屈彬+鄭朝銀

摘 要：本文主要研究輕質(zhì)陶瓷磚防污處理中的操作流程，以達到正常防污要求并避免產(chǎn)生磚面發(fā)白、水印等缺陷問題。結(jié)果表明，含水量大、打蠟不均勻是影響磚面發(fā)白的主要因素，增加電干燥，通過三次打蠟并嚴格按照操作規(guī)程和注意事項來作業(yè)，一次下線，可以實現(xiàn)既定目標。

關(guān)健詞：輕質(zhì)磚；發(fā)白；新型納米防污；三次打蠟；電干燥

1 引言

輕質(zhì)陶瓷磚的定義是以陶瓷原料或工業(yè)廢料為主要原料經(jīng)成形、高溫燒成等生產(chǎn)工藝制成的低容重陶瓷磚（容重不大于1.50 g/cm3）。配方中加入拋光廢渣（碳化硅為主的磨料磨具廢渣可以加入30%左右），對于減少陶瓷拋光廢渣污染，改善生態(tài)環(huán)境有重大意義。由某陶瓷企業(yè)作為起草單位負責制定的《輕質(zhì)陶瓷磚》（JC/T 1095-2009）2010年正式實施。其最早的工程應(yīng)用就是“廣佛地鐵”，因輕質(zhì)磚優(yōu)異的加工性能，該工程的磚材利用率可達到95%以上（優(yōu)一合）。當時的產(chǎn)品是不拋磚系列，國標中也未出現(xiàn)對于防污性能的要求。但隨著二次布料甚至噴墨輕質(zhì)磚的開發(fā)和外墻干掛的深度應(yīng)用，對于輕質(zhì)拋光磚的防污性能也提出了更高要求。使用普通的納米蠟水無法解決打蠟均勻性和磚面發(fā)白的問題，嚴重影響了產(chǎn)品的最終質(zhì)量和施工效果。之前使用新型納米蠟水都要將輕質(zhì)磚拋光后先放置24 h以上，才會減少發(fā)白問題的產(chǎn)生，而且還要考慮天氣的濕度因素，嚴重影響生產(chǎn)效率。由某陶瓷企業(yè)和蠟水供應(yīng)商經(jīng)過深入研究，反復(fù)實驗，終于成功達到一次下線后防污性能達標和避免發(fā)白的質(zhì)量要求。

2 定義

發(fā)白：指的是輕質(zhì)磚打蠟后期因內(nèi)部水分與蠟水結(jié)合產(chǎn)生白色粉末顆粒，影響裝飾效果的一種缺陷。如圖1。

水印：輕質(zhì)磚拋光下線時，因磚體含水量較高，人工撿磚會在磚表面形成手印等印記，影響磚面質(zhì)量。

新型納米防污：因輕質(zhì)磚經(jīng)拋光后磚面小孔洞較多，使用普通納米蠟水A+B無法形成保護薄膜，只能研發(fā)新型納米防污劑，使得蠟水之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)形成透明薄膜，可以經(jīng)受油性筆（行業(yè)通用檢測方法）、水泥、墨汁以及腳踩的嚴格防污檢測。

3 實驗內(nèi)容

3.1不同形式蠟水的效果呈現(xiàn)

將不同形式的蠟水分別涂于拋光磚面后的效果呈現(xiàn)如表1、表2所示。

3.2放置時間與含水率的關(guān)系

輕質(zhì)磚拋光下線后放置時間與含水率的關(guān)系（取磚的中心部位），如表3。

3.3實驗結(jié)果

在對發(fā)白部位的處理過程中發(fā)現(xiàn)：發(fā)白部位的U蠟相對不發(fā)白部位的U蠟要薄，而經(jīng)實驗發(fā)現(xiàn)打U蠟厚的地方顏色會深一些。

4 原因分析

（1）蠟水發(fā)白

輕質(zhì)磚發(fā)白主要還是U蠟引起，而U蠟發(fā)白的原因是U蠟與水有接觸。

（2）打蠟不勻

U蠟在磚面的分布不均勻會引起色差現(xiàn)象。

5 避免U蠟發(fā)白應(yīng)采取的措施

為避免U蠟發(fā)白，可采取下列幾項措施：

（1）消除輕質(zhì)磚自身所含水份：控制磚的含水率。按目前實驗結(jié)果暫定為0.05%以下。

（2）消除輕質(zhì)磚打DH1蠟、DH2蠟過程中蠟水自身所帶的水份：納米機后加裝軸流風(fēng)機，除去磚面水份。

（3）U蠟要求全部覆蓋磚面，且要求涂布均勻：用三個滴頭滴U蠟（左、中、右），要求使用U3蠟的打蠟機將輕質(zhì)磚U蠟涂滿磚面、涂布平滑。及時更換打U蠟的海綿，避免U蠟硬化在磚的表面留下蠟的條紋。

（4）消除U蠟固化過程中的水份：加裝發(fā)熱管。

（5）確定打蠟操作流程。

進磚→電干燥（38KW石英發(fā)熱管，溫控150℃，總長12 m，如圖2所示）→打第一道蠟水（DH1蠟，用打A液的磨頭打） →經(jīng)1～2個風(fēng)機吹磚面→打第二道蠟水（ DH2蠟，使用打A液的磨頭，最后三個磨頭改為羊毛輪磨盤）→要求將磚面的溫度提升到40℃以上（電干燥）→經(jīng)2～3個風(fēng)機吹干→過U蠟打蠟機（30KW石英發(fā)熱管20條）→下線。

（6）操作注意事項（表4）。

6 結(jié)語

本文通過大量實驗，發(fā)現(xiàn)了導(dǎo)致輕質(zhì)磚打蠟后容易發(fā)白及有色差、水印的幾個主要因素，即磚體含水量較高，打蠟不均勻等，并逐一對各個因素采取改善措施，通過制定嚴格的操作規(guī)程，加裝電干燥設(shè)備、風(fēng)機等，使得一次下線成為可能，極大的提高了生產(chǎn)效率，保證了輕質(zhì)磚的防污性能和良好的裝飾效果。