鄭鵬程++滕靖++王勝鵬++高士偉++王雪萍++葉飛++鄭琳++劉盼盼++龔自明
摘要:探討了60k-s精揉機在毛尖綠茶做形工藝中的應(yīng)用效果。試驗結(jié)果表明,毛尖綠茶精揉機做形最佳參數(shù)為含水率24%、炒制時間20 min、加壓時間10 min,做形品質(zhì)優(yōu)于傳統(tǒng)手工和理條機做形,且產(chǎn)能分別為手工、理條機的10倍和6倍。
關(guān)鍵詞:精揉機;毛尖綠茶;做形工藝
中圖分類號:TS272 文獻標識碼:A 文章編號:0439-8114(2016)21-5567-04
DOI:10.14088/j.cnki.issn0439-8114.2016.21.032
Application Research of Shape-fixing Machine During Maojian Green Tea Shaping Process
ZHENG Peng-cheng,TENG Jing,WANG Sheng-peng,GAO Shi-wei,WANG Xue-ping,
YE Fei,ZHENG Ling,LIU Pan-pan,GONG Zi-ming
(Institute of Fruit & Tea,Hubei Academy of Agricultural Sciences/Hubei Tea Engineering and Technology Research Center,Wuhan 430064,China)
Abstrcat: The 60k-s shape-fixing machine was used during Maojian green tea shaping process. The results showed that,the optimal parameters for Maojian green tea shaping process by 60k-s shape-fixing machine were the water content of 24%, stir-frying for 20 min and pressing for 10 min. The quality of Maojian green tea made by shape-fixing machine was better than that of traditional manual processing and Litiao mechanical processing,the shaping process efficiency was improved by ten times and six times, respectively.
Key words: shape-fixing machine; Maojian green tea; shaping process
毛尖綠茶是中國傳統(tǒng)名優(yōu)綠茶花色之一,在各茶區(qū)均有生產(chǎn),其中代表性的有“采花毛尖、信陽毛尖、古丈毛尖、都勻毛尖”等[1],均以外形緊細、香高味醇而聞名。各地毛尖綠茶加工工藝不盡相同,但均遵循攤放、殺青、揉捻、初烘、做形、干燥等6大工序,其中做形是毛尖綠茶外形品質(zhì)形成的關(guān)鍵,目前生產(chǎn)中所采用的做形工藝多為手工整形[2]或理條機加工[3,4],存在勞動強度大、效率低、不便連續(xù)化生產(chǎn)等問題,難以滿足規(guī)模生產(chǎn)的需求,隨著茶葉加工集約化水平提高,迫切需求一種效率高、適合連續(xù)化加工的毛尖綠茶做形工藝。
精揉機[5]是日本蒸青煎茶加工設(shè)備之一,近年來在中國針形名優(yōu)綠茶做形加工中有一定應(yīng)用[6-9],但在毛尖綠茶的加工中還未見報道,為此,本研究將精揉機應(yīng)用于毛尖綠茶做形,以探討其替代當前工藝的可行性。
1 材料與方法
1.1 材料
毛尖綠茶鮮葉采自湖北采花茶業(yè)有限公司科技園,為五峰縣當?shù)厝后w種,鮮葉規(guī)格為1芽2葉,同一方法處理至精揉工序,備用。
試驗設(shè)備主要有殺青機、揉捻機、精揉機(川崎60k-s)、理條機、烘干機、平臺灶、水分快速測定儀(AND MF-50)、色差計(美能達CM-5)。
1.2 方法
1)單因子試驗。針對精揉機的主要影響因子,開展單因素比較試驗,試驗中相對固定水平設(shè)定為投葉量3.0 kg/鍋,鮮葉含水率24%,做形時間20 min,溫度100 ℃,加壓時間占總炒制時間的1/2。各因子梯度水平見表1。
2)正交試驗。在單因素試驗的基礎(chǔ)上,選擇3個因素,每個因素3個水平,進行L9(34)正交試驗。
3)傳統(tǒng)做形方式。手工做形請從事該工作5年以上經(jīng)驗豐富的工人師傅進行,并記錄其工藝參數(shù);理條機做形,采用6cp-12理條機進行,具體參數(shù)如表2。
1.3 樣品檢測
外形和綜合感官審評按照GB/T 23776-2009[10]進行;干茶色澤的測定采用色差法(光源D65,角度4°)[11]。
1.4 數(shù)據(jù)處理
用Excel 2007和SPSS 19.0處理試驗數(shù)據(jù)。
2 結(jié)果與分析
做形工藝的優(yōu)劣直觀地反映在干茶的外形和色澤上,綜合地反映在總體感官品質(zhì)上。故以干茶的外形、色澤以及茶樣綜合感官品質(zhì)為指標,確定最佳做形參數(shù)。
2.1 單因子試驗結(jié)果
2.1.1 干茶外形得分分析 精揉機不同因子對外形品質(zhì)的影響如圖1所示。從圖1可以看出,干茶外形品質(zhì)得分隨做形加壓時間的延長而上升,隨含水率和溫度的上升呈現(xiàn)先升后降的趨勢;對于茶坯含水率因子,24%含水率處理的外形品質(zhì)最優(yōu);溫度因子中,以100 ℃處理的外形品質(zhì)最優(yōu)。通過各因素不同水平間的干茶外形品質(zhì)極差分析,結(jié)果表明,茶坯的含水率和加壓方式是影響干茶外形品質(zhì)的主要因子。
2.1.2 干茶色差分析 在色差測定結(jié)果中,a值代表紅綠色度,正值表示紅色程度,當a值為正數(shù)時,a值越大,說明樣品色澤越紅;負值表示綠色程度,當a值為負數(shù)時,a值越小,說明樣品色澤越綠。精揉機不同因子對干茶色澤的影響如圖2。從圖2可以看出,隨著做形加壓時間的延長,溫度的升高,a值逐漸上升,說明干茶色澤綠的程度在逐漸下降;含水率因子處理中,a值先下降后升高,其中24%、28%的含水率處理a值較小,說明這兩個處理的干茶色澤較綠。通過各因素不同水平間的干茶色澤極差分析,認為茶坯的含水率、做形時間、加壓方式是影響干茶色澤的主要因子。
2.1.3 干茶感官品質(zhì)分析 精揉機不同因子對綜合品質(zhì)的影響如圖3所示。從圖3可以看出,綜合品質(zhì)得分隨各因子水平的遞增均呈現(xiàn)先升后降的趨勢,在不同的因子中,分別以24%含水率、20 min做形時間、90 ℃做形溫度、1/2加壓時間等處理綜合品質(zhì)最優(yōu)。通過各因素不同水平間的綜合品質(zhì)得分的極差分析,認為茶坯含水率和加壓方式是影響干茶綜合品質(zhì)的主要因子。
由單因素試驗結(jié)果分析得知,茶坯含水率和加壓方式對干茶外形、色澤、綜合品質(zhì)影響都比較明顯,是影響精揉機做形的主要因子;做形時間對干茶外形和色澤的影響也比較明顯,是影響精揉機做形的重要因子。故選擇茶坯含水率、加壓方式、做形時間3個因子進行正交試驗,以期獲得精揉機做形最佳工藝參數(shù)。
2.2 正交試驗結(jié)果
精揉機做形正交試驗結(jié)果見表3,方差分析結(jié)果見表4。結(jié)果表明,以外形品質(zhì)為考察指標,各因素影響程度由大到小為炒制時間、茶坯含水率、加壓時間,最佳工藝條件為24%含水率、2/3的加壓時間、25 min炒制時間;以干茶色澤為考察指標,各因素影響程度由大到小為茶坯含水率、炒制時間、加壓時間,最佳工藝條件為20%含水率、1/3的加壓時間、15 min炒制時間;以綜合感官品質(zhì)為考察指標,各因素影響程度由大到小為茶坯含水率、加壓時間、炒制時間,最佳工藝條件為24%含水率、1/2的加壓時間、20 min炒制時間。因綜合感官品質(zhì)是衡量茶葉優(yōu)劣主要評判依據(jù),綜合考量認為精揉機最佳做形參數(shù)為24%含水率、1/2的加壓時間、20 min炒制時間。
按上述條件進行3次驗證試驗,綜合感官品質(zhì)得分分別為90.50、90.65、90.45分,高于表3中每一項綜合品質(zhì)得分,表明優(yōu)化得出精揉機工藝穩(wěn)定可靠。
2.3 不同做形方式結(jié)果
不同做形方式毛尖綠茶結(jié)果如表5所示。從表5可以看出,在色澤和形狀方面,得分表現(xiàn)為精揉機處理>理條機處理>手工處理,精揉機處理的干茶色較為綠潤,形狀較為緊直,而手工做形色澤偏暗,條索較松,理條機做形介于兩者之間;湯色方面,3個處理都表現(xiàn)為黃綠,但精揉機處理的明亮度較好;香氣方面,香型有所差異,精揉機處理表現(xiàn)為清香,而手工和理條機做形表現(xiàn)為栗香,這可能兩個處理做形時溫度較高有關(guān);在滋味和葉底方面,3個處理差異較小;綜合品質(zhì)得分,以精揉機處理最高、理條機處理次之,手工做形最低。
3 小結(jié)與討論
做形工序是毛尖綠茶緊細外形的關(guān)鍵,目前在生產(chǎn)中常用的做形方式有手工搓茶和理條機做形。傳統(tǒng)手工做形勞動強度大,在溫度高達160 ℃的平臺灶上手工搓茶,需消耗大量的體力,1個制茶工人在一個平臺灶上作業(yè),生產(chǎn)效率為3 kg/h,效率低,且手工搓茶,工人師傅個人經(jīng)驗至關(guān)重要,難以復(fù)制,不能滿足規(guī)模生產(chǎn)需求。理條機做形,單臺理條機的生產(chǎn)效率為6 kg/h,1個工人師傅可以控制2臺理條機作業(yè),生產(chǎn)效率為12 kg/h,效率高于手工做形,但其用在連續(xù)化生產(chǎn)上仍存在一些問題,一是自動投葉不勻,當前主流的理條機工作方式,在自動投葉時,每個槽孔中投葉量難以一致,需要人工輔助,二是產(chǎn)能匹配,1臺理條機生產(chǎn)能力為6 kg/h,若與80型殺青機匹配,則需要6臺理條機,至少3個制茶工人,人工成本較高。
鑒于目前設(shè)備工藝不能滿足毛尖綠茶連續(xù)化做形需求,本研究探討了精揉機在毛尖綠茶做形工藝中應(yīng)用的可行性,通過工藝優(yōu)化試驗,得出精揉機做形最佳參數(shù)為茶坯24%含水率、1/2的加壓時間、20 min炒制時間。與傳統(tǒng)手工和理條機做形工藝相比,精揉機做形外形品質(zhì)優(yōu),表現(xiàn)為茶條緊細、色澤綠潤,內(nèi)質(zhì)與二者相當;一臺60 k精揉機做形產(chǎn)能為36 kg/h,是手工做形10~12倍,是理條機做形的6~8倍,與80型殺青機產(chǎn)能相匹配。
精揉機做形,目前已經(jīng)實現(xiàn)自動稱量、自動投葉、自動出葉,在正常情況下,不需要人工介入,適合連續(xù)化生產(chǎn),在本研究中應(yīng)用表明,做形品質(zhì)優(yōu)、效率高,是一款適合毛尖綠茶連續(xù)化生產(chǎn)的加工設(shè)備,可在有條件的毛尖綠茶產(chǎn)區(qū)推廣應(yīng)用。
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