
滑升模板。初升階段,澆筑2~3層,厚度均為61~69cm,耗時3~4h。在這一階段,要對滑模系統(tǒng)及時檢修;正?;A段,每澆筑一次即滑升一次,連續(xù)滑升高度一般都在30cm左右。澆筑速度與滑升速度平均控制在20cm/h上下;終升階段,當(dāng)模板距墩頂1m左右,應(yīng)放慢滑升速度,確保最后澆筑混凝土層面的定位精準(zhǔn)。
2 爬模施工工藝流程
爬模的基本構(gòu)造有模板系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)三個部分,其施工工藝流程包括以下步驟:
安裝爬模。清理承臺,找平;根據(jù)模板類型與布置平面圖,以先內(nèi)后外的順序支模;在地面組裝提升架,使用塔吊安裝提升架,可利用鋼筋進(jìn)行固定,環(huán)梁焊接后再去除;安裝圍圈,連接提升架;在提升架立柱里側(cè)安裝挑梁,形成平臺,再進(jìn)行平臺鋪板的安裝;安裝欄桿和安全網(wǎng)及液壓系統(tǒng);為控制施工平臺水平度,安裝激光靶。
綁扎鋼筋。綁扎第一層墻體鋼筋時,為防止變形,每提升一定高度就要在邊框模板間加入支撐。
拆立模板。綁扎鋼筋時,開始拆除第二節(jié)模板,并倒置于上層模板之上,及時檢修清理,使用水準(zhǔn)儀調(diào)整模板高程與中心。
澆筑混凝土。為有效減輕墩身的荷載負(fù)重,需要由專人負(fù)責(zé)混凝土下料、攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)等。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行分層對稱澆筑的標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)模層高度共分4個澆筑層,每層澆筑高度1m左右,保證入模均勻、振搗均勻、脫模均勻。
爬升模板。澆筑混凝土在10h左右養(yǎng)生后,調(diào)整爬架支腿尺寸,專人操作,開始爬升模板。工序另包含有放鋼絲繩、拆除墻螺栓等。
3 在橋梁高墩施工中的應(yīng)用效果分析
橋梁建筑的實踐,應(yīng)結(jié)合具體工程情況,設(shè)計施工方案,給出詳細(xì)的施工參數(shù),做好模板的調(diào)度?;Ec爬模是我國的橋梁建設(shè)高墩施工經(jīng)常采用的比較重要的施工工藝?;?gòu)造簡單,施工效率高,工程造價合理,較重視施工方案設(shè)計與人員培訓(xùn)。但較難控制墩身施工精度與混凝土外觀;爬模便捷,結(jié)構(gòu)完整,脫??裳h(huán)利用。但施工速度慢于滑模,成本造價高。綜合考慮這兩種施工工藝流程和特點,施工要點如下:
3.1 滑模施工要點
墩體的垂直度。要注意分層、對稱、分段的進(jìn)行澆筑工序,保持下料與操作的均勻,避免操作平臺發(fā)生傾斜;模板的準(zhǔn)確度。組裝伊始,就要對施工結(jié)構(gòu)的標(biāo)高尺寸做詳細(xì)檢查,保持于整個施工過程中,不要拆裝;爬桿彎度。為更好控制其彎曲程度,將爬桿與墩體焊接,根據(jù)需要進(jìn)行續(xù)接。
3.2 爬模施工要點
模板檢查。主要針對橋梁高墩混凝土施工前,檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn);混凝土檢查。除對模板進(jìn)行檢查外,還對混凝土表面的光滑度進(jìn)行檢查;預(yù)埋位置檢查。爬模施工前,對預(yù)埋件及位置的精確程度進(jìn)行確認(rèn),防止遺漏現(xiàn)象的發(fā)生。
3.3 二者的施工優(yōu)缺點分析
滑模與爬模在橋梁高墩施工中應(yīng)用越來越多。隨著工程實踐的深入,不足之處也漸漸顯示。滑模作業(yè)周期短、施工效率高、施工材料節(jié)省、人力投入少、工程造價低,但混凝土外觀質(zhì)量多需要進(jìn)行修復(fù),墩體垂直度較難控制,對橋梁墩身的施工精準(zhǔn)度有一定影響;爬模提升時易掌控,安全性能高,混凝土外觀質(zhì)量好,具有較好的同步爬升空間。但缺點是工程造價較高。
綜上所述,橋梁建筑施工的技術(shù)難度系數(shù)隨著交通事業(yè)的發(fā)展會不斷提高。其施工工藝是否先進(jìn),施工質(zhì)量是否穩(wěn)固,直接關(guān)系到整體交通運(yùn)輸事業(yè)的發(fā)展趨勢。因此在橋梁高墩施工中廣泛采用滑模與爬模這兩種施工工藝,分析其技術(shù)優(yōu)缺點與應(yīng)用效果,有助于推動橋梁建筑技術(shù)的發(fā)展進(jìn)程,更好地解決施工過程中出現(xiàn)的問題,降低工程造價、縮短工期、提高施工效率,確保橋梁建筑工程的施工質(zhì)量與使用效果。
參考文獻(xiàn)
[1] 蔡凡杰,胡厚蘭.滑模與爬模施工工藝在橋梁高墩施工中的應(yīng)用[J].公路,2013(06):68-71.
[2] 陳鵬,羅勇.橋梁高墩施工中滑模和爬模施工工藝的應(yīng)用探析[J].江西建材,2015(02):181-182.
[3] 賈新義.橋梁高墩施工中滑模和爬模施工工藝的應(yīng)用探析[J].現(xiàn)代裝飾(理論),2015(02):234.
[4] 任志剛.橋梁高墩施工中的滑模與爬模施工工藝探討[J].山西建筑,2014(32):192-193.