黃 瑋,洪行遠(yuǎn)

(中國電建集團(tuán)成都勘測設(shè)計(jì)研究院有限公司,四川 成都 610072)

藏木水電站大壩混凝土施工技術(shù)

黃 瑋,洪行遠(yuǎn)

(中國電建集團(tuán)成都勘測設(shè)計(jì)研究院有限公司,四川 成都 610072)

藏木水電站是地處西藏高海撥、高寒地區(qū)的第一座高混凝土壩，最大壩高116 m，工程所在地的氣候干燥、晝夜溫差大、冬季極端氣溫低，混凝土保溫、保濕及溫控防裂工作任務(wù)十分艱巨。為確保藏木大壩混凝土施工質(zhì)量與進(jìn)度，施工中，從混凝土配合比設(shè)計(jì)、入倉方式及溫控措施等方面，對關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了探討與實(shí)踐，為其他類似工程提供了良好的借鑒及參考。

藏木水電站;高海拔高寒;混凝土;溫控;施工

1 工程條件

1.1工程特性

藏木水電站是雅魯藏布江中游桑日～加查峽谷段5級水電開發(fā)的第4級，上游接街需電站，下游為加查電站。工程位于西藏自治區(qū)加查縣境內(nèi)，大壩為混凝土重力壩，壩頂高程3 314.00 m，正常蓄水位3 310.00 m，壩頂總長387.50 m。最大壩高116 m，最大壩底寬95.10 m。

樞紐布置格局為“重力壩+壩后式廠房”，由左右岸擋水壩、溢流壩、廠房壩段、沖砂底孔壩段和壩后式地面廠房等組成。大壩共分19個(gè)壩段，其中，1號、2號為左岸擋水壩段，17～19號為右岸擋水壩段，3～8號壩段為溢流壩段，9號、16號為左右沖砂底孔壩段，10～15號壩段為廠房擋水壩段，大壩在(壩)0+040.00 m處設(shè)1條縱縫。壩后式廠房安裝6臺(tái)85 MW發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量510 MW。

工程施工采用“左岸明渠全年導(dǎo)流，二期基坑全年施工”的導(dǎo)流方式，導(dǎo)流及主體工程分三期。即：一期進(jìn)行左岸導(dǎo)流明渠(含1號、2號擋水壩段)修建；二期進(jìn)行主河床內(nèi)的大壩、廠房修建；三期完建明渠內(nèi)的3號、4號溢流壩段。

1.2 水文氣象

雅魯藏布江徑流主要由降水、冰雪融水和地下水補(bǔ)給組成，工程所在的雅魯藏布江中游徑流補(bǔ)給以降雨為主，地下水和融雪水也占較大比重。徑流的年內(nèi)分配不均，豐水期(6～10月)多年平均流量1 860 m3/s，占年徑流量的79.6%，枯水期(11月～翌年5月)多年平均流量344 m3/s，占年徑流量的20.4%。徑流年際變化較小，最豐水年平均流量1 710 m3/s，僅為最枯水年年平均流量483 m3/s的3.54倍。

工程位于高原溫帶季風(fēng)半濕潤氣候地區(qū)。加查氣象站(測站高程3 260.0 m)位于壩址下游約15 km處，有1978年至2004年的實(shí)測降水、氣溫、蒸發(fā)、濕度等資料。根據(jù)實(shí)測資料統(tǒng)計(jì)，多年平均氣溫9.2 ℃， 極端最高、最低氣溫分別為32.0 ℃、-16.6 ℃；多年平均降水量540.5 mm，歷年一日最大降水量51.3 mm；多年平均相對濕度51%，歷年最小相對濕度為零；多年平均風(fēng)速1.6 m/s，多年最大風(fēng)速19 m/s，相應(yīng)風(fēng)向SE；多年平均蒸發(fā)量2 075.2 mm。

1.3 工程地質(zhì)

藏木水電站地處青藏高原中段之東南部，總體地勢北西高南東低，自西向東呈階梯式遞降，自南而北波狀起伏。山頂平均海拔5 000 m以上，山脈延伸方向、雅魯藏布江流向受構(gòu)造格架控制，總體近東西向。

雅魯藏布江以S40°E流經(jīng)壩區(qū)，河道順直?？菟谒鎸?00～150 m，水深一般4～6 m，河水位高程約3 249 m。壩址兩岸山體雄厚，地形較完整，河谷深切呈“V”字型，谷坡陡峻，臨江坡高大于1 000 m。左壩肩自然邊坡高程3 250～3 270 m坡度約45°～60°，3 270～3 400 m坡度約35°～45°，3 400～3 800 m坡度約50°～60°；右壩肩自然邊坡高程3 240～3 400 m自然坡度約60°～70°，高程3 400～3 900 m自然坡度約40°～50°。兩岸大多基巖裸露，河邊分布少量漫灘，下游坡腳及局部斜坡地帶分布少量崩坡積塊碎石土，階地不發(fā)育。

壩區(qū)發(fā)育4條沖溝，右岸有熊瑪溝及白溝，左岸有白助溝及一號溝。

2 混凝土配合比設(shè)計(jì)

大壩混凝土配合比設(shè)計(jì)中，考慮到供應(yīng)渠道和運(yùn)輸成本，水泥主要采用西藏拉薩水泥、華新水泥，粉煤灰主要用甘肅平?jīng)龇勖夯疫M(jìn)行試驗(yàn)。鑒于大壩混凝土溫控的特殊性，試驗(yàn)增加了峨勝中熱水泥，以此比較三者的混凝土性能，特別是熱學(xué)性能之間的差異。

根據(jù)已經(jīng)確定的最優(yōu)級配、最佳砂率等混凝土配合比參數(shù)，摻0.7%ZB-1A高效緩凝減水劑、AEA202引氣劑和30%平?jīng)觫蚣壏勖夯?，拉薩P.O.42.5、華新P.O.42.5和峨勝P.MH42.5三種水泥進(jìn)行大壩混凝土基本性能試驗(yàn)。

根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，由于C25、C30混凝土標(biāo)號較高，而摻30%Ⅱ級平?jīng)龌抑卸雱貾.MH42.5水泥混凝土早期抗壓強(qiáng)度相對較低，且早期強(qiáng)度低于拉薩P.O.42.5和華新P.O.42.5水泥的混凝土，故C25、C30標(biāo)號未推薦峨勝P.MH42.5水泥的混凝土配合比。

大壩混凝土各強(qiáng)度等級推薦配合比列于表1。

表1 大壩混凝土各強(qiáng)度等級推薦配合比

3 大壩混凝土施工

3.1 混凝土系統(tǒng)

樞紐工程混凝土總量約338萬m3(其中，大壩混凝土200.36萬m3)。根據(jù)樞紐布置等情況，全工程設(shè)1個(gè)混凝土系統(tǒng)，位于壩址下游右岸約3 266～3 290 m高程，距壩址約600 m。根據(jù)施工總進(jìn)度，需滿足混凝土高峰期月平均澆筑強(qiáng)度約10.90萬m3/月，故設(shè)2座HL236-4F3000型混凝土拌和樓，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力360 m3/h，三班制生產(chǎn)。

骨料由20 t自卸汽車從骨料加工系統(tǒng)成品骨料堆運(yùn)至本系統(tǒng)約3 284 m高程的6個(gè)φ20 m成品骨料罐(高約14 m)，其中2個(gè)砂罐，粗骨料經(jīng)B1000 mm膠帶輸送機(jī)送入二次篩分車間(設(shè)置在3 276 m高程處)進(jìn)行篩分，剔除遜徑后堆存在暫存料倉(設(shè)置在3 270 m高程平臺(tái))，后經(jīng)B1000 mm膠帶輸送機(jī)輸送至拌和樓。細(xì)骨料由B1000 mm膠帶輸送機(jī)從骨料罐輸送至拌和樓。

水泥和粉煤灰?guī)煸O(shè)于3 266 m高程，由10個(gè)1 500 t水泥罐儲(chǔ)存，其中3個(gè)為粉煤灰罐，可滿足混凝土高峰期15 d的用量。系統(tǒng)的水泥、粉煤灰均采用氣力輸送，用風(fēng)量較大，約為160 m3/min，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)供風(fēng)站，選用5L-40/8型空壓機(jī)5臺(tái)，其中1臺(tái)備用。

3.1.1 制冷系統(tǒng)

制冷系統(tǒng)主要承擔(dān)大壩、廠房的預(yù)冷混凝土制冷生產(chǎn)，出機(jī)口溫度要求分別為10 ℃(大壩約束區(qū)，5～9月)、14 ℃(大壩非約束區(qū)，5～9月)。根據(jù)計(jì)算機(jī)模擬、大壩澆筑進(jìn)度以及施工總進(jìn)度安排，冷混凝土(即扣除可不加制冷措施的混凝土量)總量約為65.8萬m3，其中，10 ℃混凝土約11.7萬m3，14 ℃混凝土約54.1萬m3。

經(jīng)計(jì)算，混凝土材料僅在5～9月份需預(yù)冷措施，預(yù)冷措施包括：拌和樓料倉風(fēng)冷粗骨料、加4.0 ℃冷水和-10 ℃片冰拌和。冷風(fēng)、拌和及制片冰用冷水、片冰在制冷樓內(nèi)生產(chǎn)。拌和樓粗骨料料倉安裝附壁式冷風(fēng)機(jī)。

3.1.2 制熱系統(tǒng)

工程所在地區(qū)冬季氣溫較低，冬季1、2、11、12月平均氣溫分別為0 ℃、2.7 ℃、4.7 ℃、0.6 ℃，上述4個(gè)月的混凝土出機(jī)口溫度要求均為10～15 ℃，因此，混凝土需要制熱，熱混凝土總量約為108.5萬m3。

經(jīng)計(jì)算采取的制熱措施為：加60 ℃熱水拌和，粗、細(xì)骨料罐內(nèi)設(shè)置熱水排管加熱骨料至6 ℃。鑒于砂石加工廠冬季施工時(shí)在砂堆內(nèi)已設(shè)置蒸汽排管對砂堆進(jìn)行加熱保溫，以防結(jié)冰，需總供熱量250萬kcal/h。設(shè)備選取KZG2-8型(額定蒸發(fā)量2t/h)臥式快裝鍋爐3臺(tái)，筒體公稱直徑800 mm的汽水熱換器2個(gè)，骨料加熱排管直徑×間距為Φ108 mm×800 mm。

3.2 大壩混凝土澆筑

3.2.1 澆筑方案

根據(jù)施工總進(jìn)度安排，大壩施工(尤其是二期工程施工)是控制工程發(fā)電工期的關(guān)鍵項(xiàng)目。因此，根據(jù)大壩布置特點(diǎn)、導(dǎo)流方式、壩區(qū)地形地質(zhì)條件進(jìn)行大壩混凝土施工方案研究和比較，選定技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的大壩澆筑方案，對確保施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全，保證工程按時(shí)發(fā)揮效益，具有特別重要意義。

施工設(shè)計(jì)中，分別研究了以下方案。

3.2.1.1 門機(jī)為主、其他設(shè)備輔助方案

在本工程的大壩布置和地形條件下，采用MQ600型門機(jī)作為大壩混凝土入倉運(yùn)輸方式，需在大壩上游側(cè)約3 235.00 m高程架設(shè)棧橋布置4臺(tái)門機(jī)、在大壩下游側(cè)廠房和大壩之間的3 265.00 m高程架設(shè)棧橋布置4臺(tái)門機(jī)，承擔(dān)大壩二期工程混凝土施工。此外，在廠房尾水渠內(nèi)布置2臺(tái)門機(jī)承擔(dān)廠房混凝土施工。共布置門機(jī)10臺(tái)。

按每臺(tái)門機(jī)月澆筑強(qiáng)度0.80萬m3/月估算，控制大壩二期工程的8臺(tái)門機(jī)的月澆筑強(qiáng)度約6.40萬m3/月，難以滿足大壩7.90萬m3/月的澆筑強(qiáng)度要求，由于河谷狹窄，無法再布置更多的設(shè)備。受門機(jī)起升高度限制，需要多次搭設(shè)、搬遷棧橋，修建棧橋和拆遷起重機(jī)將影響正常的混凝土施工，占用大壩混凝土澆筑的直線工期。與上述門機(jī)布置相適應(yīng)，需在大壩上、下游各布置一條或幾條混凝土運(yùn)輸線，運(yùn)輸線路多、運(yùn)距長，難以滿足大壩施工的工期要求。

3.2.1.2 纜機(jī)為主、門機(jī)輔助方案

纜機(jī)是國內(nèi)、外在高山峽谷地區(qū)修建大壩、澆筑混凝土廣泛采用的主要設(shè)備。在本工程中采用纜機(jī)作為混凝土入倉的水平、垂直運(yùn)輸主要手段，具有布置條件好，設(shè)備安裝不占直線工期，水平及垂直控制

范圍大等優(yōu)點(diǎn)，與之配套的混凝土水平運(yùn)輸線路集中、運(yùn)距短、運(yùn)輸強(qiáng)度高，能滿足大壩施工的工期要求。

平移式纜機(jī)控制面積為矩形，適用于高山峽谷地區(qū)，兩岸地形基本對稱，有比較平緩的地形臺(tái)階或階地，混凝土工程量大、工期長的樞紐工程。我國在內(nèi)地的大、中型水利水電工程中大量采用額定起重量20 t的纜機(jī)配6 m3吊罐，作為大壩混凝土澆筑的垂直運(yùn)輸手段，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，單臺(tái)20 t纜機(jī)的平均生產(chǎn)率達(dá)到2.5～3.0萬m3/月，高峰月生產(chǎn)率達(dá)到3.0～3.5萬m3/月。

本工程壩址處的地形兩岸基本對稱，地形等高線順直，且?guī)缀跗叫杏诤哟部v軸線，兩岸均具備布置平移式纜機(jī)的基本地形條件。因此，采用“纜機(jī)為主施工大壩、門機(jī)為主施工廠房、其他機(jī)械施工導(dǎo)流明渠”的方案。

具體布置為：沿樁號(壩)0-015.00～(壩)0+135.00 m,布置4臺(tái)20/25 t平移式纜機(jī)，承擔(dān)大壩約200.36萬m3(其中，二期工程167.09萬m3)混凝土的澆筑。同時(shí)，纜機(jī)可以控制到整個(gè)廠房區(qū)域，輔助進(jìn)行廠房施工。

3.2.2 纜機(jī)布置方案研究及選擇

選定纜機(jī)方案后，對配置2臺(tái)30 t纜機(jī)、4臺(tái)20/25 t纜機(jī)、3臺(tái)30 t纜機(jī)進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。各方案具體比較詳見表2。

從表中可以看出，3臺(tái)30 t纜機(jī)一般用于高拱壩施工、設(shè)備采購費(fèi)用最高，其他優(yōu)勢也不明顯。故重點(diǎn)比較“2臺(tái)30 t”、“4臺(tái)20/25 t”的配置方案：

(1)2臺(tái)30 t纜機(jī)方案的混凝土罐總?cè)莘e最小，4臺(tái)20/25 t較之為大。在滿足澆筑強(qiáng)度要求的前提下，4臺(tái)20/25 t纜機(jī)對混凝土拌和設(shè)備的配置也是有利的，尤其是對混凝土“從樓到倉”的溫控有利。

表2 纜機(jī)配置方案比較

(2)2臺(tái)30 t纜機(jī)方案同時(shí)澆筑的倉號僅1個(gè)，適合不分縱縫的大壩。本工程大壩設(shè)縱縫、多倉澆筑，配置4臺(tái)20/25 t纜機(jī)較好。國內(nèi)采用纜機(jī)做主要澆筑手段的工程，都配置3臺(tái)及3臺(tái)以上，最多6臺(tái)，以澆筑為主，并承擔(dān)鋼筋、倉面設(shè)備的吊運(yùn)、轉(zhuǎn)運(yùn)等工作。

(3)配置2臺(tái)30t纜機(jī)，1臺(tái)纜機(jī)故障后的損失率最大(50%)。而配置4臺(tái)20/25 t纜機(jī)，1臺(tái)纜機(jī)故障后的損失率最小(25%)，這對地處西藏的工程意義尤其重大。配置2臺(tái)30 t纜機(jī)，由于設(shè)備數(shù)量最少，抽調(diào)纜機(jī)進(jìn)行大壩施工輔助作業(yè)、纜機(jī)輔助廠房施工的靈活性也較差。

(4)根據(jù)初步詢價(jià)，配置2臺(tái)30 t纜機(jī)，設(shè)備采購總費(fèi)用高于4臺(tái)20/25 t纜機(jī)。同時(shí)，由于其水平輪壓約為20/25 t纜機(jī)的1.50倍，必然導(dǎo)致土建工程費(fèi)用高于20/25 t纜機(jī)。此外，30 t纜機(jī)的安裝、運(yùn)行難度也較20/25 t纜機(jī)大。

(5)在整個(gè)大壩施工設(shè)備中，纜機(jī)的用電負(fù)荷最大，其中起升機(jī)構(gòu)占纜機(jī)用電負(fù)荷的2/3左右，其電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)對施工電網(wǎng)的沖擊值得重視。20 t纜

機(jī)的起升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)功率較30 t纜機(jī)的起升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)小大約1/3，適合藏木工程施工電網(wǎng)較差的實(shí)際。

(6)2臺(tái)30 t纜機(jī)與4臺(tái)20/25 t纜機(jī)相比，月澆筑強(qiáng)度相當(dāng)。本工程混凝土月澆筑強(qiáng)度最大約8.00萬m3/月，最小約1.6萬m3/月，配置4臺(tái)20/25 t纜機(jī)即可。

因此，選定4臺(tái)20/25 t纜機(jī)。

確定混凝土澆筑方案，選擇纜機(jī)規(guī)格、數(shù)量、布置型式后，結(jié)合大壩布置、壩區(qū)地形地質(zhì)條件，進(jìn)行纜機(jī)的具體布置。纜機(jī)采用平移式，布置在同一高程，兩岸平臺(tái)高程確定為3 375.00 m，平臺(tái)長度方向基本沿等高線布置，長度初擬為156.00 m(鋼軌長度的整數(shù)倍)，主車平臺(tái)開挖寬度16.0 m，副車平臺(tái)開挖寬度12.00 m。主車布置在地質(zhì)條件較好的右岸，與混凝土系統(tǒng)、混凝土供料線在同一岸，有利于施工組織和管理。

纜機(jī)的初步布置參數(shù)見表3。

將上述纜機(jī)的速度參數(shù)作為大壩混凝土澆筑計(jì)算機(jī)模擬程序中纜機(jī)垂直運(yùn)輸混凝土的主要參數(shù)進(jìn)行模擬計(jì)算，結(jié)果表明，采用上述速度參數(shù)的纜機(jī)進(jìn)行大壩混凝土澆筑、施工，單臺(tái)和/或多臺(tái)纜機(jī)作業(yè)的小時(shí)澆筑強(qiáng)度、循環(huán)次數(shù)等，均滿足澆筑大壩各種倉面的要求，大壩施工的總工期也滿足導(dǎo)流規(guī)劃、大壩擋水度汛、發(fā)電和完建等工期要求。

表3 藏木工程纜機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

3.2.3 大壩混凝土澆筑

大壩混凝土澆筑分為一期、二期和三期。一期大壩澆筑結(jié)合左岸導(dǎo)流明渠施工進(jìn)行，二期混凝土施工指4孔溢流壩段、廠房壩段、沖砂底孔壩段和右岸擋水壩段的混凝土澆筑，混凝土總量約167.09萬m3；三期混凝土施工主要指明渠結(jié)合段內(nèi)的2孔溢流壩施工。

壩體混凝土澆筑采用4臺(tái)20 t/25 t纜機(jī)為主，混凝土拌和系統(tǒng)布置在大壩右岸下游約650 m處，高程3 266.00 m，根據(jù)本工程混凝土供料線的地形條件和混凝土澆筑強(qiáng)度要求，混凝土采用25 t自卸汽車經(jīng)供料線運(yùn)輸至供料平臺(tái)，轉(zhuǎn)纜機(jī)吊6 m3不摘鉤吊罐入倉。采用組合鋼模板，平倉振搗機(jī)振搗。

由于工程所在地冬季氣溫較低，且晝夜溫差大，因此，大壩冬季施工時(shí)，綁扎鋼筋、立模板等倉面準(zhǔn)備作業(yè)考慮兩班制，夜晚停止施工。

3.2.4 大壩混凝土溫控設(shè)計(jì)

藏木大壩是西藏的第一座高混凝土壩，壩頂高程3 314 m，正常蓄水位3 310.00 m，最大壩高116 m。電站所處的青藏高原屬于典型的高海拔、高寒地區(qū)，與低海拔、溫暖濕潤地區(qū)相比，工程特點(diǎn)體現(xiàn)在以下兩方面：

(1)氣象特征：海拔高、氣溫低、晝夜溫差大；降水少，地區(qū)差異大；太陽光照強(qiáng)，日照時(shí)間長；氣候干燥而多大風(fēng)等。

(2)水文特征：冰川融水補(bǔ)給多，水量較大，水溫較低。

壩址區(qū)特殊的氣候條件使得其在施工期及運(yùn)行期需要采取的溫控防裂措施也更為特殊，溫控防裂將更要有針對性。主要體現(xiàn)在以下幾方面：

(1)冬季(每年11～翌年2月)極端最低氣溫-16.6 ℃，具有高原、高寒地區(qū)的氣候特點(diǎn)，混凝土施工的防凍問題突出，需做好混凝土施工從骨料生產(chǎn)到倉面澆筑一系列環(huán)節(jié)的保溫措施。

(2)夏季(5～9月)氣溫較高，雖夏季氣溫較內(nèi)地偏低，但地處高原，太陽輻射較內(nèi)地強(qiáng)，必須采取降低出機(jī)口溫度、防止混凝土運(yùn)輸過程溫度回升、水管冷卻等有效人工降溫措施，把混凝土最高溫度控制在允許范圍內(nèi)，并做好混凝土澆筑的倉面流水養(yǎng)護(hù)。

(3)壩區(qū)晝夜溫差大，日平均晝夜溫差冬季達(dá)22.1 ℃，夏季亦達(dá)14.7 ℃，需加強(qiáng)混凝土表面保護(hù)，防止內(nèi)外溫差過大導(dǎo)致混凝土開裂。

(4)寒潮襲擊無季節(jié)性，突發(fā)性強(qiáng)，且降溫幅度較大。

3.2.4.1 澆筑層厚及間歇期

在滿足澆筑計(jì)劃的同時(shí)，基礎(chǔ)強(qiáng)約束區(qū)混凝土澆筑層厚1.5 m，基礎(chǔ)弱約束區(qū)和自由區(qū)混凝土澆筑層厚3.0 m，最小間歇期5～7 d，最大層間歇期不宜超過21 d。

3.2.4.2 出機(jī)口溫度

(1)壩體、消力池5～9月混凝土出機(jī)口溫度不高于10 ℃， 11月～翌年3月上旬混凝土出機(jī)口溫度不低于10 ℃。

(2)要求高溫季節(jié)(5～9月)對混凝土骨料采用風(fēng)冷等措施進(jìn)行預(yù)冷，并采取加片冰、加制冷水拌和等措施以降低混凝土出機(jī)口溫度；低溫季節(jié)(11月～翌年3月上旬)，澆筑混凝土應(yīng)采取加熱水拌和等措施提高混凝土出機(jī)口溫度，熱水溫度不高于60 ℃。

3.2.4.3 控制澆筑溫度

(1)本工程屬于高原地區(qū)，高溫季節(jié)太陽輻射強(qiáng)，混凝土在運(yùn)輸、平倉過程中不可避免有溫度回升，因此，采用綜合措施減少運(yùn)輸過程中溫度回升，從出機(jī)口到倉面，入倉溫度夏季回升一般控制在1 ℃以內(nèi)。低溫季節(jié)混凝土出機(jī)后，從出機(jī)口到倉面，入倉溫度回落一般亦控制在1 ℃以內(nèi)。為此，低溫季節(jié)和高溫季節(jié)均需在運(yùn)輸車輛周邊及混凝土吊罐外側(cè)采取保溫隔熱措施。

(2)要求高溫季節(jié)控制混凝土從出機(jī)口至上坯混凝土覆蓋前的溫度回升值不超過4 ℃，低溫季節(jié)控制混凝土從出機(jī)口至上坯混凝土覆蓋前的溫度回落值亦不超過4 ℃。

(3)高溫季節(jié)，盡量避免高溫時(shí)段澆筑混凝土，充分利用早晚及夜間氣溫低的時(shí)段澆筑；低溫季節(jié)，盡量避免夜間澆筑混凝土，充分利用白天澆筑。

(4)當(dāng)澆筑倉內(nèi)氣溫高于23 ℃時(shí)，進(jìn)行倉面噴霧，至上層混凝土澆筑準(zhǔn)備工作開始時(shí)結(jié)束，以降低倉面環(huán)境溫度。噴霧時(shí)水分不應(yīng)過量，要求霧滴直徑達(dá)到40～80 μm，以防止混凝土表面泛出水泥漿液。

(5)每年11月初～翌年3月上旬，日平均氣溫低于5 ℃，混凝土即進(jìn)入低溫季節(jié)施工。混凝土施工要采取措施，使混凝土的澆筑溫度不低于6 ℃。同時(shí)，在基巖面上或老混凝土上澆筑混凝土前，檢測表面溫度，如為負(fù)溫，加熱至正溫，深度不小于10 cm。

(6)夏季混凝土澆筑，每一坯層(0.5 m左右)澆筑完畢在上一層覆蓋前，每天高溫時(shí)段采用覆蓋保溫被或?qū)嵯禂?shù)不大于0.158 kJ/m.h.℃、5 cm厚的聚苯乙烯卷材，以減少混凝土的溫度倒灌。保溫被尺寸2 m×3 m，表面具有防水性能，并搭接嚴(yán)密。

3.2.4.4 通水冷卻

對于大壩需進(jìn)行接縫灌漿部位(含縱縫頂端上方9 m)的混凝土均需布置冷卻水管；對于大壩無接縫灌漿的部位，3月中旬～10月澆筑的約束區(qū)混凝土需布置冷卻水管，11月～翌年3月上旬澆筑的混凝土可不布置冷卻水管。

大壩基礎(chǔ)約束區(qū)水管布置為1.5 m×1.5 m(水平×豎直)方式，自由區(qū)3月中旬至10月澆筑的混凝土水管布置為1.5 m×1.5 m(水平×豎直)、11月～翌年3月上旬澆筑的混凝土水管布置為2.0 m×1.5 m(水平×豎直)，壩體孔口區(qū)域(孔口上下各15 m)冷卻水管3月上旬～10月澆筑采用1.5 m×1.0 m(水平×垂直)布置方式，其他季節(jié)澆筑采用1.5 m×1.5 m(水平×垂直)布置方式。

3.2.4.5 混凝土表面保護(hù)及養(yǎng)護(hù)

(1)低溫季節(jié)(11月～翌年3月上旬)澆筑的混凝土，采取鋼模板內(nèi)貼3 cm厚聚苯乙烯保溫板和一層土工膜，同時(shí)在鋼模板外側(cè)嵌貼5 cm厚聚苯乙烯保溫板。每層混凝土澆筑結(jié)束后，在其上表面采用一層土工模和3 cm厚聚苯乙烯保溫卷材壓緊覆蓋或采用同樣效果的保溫被，拆模后內(nèi)貼保溫材料固定在混凝土表面。

保溫板和保溫卷材的導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.158 kJ/m.h.℃、表觀密度不小于32 kg/m3、吸水率不大于1%，并具有阻燃性能。土工膜采用聚乙烯(PE)薄膜，厚度0.6 mm。

(2)3月中旬～10月澆筑混凝土，模板外側(cè)嵌貼5 cm厚聚苯乙烯保溫板，防內(nèi)外溫差和太陽幅射，新澆混凝土層面應(yīng)采用濕養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行大于28 d的養(yǎng)護(hù)，對于側(cè)面，保持持續(xù)濕潤，養(yǎng)護(hù)應(yīng)全面且不間斷的進(jìn)行，避免干濕交替，模板與混凝土表面在模板拆除之前及拆除期間亦應(yīng)保持潮濕狀態(tài)；混凝土澆筑層上表面采取蓄水流水養(yǎng)護(hù)，直到上一層混凝土開始澆筑。

養(yǎng)護(hù)結(jié)束后大壩上游面粘貼5 cm厚聚苯乙烯保溫板，大壩下游面粘貼3 cm厚聚苯乙烯保溫板，側(cè)面采用3 cm厚保溫卷材封閉保溫；養(yǎng)護(hù)結(jié)束后消力池混凝土粘貼3 cm厚聚苯乙烯保溫板。

(3)氣溫驟降期間應(yīng)暫停保濕養(yǎng)護(hù)，對齡期未滿28 d的混凝土采用5 cm厚苯乙烯保溫卷材進(jìn)行全面保護(hù)，并對棱角部位采取加強(qiáng)措施。

(4)冬季澆筑的混凝土應(yīng)適當(dāng)推遲拆模時(shí)間，氣溫驟降期間不允許拆模。

(5)大壩廊道、底孔等孔洞部位，除按要求進(jìn)行保護(hù)外，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行洞口封閉，防止形成風(fēng)道。

(6)蓄水前，拆除大壩上游面保溫板，檢查裂縫情況，并根據(jù)裂縫性狀，分別進(jìn)行處理。

4 結(jié) 語

在藏木水電站工程建設(shè)工程中，參建各方克服了勞動(dòng)力短缺、物資匱乏、原材料復(fù)雜、混凝土配合比組合多、主體工程施工工期緊、溫控防裂工作任務(wù)艱巨等一系列困難，徹底扭轉(zhuǎn)了大壩主體混凝土開始澆筑時(shí)間較可研工期滯后半年的被動(dòng)局面，二期大壩已于2014年6月15日全面澆筑至壩頂高程，較可研工期提前半個(gè)月；大壩混凝土實(shí)際施工時(shí)間為25.5個(gè)月，較可研工期縮短7.5個(gè)月；大壩沒有出現(xiàn)危害性裂縫，目前1～6號機(jī)組已全部投產(chǎn)發(fā)電。

2016-08-23

黃瑋(1981-)，男，江西宜豐人，碩士，工程師，從事水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)工作。

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