卞 輯
中國石油天然氣股份有限公司大連石化分公司
石油化工設(shè)備安全管理措施
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提高我國石油化工產(chǎn)品質(zhì)量,就要從產(chǎn)品質(zhì)量的影響因素談起,影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素只要有原材料質(zhì)量、生產(chǎn)手段、產(chǎn)品運(yùn)輸和儲存三個方面,其中原材料方面是有化工的原材料難以選擇,在產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)闹杏志哂型瑯拥奶幚矸绞?,以此想要提高產(chǎn)品質(zhì)量最佳的方式就是在生產(chǎn)加工中做出提高,生產(chǎn)加工質(zhì)量又是由設(shè)備和人員影響的。隨著自動化技術(shù)的普及,人員的作用也在不斷的降低,現(xiàn)在影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要方面在于設(shè)備的質(zhì)量和安全。
石油化工;設(shè)備安全;管理措施
石油化工工業(yè)是將自然界中的各種物質(zhì)當(dāng)做原料,對其進(jìn)行相應(yīng)的物理處理以及化學(xué)處理,使之成為具有比較高的附加價值的可利用產(chǎn)品。然而由于石油化工企業(yè)的工作環(huán)境以及材料的特殊性,石油化工企業(yè)處處存在著各種不安全的隱患,任何一個小細(xì)節(jié)都有可能帶來非常大的危險,設(shè)備管理方面更是事故高發(fā)的重要環(huán)節(jié)。因此,在最新的歷史形勢下,如何進(jìn)行設(shè)備的安全管理,保證石油化工企業(yè)的安全、可持續(xù)發(fā)展,成為擺在企業(yè)面前一道不可忽視的重要課題。
化工生產(chǎn)的產(chǎn)品及原材料一般屬于易燃、易爆的危險化學(xué)品,因此,必須重視化工生產(chǎn)及設(shè)備的安全管理?;どa(chǎn)設(shè)備均運(yùn)行于高溫高壓的狀態(tài),實現(xiàn)化工生產(chǎn)的催化裂化等工藝過程,滿足化工生產(chǎn)的需求。對于化工生產(chǎn)工藝的安全風(fēng)險進(jìn)行評估和管理,化工生產(chǎn)具有高危險性,對設(shè)備的安全管理尤為重要。避免設(shè)備由于腐蝕而穿孔或者泄漏,引起危險化學(xué)品的泄漏,而造成環(huán)境污染,而且給化工生產(chǎn)環(huán)境帶來嚴(yán)重的危害,當(dāng)混合氣體的濃度達(dá)到爆炸極限,遇到明火就會發(fā)生火災(zāi)或者爆炸事故,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,嚴(yán)重的情況會造成人身傷害及設(shè)備的損壞。因此,加強(qiáng)對石油化工設(shè)備的安全管理,是十分必要的,也是石油化工生產(chǎn)管理的必然要求。
員工是設(shè)備安全管理的一個重要方面,人員是操縱設(shè)備的主體,所以設(shè)備的問題很大程度上來說是人員的因素導(dǎo)致的。所以提高設(shè)備操作人員的素質(zhì)是提高設(shè)備安全管理的一條捷徑。安全生產(chǎn)的意識應(yīng)該在深入在員工的日常管理上??梢酝ㄟ^企業(yè)的培訓(xùn)、會議、早會等方式強(qiáng)調(diào)員工的安全生產(chǎn)工作。提醒員工牢記生產(chǎn)規(guī)范,不要貪圖一時便利,違反正常操作流程。另外員工也是反映設(shè)備情況的重要人員,及時的反饋設(shè)備的情況,作出及時的維修和處理工作,很多員工明知道設(shè)備出現(xiàn)了問題,但是害怕賠償或者影響工薪狀況不敢向設(shè)備負(fù)責(zé)人如實反映問題,造成設(shè)備問題不斷增加,最終導(dǎo)致設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。另一方面設(shè)備的安全管理應(yīng)該成立專門的工作組,或者崗位。把設(shè)備的正確操作當(dāng)做一項重要得管理措施,在廠區(qū)內(nèi)消除不良操作,保護(hù)人員安全,保護(hù)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
要結(jié)合實際構(gòu)建高效、科學(xué)的設(shè)備安全管理系統(tǒng),為設(shè)備的安全管理乃至整個化工企業(yè)的管理奠定扎實的基礎(chǔ)。其一,要實現(xiàn)設(shè)備固定資產(chǎn)動態(tài)的流程化管理,構(gòu)建符合企業(yè)發(fā)展實際的安全管理信息系統(tǒng),準(zhǔn)確的掌握企業(yè)設(shè)備的變動和分布情況,并定期將設(shè)備的有關(guān)信息曝曬于網(wǎng)絡(luò)平臺中,讓化工企業(yè)所有部門與員工都能夠了解與掌握設(shè)備管理的實時情況,從而提升設(shè)備管理的現(xiàn)代化程度;其二,借助于對日常設(shè)備的點(diǎn)檢、維修記錄、運(yùn)行以及故障等情況的記錄,分析設(shè)備運(yùn)行的具體信息,進(jìn)一步明確設(shè)備保養(yǎng)的重點(diǎn)、易損件的使用、設(shè)備維護(hù)等工作,為管理者的工作提供可靠、真實的數(shù)據(jù)支持,保證各項生產(chǎn)的順利進(jìn)行;其三,所構(gòu)建的設(shè)備安全管理系統(tǒng)要具備完善的權(quán)限操作功能,實行包括執(zhí)行與調(diào)度級、管理與控制級、作業(yè)與事務(wù)處理級的多級化的管理模式,以避免權(quán)責(zé)混亂、互相干擾等不良現(xiàn)象的發(fā)生。
石化生產(chǎn)過程是通過一系列的物理、化學(xué)變化完成的,生產(chǎn)原料和產(chǎn)品大多具有易燃易爆、毒害和腐蝕性,生產(chǎn)工藝操作復(fù)雜、連續(xù)性強(qiáng),具有生產(chǎn)危險性大、發(fā)生火災(zāi)爆炸幾率高的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)決定了石油化工生產(chǎn)所固有的火災(zāi)爆炸危險性。本文分析了石油化工生產(chǎn)工藝的火災(zāi)危險性和防火對策。應(yīng)控制氧化劑的投料速度和投料量,如果工藝條件許可,還可以添加惰性氣體進(jìn)行稀釋。對于放熱反應(yīng),投料速度不能超過設(shè)備的傳熱能力,一是防止反應(yīng)過速,二是防止造成系統(tǒng)溫度下降,使物料積累過量,一旦溫度適宜,反應(yīng)又會加劇,造成溫度、壓力異常。
通過日常的維護(hù)保養(yǎng)以及定期的維護(hù)保養(yǎng)制度,對石油化工生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),減少機(jī)件之間的磨損,提高化工生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行效率。保證石油化工設(shè)備安全運(yùn)行,必須加強(qiáng)日常的巡檢和維護(hù)保養(yǎng),及時加注潤滑油,檢查各部螺栓的緊固情況、設(shè)備的密封性能,對于高壓容器檢查密閉性能,發(fā)現(xiàn)安全隱患,并及時處理,避免發(fā)生嚴(yán)重的安全事故,造成環(huán)境污染、人身傷害、財產(chǎn)損失等。對石油化工設(shè)備的定期保養(yǎng),按照維護(hù)保養(yǎng)周期進(jìn)行,如果出現(xiàn)故障,必須及時處理,不允許石油化工設(shè)備帶病工作,以免造成更嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故。加強(qiáng)設(shè)備的防腐處理,由于石油化工生產(chǎn)的產(chǎn)品具有腐蝕性,為了提高設(shè)備的使用壽命,避免設(shè)備因為腐蝕而發(fā)生泄漏等事故,對設(shè)備的防腐措施進(jìn)行檢查和驗收,提高設(shè)備的抗腐蝕特性,延長石油化工設(shè)備的使用壽命,提高設(shè)備運(yùn)行的效率,節(jié)約石油化工生產(chǎn)的成本。
綜上所述,化工設(shè)備的安全性對于石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)有著不可替代的重要意義,伴隨著化工設(shè)備的集約化、大型化的發(fā)展走向,化工設(shè)備的安全管理工作面臨著更大的壓力與更多的任務(wù)?;て髽I(yè)領(lǐng)導(dǎo)者要不斷地總結(jié)實踐經(jīng)驗和借鑒精華,探索更多的利于提高設(shè)備安全管理水平的良好途徑和方式,在更大的空間內(nèi)提高石油化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
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