梅家鵬,聶思敏,王弘元
(1.華電電力科學(xué)研究院,杭州 310012;2.河海大學(xué) 水利水電學(xué)院,南京 210098)
在抽水蓄能電站的輸水系統(tǒng)中,進出水口是很重要的組成部分,它具備雙向流動的特點,比如下庫在發(fā)電時為出水口,在抽水時變成進水口,上庫則與下庫相反[1,2]。進出水口是庫區(qū)和輸水隧洞連接的橋梁,從庫區(qū)到輸水隧洞逐漸收縮,包括攔污柵、導(dǎo)流墻等部分。如若進出水口體型設(shè)計不合理,很可能造成水流脫流、回流、流速分布不均勻、流量偏流、攔污柵震動、漩渦等不良流態(tài)。為了保障發(fā)電工況和抽水工況均能安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行,進出水口的體型設(shè)計研究顯得尤為重要[3-6]。
句容抽水蓄能電站站址位于江蘇省句容市境內(nèi),距南京市約65 km、鎮(zhèn)江約36 km、句容縣城約26 km。本電站工程為一等大(1)型工程,樞紐建筑物包括上水庫、下水庫、輸水系統(tǒng)、地下廠房洞群和開關(guān)站等。輸水系統(tǒng)位于侖山主峰的山體內(nèi),總長約1 368.3~1 403.4 m,其中引水系統(tǒng)總長約1 079.9~1 115.0 m,尾水系統(tǒng)總長約286.53 m。輸水系統(tǒng)主要包括上庫進/出水口、引水上平洞、引水調(diào)壓室、引水豎井、引水下平洞、引水鋼岔管、引水支管、尾水隧洞、下庫進/出水口等。引水系統(tǒng)采用三洞六機的布置方式,平面呈“Y”形。引水上平洞采用平行布置,在上平段末端設(shè)置引水調(diào)壓室,引水系統(tǒng)立面采用一級豎井布置,下平洞設(shè)三個鋼岔管,鋼岔管采用“Y”形,尾水系統(tǒng)采用單洞單機布置,平面呈直線且平行,尾水隧洞和下庫進/出水口采用45°斜井連接。下庫進/出水口位于下水庫右岸一小山脊上,采用側(cè)向岸坡塔式進/出水口。
單體模型分為原方案體型和優(yōu)化方案體型。模型按重力相似準則設(shè)計,幾何正態(tài)。試驗幾何比尺選用λL=40。相應(yīng)的其他物理量比尺為:
水深比尺λH=40
流速比尺λV=400.5=6.325
流量比尺λQ=402.5=10 119.29
壓強比尺λp/γ=40
糙率比尺λn=401/6=1.849
單體模型模擬下水庫進出水口、斜井、閘門、尾水隧洞等建筑物,沿引渠來流方向模擬200 m左右,采取必要的整流措施,以保證試驗范圍內(nèi)的水流條件相似。建筑物模型全部采用透明有機玻璃按圖紙進行精確制作,引渠用水泥砂漿進行制作。單體模型布置見圖1、圖2和圖3所示。為了保證與基本資料一致,將導(dǎo)流墩尾部斷面樁號定為0+000.00 m。
圖1 單體模型布置(整體)
圖2 單體模型布置(局部)
圖3 下庫進出水口單體水工模型布置示意圖
模型試驗由循環(huán)式供水系統(tǒng)供水。循環(huán)式供水系統(tǒng)由蓄水庫、水泵房、平水塔、供水管及回水槽等組成。蓄水庫容積2 000 m3,平水塔容積200 m3,塔內(nèi)設(shè)置平水設(shè)施。模型中各水力參數(shù)由211工程三期升級改造的水工混合模擬系統(tǒng)進行控制和量測,該混合模擬系統(tǒng)可同時對模型供水流量、64點流速、32點水位以及8個口門進行同步實時跟蹤測量及控制。
(1)流量控制及量測。模型進口流量利用電磁流量計控制和量測,精度為1%,并采用標(biāo)準矩形薄壁堰進行校核,以保證流量的準確性。
(2)流速量測。模型流速采用光電旋槳傳感器,配合計算機多點自動采集處理系統(tǒng)同步量測64點流速,局部測點用光電直讀式流速流向儀量測。
(3)水位(水深)量測。水位觀測同時由振動針式水位儀和水位測針進行觀測,前者可與計算機連接,后者由人工測量,便于兩者互相驗證。水位測針讀數(shù)精度可達0.1 mm。
原方案單體模型布置了8個測流斷面,用于觀測進出水口的水流流態(tài)和流速分布。分別位于斜井上彎段(斷面1,樁號0+082.97 m)、閘門井(斷面2,樁號0+061.10 m)、擴散段入口(斷面3,樁號0+048.89 m)、擴散段(斷面4,樁號0+036.75 m;斷面5,樁號0+026.25 m;斷面6,樁號0+017.25 m)、攔污柵(斷面7,樁號0+010.25 m)和渠道(斷面8,樁號0-003.82 m)。各斷面的測流垂線根據(jù)孔道寬度按1~4條確定,順發(fā)電方向,孔道編號依次為1~4孔,流速測量斷面及測點位置布置圖見圖4所示。修改方案單體模型流速測量斷面及測點相對位置與原方案相同。
圖4 測速垂線布置圖
模型試驗中,首先分析了句容上庫進出水口原設(shè)計體型在庫水位分別為65.00、72.00和81.00 m時,各工況下的出口流速分布、流量分配和水頭損失系數(shù)等水力特性。然后,在上述試驗基礎(chǔ)上對進出水口體型進行適當(dāng)優(yōu)化,進行進一步試驗。通過試驗結(jié)果,對比分析優(yōu)化體型的結(jié)構(gòu)改變對出流流態(tài)的影響情況。
原設(shè)計體型的進出水口平面總擴散角為28.72°,立面擴散角度為5.71°,擴散段長為34.00 m,擴散段進口斷面尺寸為6.80 m×5.30 m(高×寬),攔污柵段長為10.80 m,防渦梁尺寸為l.50 m×1.20 m(高×寬),凈間距為l.35 m,攔污柵槽寬度為0.80 m。平方段水平長度為11.00 m,斷面尺寸為6.80 m×5.30 m(高×寬)。平方段后接閘門井,閘門井后接直徑為6.80 m的引水隧洞,之間有11.00 m長的方變圓的漸變段。
原體型各試驗工況如表1所示。
表1 單體模型原體型各試驗工況表
(1)進/出水口流量分配及流速分布。試驗中觀測到出水口流量分配總體呈現(xiàn)對稱分布,中間兩孔流量稍大,左右兩邊孔流量略小,最大流量比為1.08,流量分配合理,滿足設(shè)計規(guī)范中流道比小于1.1的要求;進水口流量分配總體呈現(xiàn)對稱分布,中間兩孔流量稍小,左右兩邊孔流量略大,最大流量比為1.08,流量分配合理,滿足設(shè)計規(guī)范中流道比小于1.1的要求。各工況各孔流量比見表2(表中流量比定義為各孔過流流量與平均流量之比)。
表2 原方案各工況各孔流量比
表3給出了各工況下攔污柵斷面的流速不均勻系數(shù)。由表中數(shù)據(jù)可知,發(fā)電工況最大流速不均勻系數(shù)為2.12,超過設(shè)計標(biāo)準;抽水工況最大流速不均勻系數(shù)為1.38,滿足流速不均勻系數(shù)不超過1.5的規(guī)范要求(表3中流速不均勻系數(shù)定義為最大流速與平均流速之比)。
(2)進/出水口水頭損失。表4給出了各工況進出水口至引水隧洞各段水頭損失系數(shù),具體是進出水口段和彎管段的水頭損失系數(shù)。各發(fā)電工況的各段水頭損失系數(shù)相近,進出水口段水頭損失系數(shù)平均值為0.653(其中,各發(fā)電工況閘門井段、擴散段、攔污柵段水頭損失系數(shù)平均值分別為0.241、0.399、0.011),彎管段水頭損失系數(shù)平均值為0.366。各抽水工況的各段水頭損失系數(shù)相近,進出水口段水頭損失系數(shù)平均值為0.379(其中,各抽水工況閘門井段、擴散段、攔污柵段水頭損失系數(shù)平均值分別為0.152、0.203、0.022),彎管段水頭損失系數(shù)平均值為0.622(為便于統(tǒng)一比較,表中水頭損失系數(shù)λ以隧洞順直段內(nèi)的斷面平均流速V為基準,λ=Hf/(V2/2g),Hf為總水頭損失數(shù)值)。
表3 原方案各工況攔污柵斷面各孔流速不均勻系數(shù)
表4 原方案各工況水頭損失系數(shù)
試驗表明原體型進出水口體型基本可行。但是由于頂板擴散角的影響,原方案體型在各發(fā)電工況下擴散段出口頂部存在反向流速。這導(dǎo)致攔污柵斷面的最大流速不均勻系數(shù)為2.18,超過設(shè)計要求。
圖5 原體型發(fā)電工況下進出水口頂板流態(tài)(側(cè)視圖,發(fā)電工況2,水位:72 m)
為了獲得更為良好的進出水口的水流流態(tài),解決原體型中擴散段出口底、頂層流速過低和局部有陣發(fā)性回流的問題,在前述試驗的基礎(chǔ)上將原體型進出水口的出口高度由10.2 m降低到9.2 m,使得頂板擴散角由原方案5.71°變?yōu)?.04°。
原體型的模型試驗表明庫區(qū)水位對進出水口各孔道流量比、流速分布、水頭損失等影響不大,故優(yōu)化體型單體模型試驗取正常蓄水位72.0 m的運行工況進行研究。
(1)進/出水口流量分配及流速分布。試驗中觀測到發(fā)電工況流量分配總體呈現(xiàn)對稱分布,中間兩孔流量稍大,左右兩邊孔流量略小,最大流量比為1.07,流量分配合理,滿足設(shè)計規(guī)范中流道比小于1.1的要求;抽水工況流量分配總體呈現(xiàn)對稱分布,中間兩孔流量稍小,左右兩邊孔流量略大,最大流量比為1.08,流量分配合理,滿足設(shè)計規(guī)范中流道比小于1.1的要求。各工況各孔流量比見表5(表中流量比定義為各孔過流流量與平均流量之比)。
表5 優(yōu)化方案各工況各孔流量比
進/出水口流速分布較原方案相比有所均化。從垂線上來看,各孔流速分布總體為中下部大,頂部及底部小,各斷面無反向流速。由于水流紊動的不確定性,擴散段頂部局部區(qū)域偶爾可見回流,但存在時間短、強度小,對出流影響不明顯。從水平上來看,兩邊孔靠近中孔流速大,遠離中孔流速小,兩中孔中間流速大,兩側(cè)流速小。抽水工況下,進水口附近流態(tài)平順,上方水面平穩(wěn),未見明顯凹渦。垂線方向上流速分布中下部較大,底部和頂部略小。水平方向上流速分布均勻。
表6給出了各工況下攔污柵斷面的流速不均勻系數(shù)。由表6中數(shù)據(jù)可知,發(fā)電工況最大流速不均勻系數(shù)為1.62,滿足規(guī)范要求;抽水工況最大流速不均勻系數(shù)為1.28,滿足規(guī)范要求(表6中流速不均勻系數(shù)定義為最大流速與平均流速之比)。
表6 優(yōu)化方案發(fā)電工況攔污柵斷面各孔流速不均勻系數(shù)
(2)進/出水口水頭損失。表7給出了各工況下出水口至引水隧洞各段水頭損失系數(shù),具體是進出水口段和彎管的水頭損失系數(shù)。發(fā)電工況進出水口段水頭損失系數(shù)平均值為0.662(其中,閘門井段、擴散段、攔污柵段水頭損失系數(shù)分別為0.261、0.387、0.013),彎管段水頭損失系數(shù)為0.415。抽水工況進出水口段水頭損失系數(shù)為0.360(其中,閘門井段、擴散段、攔污柵段水頭損失系數(shù)分別為0.143、0.192、0.025),彎管段水頭損失系數(shù)為0.430。(為便于統(tǒng)一比較,表7中水頭損失系數(shù)λ以隧洞順直段內(nèi)的斷面平均流速V為基準,λ=Hj/[V2/(2g)],Hj為總水頭損失數(shù)值)。
表7 優(yōu)化方案各工況水頭損失系數(shù)
進出水口單體模型試驗表明,優(yōu)化體型降低了擴散段出口高度,縮小了立面擴散角,擴散段水流流態(tài)較原方案得到有效改善,兩者的主要試驗結(jié)果對比見表8。主要結(jié)論有。
表8 原體型與優(yōu)化體型的主要試驗結(jié)果對比
(1)原方案與優(yōu)化方案各工況下,流道比均能滿足0.9~1.1的控制標(biāo)準;原方案各發(fā)電工況下各流道垂線不均勻系數(shù)都接近甚至超過了流速不均勻系數(shù)不大于2的控制標(biāo)準,體型優(yōu)化后,發(fā)電工況最大垂線流速不均勻系數(shù)為1.62,水流平順程度有了較大程度的改善,滿足設(shè)計要求。
(2)原方案抽水工況下平均水頭損失為0.379,優(yōu)化方案抽水工況下水頭損失為0.360;原方案發(fā)電工況下平均水頭損失為0.653,優(yōu)化方案發(fā)電工況下水頭損失系數(shù)為0.662,體型優(yōu)化前后,各工況下水頭損失系數(shù)變化不大。
(3)體型優(yōu)化后,擴散段近壁局部區(qū)域陣發(fā)性回流較原體型明顯減弱,發(fā)生區(qū)域縮小,存在時間縮短,水流擴散較好。綜上所述,進出水口的體型對擴散流動有明顯影響,體型優(yōu)化后的水流特性好于原體型。
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