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        基于對照表焓差法的輕軌車輛空調(diào)機組制冷量測試方法

        2017-03-13 05:40:43
        城市軌道交通研究 2017年2期
        關(guān)鍵詞:對照表差法冷量

        (中車長春軌道客車股份有限公司檢修研發(fā)部,130062,長春∥第一作者,工程師)

        基于對照表焓差法的輕軌車輛空調(diào)機組制冷量測試方法

        邴昱凱 梁 靚

        (中車長春軌道客車股份有限公司檢修研發(fā)部,130062,長春∥第一作者,工程師)

        承建的海外輕軌車輛項目由于受當(dāng)?shù)厥┕l件、檢修場地、檢修周期等因素限制,在架修過程中無法對空調(diào)機組制冷量進行準確地測試。因此,針對出口中東某輕軌車輛架修項目,提出了一種基于對照表焓差法的車輛空調(diào)機組制冷量測試方法,通過該方法實現(xiàn)了對空調(diào)機組制冷量的測試與計算。實例測試與計算結(jié)果表明,該方法能夠簡便、直觀、準確地評價機組制冷量,確??照{(diào)系統(tǒng)能安全、可靠、穩(wěn)定地運行。

        輕軌車輛;架修;空調(diào)機組;制冷量;焓差法

        Author′saddressCRRC Changchun Railway Vehicles Co.,Ltd.,130062,Changchun,China

        由于海外輕軌車輛項目受當(dāng)?shù)厥┕l件、檢修場地、檢修設(shè)備、檢修周期、運輸能力等影響,按照TB/T1804—2009《鐵道客車空調(diào)機組》行業(yè)標準搭建焓差試驗室并進行空調(diào)機組的性能試驗十分困難。因此,針對出口中東某輕軌車輛架修項目,本文提出了一種基于焓差法的測試空調(diào)機組制冷量試驗方法,能夠簡便、直觀、準確地評價機組制冷量,確保空調(diào)機組能安全、可靠、穩(wěn)定地運行。

        1 空調(diào)機組維修測試

        所涉及的空調(diào)機組運行條件及基本技術(shù)參數(shù)如表1所示。

        表1 空調(diào)機組運行條件及基本技術(shù)參數(shù)

        1.1 空調(diào)機組維修要求

        根據(jù)空調(diào)機組的使用要求,空調(diào)機組經(jīng)過5、6年的運行后,將進入車輛檢修周期的架修階段。必須對空調(diào)機組進行一次徹底檢查、保養(yǎng)及修理,以確保空調(diào)機組的運行安全及工作效能。在空調(diào)機組維修前后,需進行性能試驗,內(nèi)容包括:

        a)機組需從車上拆下,作全面清洗;

        b)機組移至試驗臺(試驗室)作性能試驗;

        c)若試驗機組制冷量達到設(shè)計參數(shù)的90%以上,機組制冷系統(tǒng)不作分解,按檢修規(guī)程進行部件維護及檢修;

        d)檢修后進行制冷量性能試驗,驗證空調(diào)制冷能力。

        1.2 標準焓差法測試要求

        根據(jù)《鐵道客車空調(diào)機組》行業(yè)標準,空調(diào)機組制冷量試驗需按空氣焓差法進行測量,測定空調(diào)機組室內(nèi)側(cè)進出口的空氣干、濕球溫度和空氣流量。測試過程為:空調(diào)機組安置在焓差試驗室,空調(diào)機組送風(fēng)口接送風(fēng)管道,在空調(diào)機組送風(fēng)管處設(shè)置干、濕球溫度傳感器(試驗室房間內(nèi)不同位置側(cè)設(shè)置兩組干、濕球溫度傳感器),通過調(diào)節(jié)空調(diào)機組風(fēng)阻來調(diào)整送風(fēng)量(見圖1)。

        圖1 空氣焓差法試驗設(shè)備布置

        空調(diào)機組室內(nèi)側(cè)進氣參數(shù)為干球溫度29℃,濕球溫度23℃;室外側(cè)進氣參數(shù)為干球溫度35℃,濕球溫度無要求。在此工況下進行制冷運行,待工況穩(wěn)定后對送風(fēng)量、干球和濕球溫度進行檢測。

        空調(diào)機組的制冷量Q0通過采集到的數(shù)據(jù)(算術(shù)平均值)進行計算,計算公式如下:

        式中:

        L0——送風(fēng)量;

        VP——空氣比容;

        XP——空氣含濕量;

        hn——環(huán)境進風(fēng)焓值;

        hc——空調(diào)機組送風(fēng)焓值。

        標準焓差法試驗結(jié)果準確,能有效地衡量機組制冷量,但是對試驗環(huán)境及設(shè)備要求嚴格,且工作量大。由于條件限制,這種測試方法不適用于海外輕軌車輛空調(diào)機組的檢修,故急需一種簡易、準確的測試方法。

        2 對照表焓差法性能測試

        2.1 對照表焓差法的測試方法

        焓差法主要通過送風(fēng)、回風(fēng)的焓差值來進行計算,并通過計算值和標準值的比較,確定制冷量是否達標,以此來判斷空調(diào)機組的性能。從新造機組隨機抽樣,采用標準焓差法測量得到標準值,并擬合參數(shù)后形成標準值對照表。在性能測試過程中,主要使用的工具有:熱球風(fēng)速儀、錫紙板、膠帶及溫濕度測試儀。此法的主要優(yōu)點在于其計算比對誤差小,工裝簡易,節(jié)約時間。

        2.2 標準值對照表

        對照表中所有數(shù)據(jù)均是按照上述測試方法隨機挑選同一批次2臺型式試驗合格的新造空調(diào)機組在焓差試驗室(見圖2)測取平均值的方法得出。

        圖2 空氣焓差試驗室實景

        根據(jù)2臺新造機組實測冷量的標準平均值,得出冷量與溫度的關(guān)系曲線,再將標準值換算成對應(yīng)的額定冷量后得出額定冷量表(見表2)。

        表2 不同環(huán)境溫度時的額定冷量表kW

        2.2.1 冷量對照表

        由于新造機組的冷量允許偏差±5%,因此判定維護機組的冷量大于等于新造機組的85%為合格,故冷量對照表(見表3)中的冷量均按新造機組額定冷量的85%得出。

        2.2.2 回風(fēng)濕度修正表

        在焓差試驗室利用隨機挑選的新造機組,控制其他因素不變,按照只改變回風(fēng)濕度的方式測量機組冷量,并擬合濕度與冷量的關(guān)系式,形成回風(fēng)濕度修正表(見表4)。

        2.2.3 風(fēng)量修正表

        在焓差試驗室按照給定的風(fēng)量通過控制風(fēng)阻,測量隨機挑選的新造機組冷量,并擬合風(fēng)量與冷量的關(guān)系式,形成風(fēng)量修正表(見表5)。

        表3 不同環(huán)境溫度時的冷量對照表kW

        表4 回風(fēng)濕度修正表

        表5 風(fēng)量修正表

        2.3 對照表焓差法試驗步驟

        采用對照表焓差法進行性能測試,無需專門的焓差試驗室。將拆卸后的空調(diào)機組放置在地面運轉(zhuǎn)工裝架上通電運行,開啟機組的制冷模式。此時封堵新風(fēng)口,并使用無紡布過濾棉在回風(fēng)口適當(dāng)放置阻力棉,盡可能使測試過程中的電流值接近拆卸前機組正常工作時的數(shù)值,使機組盡量按照額定風(fēng)量運行。風(fēng)量罩尺寸應(yīng)盡量與送風(fēng)口尺寸相近(560 mm×234mm),如無合適尺寸的風(fēng)量罩也可通過過渡風(fēng)筒引導(dǎo)連接。通過風(fēng)量罩測量機組制冷運行時的風(fēng)量(對于送風(fēng)量較大的機組,采用風(fēng)量罩測量相對比測量風(fēng)速的方法更準確),以及機組送風(fēng)口、回風(fēng)口及冷凝器進口的溫度和濕度,并采用多次測量取平均值的方法得出溫度和濕度的平均值。具體測量溫度和濕度的方法如下。

        (1)在所測風(fēng)口截面上,均勻分布溫度(濕度)測點不得少于12個。全部測點的平均測量值即為平均溫度(濕度)。

        (2)平均溫度(濕度)測量必須連續(xù)測量3次,每次測量的平均溫度(濕度)之間的偏差應(yīng)不大于5%,取3次平均溫度(濕度)的平均值作為所測風(fēng)口的溫度(濕度)。

        (3)所有測點按順序測量2次,每次測量的平均值之間偏差應(yīng)不大于10%。

        在獲得風(fēng)量、溫度及濕度的相關(guān)數(shù)據(jù)后,根據(jù)焓濕圖或相關(guān)軟件可以查出此時的送、回風(fēng)焓差,并通過焓差法冷量計算公式計算得出冷量,最終與給定的冷量對照表進行對比,由此判斷空調(diào)機組的性能是否達標。焓差法冷量計算公式為

        式中:

        Q——冷量,kW;

        L——風(fēng)量,m3/h;

        h1——回風(fēng)焓值,kJ/kg;

        h2——送風(fēng)焓值,kJ/kg;

        ρ——空氣密度,kg/m3。

        為了簡化現(xiàn)場計算難度,也可用式(1)計算冷量。

        2.4 計算實例

        2.4.1 實際冷量計算

        測量得出:環(huán)境干球溫度42.5℃,相對濕度30%;送風(fēng)口干球溫度23.2℃,相對濕度86%,焓值63.01kJ/kg,密度1.19kg/m3;回風(fēng)口溫度32.1℃,相對濕度62%,焓值81.01kJ/kg,密度1.16 kg/m3;用風(fēng)量罩測出送風(fēng)風(fēng)量5 327m3/h。根據(jù)式(2)計算得到實際冷量為31.30kW。

        2.4.2 冷量對照表對應(yīng)冷量計算

        此時環(huán)境溫度42.5℃,回風(fēng)口溫度32.1℃,通過冷量對照表(見表3)可知:當(dāng)環(huán)境溫度為40℃、室內(nèi)溫度為32℃時,冷量值為29.1kW;當(dāng)環(huán)境溫度為45℃,室內(nèi)溫度為32℃時,冷量值為27.6kW;當(dāng)環(huán)境溫度為40℃,室內(nèi)溫度為36℃時,冷量值為32.2 kW;當(dāng)環(huán)境溫度為45℃,室內(nèi)溫度為36℃時,冷量值為30.8kW。利用插值法計算可得當(dāng)前環(huán)境溫度(42.5℃)下,回風(fēng)溫度為32℃、36℃、32.1℃時對應(yīng)的冷量分別為28.4kW、31.5kW、31.4kW。

        當(dāng)前回風(fēng)口相對濕度為62%,經(jīng)查回風(fēng)濕度修正表(見表4),可得此時的冷量為33.3kW。

        若此時環(huán)境溫度上升2℃,則實際冷量衰減2%,此時風(fēng)量正好為5 327m3/h,風(fēng)量修正系數(shù)為1.01,因此,最終所得冷量為33.0kW。

        2.4.3 結(jié)果判定

        實測冷量<對照表冷量,因此,判定機組制冷性能不滿足額定的90%。

        2.5 與標準焓差試驗室測量的差別

        焓差試驗室的冷量也是采用焓差法來計算,但是試驗室可以維持額定工況所需要的溫度、濕度及風(fēng)量。而本文所提出的冷量測試方法是利用現(xiàn)場有限的施工及運維條件,通過空調(diào)廠家在焓差試驗室模擬現(xiàn)場各種溫度、濕度、風(fēng)量與冷量的關(guān)系所得出的對照表,對比判定機組制冷性能是否合格的一種筒化方法。

        3 結(jié)語

        對照表焓差法性能測試的計算比對誤差小,精準度高,能夠以簡單的對比方法對空調(diào)機組性能進行測試,且能夠滿足相關(guān)的技術(shù)標準。在不具備精密測試的條件下,使得空調(diào)機組制冷量的測試得以實現(xiàn),且具備較好的可行性和可操作性,值得應(yīng)用推廣。

        [1] 國際鐵路聯(lián)盟(UIC).客車通風(fēng)、采暖和空調(diào):UIC 553—2004[S].巴黎:國際鐵路聯(lián)盟,2004.

        [2] 中華人民共和國鐵道部.鐵道客車空調(diào)機組:TB/T 1804—2009[S].北京:中國鐵道出版社,2010.

        [3] 中國人民解放軍總裝備部.可靠性鑒定和驗收試驗:GJB 899A—2009[S].北京:中國人民解放軍總裝備部,2009.

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