2017年10月31日—11月4日,由全國氯堿工業(yè)信息中心、《氯堿工業(yè)》編輯部主辦的第35屆全國氯堿行業(yè)技術年會暨第18屆“佑利杯”論文交流會在湖北省宜昌市勝利召開,共有123家企業(yè)(其中氯堿企業(yè)61家)的210位代表蒞臨會議,在氯堿行業(yè)具有廣泛的代表性和權威性。會議務實高效,會場氣氛莊重熱烈,各位專家和代表盡心盡力,體現了較高的專業(yè)素養(yǎng)和敬業(yè)精神,各位專家、代表緊緊圍繞“創(chuàng)新、轉型、環(huán)?!睍h主題充分交流,取得了豐碩的成果。
本屆會議重在論文交流,圍繞“創(chuàng)新、轉型、環(huán)?!敝黝}安排了多個演講主題,專家們就行業(yè)綠色、共享、可持續(xù)發(fā)展等方面進行了深入的探討,紛紛介紹了各自企業(yè)的創(chuàng)新理念和實施經驗。一些企業(yè)進行了產品、技術、設備的推介和發(fā)布,給予了生產企業(yè)更多的選擇。
會議組織了第18屆 “佑利杯”優(yōu)秀論文評選。張英民、曾永壽、胡萬明、唐必勇、張定明等論文評委以其獨到的專業(yè)視角和集體智慧,以嚴肅、認真、公平、公正的態(tài)度,從參評的109篇論文中評選出了特等獎1篇、一等獎3篇,二等獎5篇,三等獎10篇,優(yōu)秀獎41篇。獲獎論文集中反映了“創(chuàng)新、轉型、環(huán)?!边@個主題。
四川理工學院的張定明先生對獲獎的優(yōu)秀論文做了精彩的點評,對獲獎論文的亮點給予了肯定,同時也指出需要努力的方向。得益于各單位領導的重視和各領域專家的努力,本屆年會征集的論文數量多,為歷年所罕見,品質上乘,與年會主題緊密貼合,獲獎論文可謂實至名歸;由于受獎勵名額限制,部分論文沒有獲獎,但作者同樣付出大量的心血,只是有些工作尚須深入,寫作技巧還有待完善。
會議安排了倍受歡迎的答疑解惑環(huán)節(jié)。11月1日下午,曾永壽等專家主持了專題答疑會,解答了工藝、設備、管理、市場、規(guī)劃方面的問題多達25條,答疑專家專業(yè)、風趣、無所保留,各位代表積極參與,現場互動氣氛非常熱烈,實現了技術、經驗的開放和共享。
本屆會議舉行了第七屆《氯堿工業(yè)》編委會換屆會議。會議對上屆編委會的工作進行了總結,肯定了在張英民主任委員的領導下所取得的可喜成績。會議對全國氯堿工業(yè)信息中心和編輯部提出如下中肯的建議:第一,為培養(yǎng)優(yōu)秀的論文撰稿人,應著手起草科技論文的書寫規(guī)范,明確不同類型論文的格式、內容要求,積極引導新老作者多出作品,多出精品;第二,更多地組織各工序專題調研,要精心策劃,要有分析和行業(yè)導向,吸引行業(yè)廣泛參與,如一、二次鹽水工序、燒堿蒸發(fā)工序、電解工序等;第三,組織行業(yè)專家編寫具有前瞻性、建設性氯堿產品手冊,提高整個氯堿行業(yè)的學術水平;第四,積極的回應各配套企業(yè)、相關供應商的訴求,組織專題調研或召開專題研討會;第五,年會期間的答疑提前做歸納,對行業(yè)共性問題組織定向的、更有針對性的答疑,使答疑現場氣氛更好。針對上述建議,《氯堿工業(yè)》編輯部決心拿出具體方案,落實實施時間、步驟和責任人,以回應行業(yè)內的殷切期盼。會議期間遴選了第七屆編委會成員,共64人當選,編委會專業(yè)結構分布合理,編委技術水平、年齡結構理想,在氯堿行業(yè)有較高的代表性。張英民先生再次當選主任委員,曾永壽、張定明、徐立新等10人當選副主任委員,委員54人。
《氯堿工業(yè)》主編周賢洪指出:新一任編委會肩負著辦好期刊,服務氯堿行業(yè)共同進步,培養(yǎng)新一代撰稿人的重任,衷心希望各位編委注重把握新時代國家發(fā)展的主旋律,充分利用全國氯堿工業(yè)信息中心的各種媒體平臺,積極引導企業(yè)的供給側改革,引領“創(chuàng)新、協(xié)調、綠色、開放、共享”五大發(fā)展理念,讓“美麗氯堿”早日成為現實。
迄今為止,《氯堿工業(yè)》雜志創(chuàng)刊已有52年,在這漫長的歲月中,業(yè)屆同仁風雨同舟,共同見證了這個行業(yè)的點滴進步。沒有氯堿行業(yè)的技術進步和持續(xù)發(fā)展,也就沒有《氯堿工業(yè)》雜志的日趨成熟和全國氯堿工業(yè)信息中心的強大!迄今為止,全國氯堿行業(yè)技術年會已召開35屆了。盡管每屆主題不同,特色各異,但秉承技術進步、技術創(chuàng)新的辦會理念從未改變,正是這一理念,使得全國氯堿行業(yè)技術年會保持著蓬勃的生命力。今后,《氯堿工業(yè)》仍將砥礪前行。
在本次短暫的會議期間,參會的氯堿業(yè)界同仁廣泛交流,收益頗豐,同時構筑起友誼的橋梁。截至本次年會閉幕,氯堿工業(yè)討論平臺微信群擁有成員達到并控制在500人,鹽水技術專題討論微信群擁有成員達169人,氯堿工業(yè)討論平臺QQ群成員達1 162人,最高在線人數達800人。相信這屆會議后,這些數字還將攀升。
以下交流內容摘自鹽水技術微信群,歡迎鹽水行家加入該群。
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1.樹脂塔鹽水中雜質離子超標現象、原因、危害及處理
A:請問各位行家,誰遇到過樹脂塔鹽水鍶總是超標的情況?
B: 鍶是怎么檢測出來的?我們廠最近是鋇含量超標,可能
影響膜極距改造的效率。2017年改造剛結束時還好,之
后效率就一直下降。我們正在分析原因。
A:用ICP檢測的。
B:鍶含量有多高?進樹脂塔前是多少?
A:一次鹽水含鍶質量分數高的時候為4×10-6。
C:@B,你們是鋇法除硝?
B:是的。
C:如果是鋇法除硝,從理論上講,只要有硫酸根存在,鋇含
量就不會高。硫酸根質量濃度是控制在5 g/L還是7
g/L?
B:我廠硫酸根質量濃度是3~5 g/L,目前控制在4 g/L以下。
C:那你們廠氯化鋇的用量也很多吧。硫酸根質量濃度太
低了,7 g/L就可以。
B:之前設備廠家定的指標就是這樣。
D:鹽水中硫酸根質量分數為4×10-6,很正常吧?我們咨詢
過幾個氯堿生產企業(yè),他們的硫酸鈉質量分數一般控制
在(6~7)×10-6。
A:都用什么除硫酸根?
C:硫酸根質量分數在7×10-6時很正常。
C:@A,你們家是采用膜法脫銷?
A:是的。
B:鹽的質量有問題,一次鹽水中硫酸根質量分數為(1~2)×10-6。須采用硫酸泵繼續(xù)增加流量的方法增加硫酸根,
把鋇含量降下來嗎?
C:正常情況下,鋇法除硝,鋇的含量不應該高。
B:是的。所以我們廠硫酸根質量分數一直都是(3~5)×
10-6。
E:(4~6)×10-6不是很好么?!
B:(2~5)×10-6。
C:難道同一家設備廠給每家定的指標都不一樣?
B:確實,他們給每一家設定的指標都不一樣。完成膜極距
改造后,我廠運行效率不是很高,目前還在排查原因。
C:鋇把膜搞壞了!
B:有人認為是鹽水中的鋇含量太高了。
C:鋇的含量是多少?
B:質量濃度約為0.1 mg/L。
C:和我們廠的一樣。
B:我們廠不能超過這個數據。
C:蹺蹺板似的,不穩(wěn)定。
B:膜極距改造后,效率都不如以前的高。
B:鋇離子超標,可能還是直接跟樹脂塔有關系。
C:那么,你們廠是怎么控制低鋇離子含量的?
B:這要綜合整個工藝過程來討論的。對具體問題,我們廠
目前也在分析過程中。
F:還是要搞膜法除硝裝置,用鋇法存在一個問題,主要是生
產氯化鋇的酸基本都是副產酸,含有其他雜質及有機物,
所以不管硫酸鈉含量控制得多好,都會導致電流效率的
快速下降。
B:我們廠一直都采用鋇法除硝。
C:我們廠也是采用副產鹽酸生成的氯化鋇。
F:生產氯化鋇廠家使用的酸來源比較復雜,如生產三氯乙烯
的副產酸就不能用。
B:我們老廠曾用碳酸鋇法,效果還不錯,省純堿,硫酸根質
量濃度控制在8~10 g/L,進電解槽鹽水中鋇的質量濃度
在50 g/L左右。目前采用膜法脫硝,不過對脫氯質量要
求較高,膜壽命不長。
C:碳酸鋇比氯化鋇效果好嗎?
B:停留時間要想辦法加長。
B:效果不錯,與氯化鋇一樣,成本低。哪家采用膜法除硝?
C:怎么行業(yè)用碳酸鋇比氯化鋇的少?
H:現在采用膜法脫硝的應該很多吧?
B:是的。
G:很多廠家在用膜法脫硝了。
H:碳酸鋇濃度低、反應時間長,操作繁瑣呀!
H:第一次聽說用碳酸鋇的。
C:我也是。
B:我們廠是新建裝置,生產不穩(wěn)定,負荷波動,膜壽命短。
F:我們老廠區(qū)原是采用氯化鈣法除硝的,就是槽壓漲得快。
之后檢測出了有機物。
C:氯化鈣的聽說過,贛州氯堿廠采用這種方法。
H:很正常,關鍵應該是受預處理的控制和膜質量的影響吧!
B:膜對微量氯和氯酸鹽太敏感。
H:是呀,這兩個因素對整個鹽水系統(tǒng)的影響都超級大!
B:經常發(fā)現脫氯時檢測不出氯和氯酸鹽,但進膜前又檢測
出有氯和氯酸鹽了。
I: 膜法很好啊,我們廠12萬t/a燒堿生產系統(tǒng)原用氯化鋇,
運行費用1 000萬/a;現用膜法,運行費用才100多萬/a。
H:那是不是受鹽酸影響的呀?!
C:群里有用陶瓷膜工藝的嗎?
I: 我們廠用。膜設計壽命2年,用4年沒有問題。
F:使用膜法我建議還是要使用活性炭床。
B:我們廠用10個月。
H:2年后膜性能下降就很明顯了。
I: 是啊,流量大。但多加膜組就解決了!
F:各公司運行情況不一樣,一般使用3年是可以的。
B:有床,但經常炭前沒有氯,而炭后有氯。
I:可以開到5年呢!
F:后面加酸沒有?如加酸肯定有氯。
H:個別的吧,多數企業(yè)開車不到膜的設計壽命就換膜了。
G:可以開到5年?
B:加酸,為酸性膜。
H:鹽水系統(tǒng)還是多加點余量的好呀!
I:@C,對的。我去其他企業(yè)參觀時,他們介紹的。
B:我們廠沒用凱膜。認為加不加酸跟原鹽有關。
I:我覺得是極限吧。我們廠現在開到4年,脫硝后硫酸根質
量濃度為4 g/L,已經太高了!
G:@I,你們精鹽水硫酸根多少?
F:@I,我認為只要能保證系統(tǒng)硫酸鈉質量濃度在7 g/L以
下都可以繼續(xù)開車。
C:7 g/L就可以,我們廠硫酸根質量濃度一直是7 g/L。
H:進口的各家膜好像都差不多。
B:@I,你們連續(xù)開車嗎?
H:國產膜區(qū)別很大。
I:@G,硫酸根質量濃度在7 g/L以下;@F,在堅持運行呢,每月省1 000元費用呢;@B,連續(xù)開車。
B:我們經常停,分析帶氯就停。每次停,感覺膜都在變差。
I:須控制①原鹽中的硫酸根;②亞硫酸鈉的加入量;③脫硝
后質量濃度<2 g/L,并調整好膜組間隙。
I:@B,用ORP自動控制。
J:頻繁停車對膜單元影響較大。游離氯用ORP檢測,系統(tǒng)
操作有連鎖。
B:ORP顯示值為-400,但分析鹽水中含有游離氯,我們懷
疑分析方法的準確性。
G:@J,幾年換一次膜?
J:我們是2011年底開的車,2015年2月換的膜。
G:用了4年?
J:不到,3年多。
G:一共多少根膜?@J,ORP波動太大的話,容易停,特別是
在調整電解負荷時。
B:@I,你們分析不?
J:我們廠把以前鋇法除硝的澄清桶作為緩沖罐。
B:是個辦法。
F:這樣好,@J。
J:電解負荷變化影響小點。
B:但是鹽水放置時間長了,還會分析出游離氯。
G:@F,你們廠也是用凱膜的膜?
F:除硝是兩套,一套是新普利的,一套是御隆的。
J:氯酸鹽有影響。
F:氯酸鹽對脫氯和除硝影響都大。
J:在亞硫酸鈉過量的情況下,鹽水中仍然含有游離氯。一般
在0.1~0.9 g/L。
I:@B,我們廠以分析為準,ORP波動不可靠。
B:游離氯質量濃度為0.1 g/L,廠家要求游離氯的指標為
0.05 g/L。
F:看來大家都一樣,以前有隔膜槽,離子膜出來的淡鹽水經
飽和后用于隔膜電解,沒遇到目前的情況。
B:@I,你們分析值是多少時停車?
G:@B,不是ORP連鎖跳停?
B:主動停。分析鹽水中含有游離氯,就停車。
F:ORP設定值各廠家都不同 ,pH值的控制范圍也不一樣。
I:@B,一般電解裝置跳閘停車,脫硝裝置也會跳閘停車。好
在我們廠是2套電解裝置共用1套脫硝裝置,是否跳閘停
車就看操作人員的切換速度了。
B:@I,你們原鹽硫酸根含量是多少?
I:@B,硫酸根質量分數一般是0.4%~0.6%。
2.液位計的作用及操作經驗
A:這種進口液位計閥門(見圖1)哪位了解?
圖1 液位計閥門示意圖
B:這種液位計目前還得從國外購買。
C:好像陽極是PVC的,陰極是PP的。
A:有國產的嗎?
C:國內也有廠家生產,但是質量不如旭化成提供的。國內
的塑料閥都不太耐用。我們廠的裝置用的是PVDF閥門,
剛用上沒幾天就泄漏了。
A:哦,明白了。這個壓差液位計國產化應該不難吧?
C:我們廠用的是整套進口的。
A:進口CPVC管材(DN15、PN1.0)的開價太離譜,整組的1
套要25 000元,價格太高了!
C:不過,目前國產的管道配件的使用壽命確實還不如進口
管道配件的使用壽命長。
A:主要就是和電解槽軟管連接的那個特殊點,其他都是小
問題。
D:@A,這個液位計實在不行就不裝了,用處也不大。我們
幾乎不用,因為操作時從來不看液位。
A:國產的1 000元內可以搞定吧?!開車時要用的。
C:@D,電解槽充液時也不看液位?
D:通過時間進行控制也行。
A:也可以看壓差。
C:@A開車時可以不用!
D:看壓差也沒必要用。
A:充液時用。
C:充液時必須要用!
D: 我們廠剛剛開的車。事實說明,沖液時不用液位計也行,
可以通過時間進行控制液位。
C:如果控制不好液位差,會損壞膜。儀表顯示值有時也
不準。
D:對,所以還是通過時間控制準確。德國進口設備也沒有
液位計,就是通過時間進行控制的。
E:膜沒那么嬌貴吧?
C:膜有流量的概念,哪有時間的概念?如果不注意,膜用不
到兩年時間就損壞了。
D:我們廠有兩年沒用這個液位計了,沒出現過壓差不正常
的情況。
C:充液時,流量可以不管,但要保證液位差。
C:@D那是你們廠沒遇到過!電磁流量計能保證運行10
年、20年都準確?電容、電阻也都是有壽命的!
D:難道沒有這個就不開車了?!
F:行家通過時間或者流量進行準確控制都是可行的,但是新
手還是老老實實地看液位計吧。
D:@F我也這樣想!有些操作不是一成不變的。
F:是的。
C:@F新手就按部就班,反而不會出事;如果行家,會憑經驗
操作,有時反而容易出事故!
F:總而言之,電解槽操作的重點就是要保護離子膜。如果所
有生產企業(yè)都注重這方面的操作,就不會發(fā)生事故了。
D:不管怎么操作,保護離子膜都是關鍵。
C:生產、技術人員什么時候都得敬業(yè),說老實話,辦老實事!