龔 亮
江蘇省華廈工程項(xiàng)目
淺析土木工程建筑中大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)
龔 亮
江蘇省華廈工程項(xiàng)目
科技水平的不斷提高,促進(jìn)了建筑行業(yè)的發(fā)展,為提高土木工程建筑的施工質(zhì)量,對土木工程的施工就必須要有嚴(yán)格的要求。在實(shí)際工程中,混凝土結(jié)構(gòu)的施工仍然存在很多問題,最常見的問題就是混凝土容易產(chǎn)生裂縫的問題,因此,在進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)施工時,必須注意相應(yīng)的施工技術(shù)應(yīng)用,以確保土木工程建筑的施工質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所以,對土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)進(jìn)行研究有著重要意義。
土木工程建筑;大體積混凝土結(jié)構(gòu);施工技術(shù)
大體積混凝土結(jié)合在土木工程中其重要的承重作用,由于施工過程中使用大體積混凝土,所以在進(jìn)行操作的過程中存在一定難度。另外大體積混凝土在施工的過程中也十分容易出現(xiàn)裂縫。出現(xiàn)裂縫的原因和混凝土的比熱容及施工工藝有關(guān)。對混凝土進(jìn)行施工時,混凝土內(nèi)部的水分會快速升溫,溫度升高后與外部混凝土出現(xiàn)溫度查,在冷熱交替的共同作業(yè)下,就會造成整個混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫,針對大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的問題,也需要對施工技術(shù)進(jìn)行分析研究,遵循一定規(guī)律,對整個施工工程進(jìn)行改善。
檢測工作在攪拌站中,通常利用含水率檢測機(jī)器,但基于時間節(jié)約考慮,很多攪拌站僅僅簡單依靠經(jīng)驗(yàn)來對含水率進(jìn)行判定與調(diào)配,這種方法的科學(xué)性與準(zhǔn)確性難以保證,也難以充分保障混凝土的強(qiáng)度。
在施工過程實(shí)際進(jìn)行中,有些施工單位為了節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本通常會基于成本視角對混凝土配比進(jìn)行考量,有時會增加水灰的比例,從而降低水泥的使用量以節(jié)約成本,最終導(dǎo)致大體積混凝土的質(zhì)量無法滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。
對于大體積混凝土強(qiáng)度的種種影響因素,有些施工人員缺乏必要的、足夠的了解與認(rèn)識,從而在施工過程中造成了大量的錯誤人為操作,對水灰比難以做到合理調(diào)控,通常盲目增加,將拌合物進(jìn)行稀釋處理,以為這樣能夠增大坍落度,從而造成了混凝土的稀釋,影響到了混凝土強(qiáng)度,進(jìn)而降低了工程施工質(zhì)量。
不同種類的水泥凈漿具有不同的自縮能力,鋁酸鹽水泥的自縮值較大,中熱或者低熱的水泥自縮值相對較小。水泥的粗細(xì)程度、外加劑以及摻加料等也都會對水泥的自縮值產(chǎn)生影響。水泥的自縮性直接影響著混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量,如果水泥出現(xiàn)加大的自縮值就會使混凝土出現(xiàn)不同程度的裂縫,造成混凝土的施工質(zhì)量問題,從而影響建筑工程質(zhì)量。
針對項(xiàng)目施工過程中可能會出現(xiàn)的溫差裂縫位置,要先布置好鋼筋,保證鋼筋溫度以及鋼筋所處環(huán)境溫度可以滿足項(xiàng)目施工的基本需求,提升混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及混凝土的拉應(yīng)力。項(xiàng)目施工人員在對大體積混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行劃分時,需要考慮到后澆帶與伸縮縫設(shè)置問題。按照不同大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工狀況,適當(dāng)?shù)臄U(kuò)張大體積混凝土內(nèi)部的水化熱情況,擴(kuò)大水化熱散熱范圍,減少混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部與外部的溫差。這種工作方式可以有效分散掉混凝土因?yàn)樗療岫a(chǎn)生的拉應(yīng)力,避免出現(xiàn)裂縫。
施工之前,在選擇輔助材料時,盡量選擇比較細(xì)的沙子或者是碎石塊,在必要的時候,還可以選擇一些不同功能添加劑,提升材料的使用性能。不同材料配比情況不同,需要結(jié)合項(xiàng)目設(shè)計內(nèi)容來確定材料的強(qiáng)度。工作人員在對混凝土結(jié)構(gòu)項(xiàng)目進(jìn)行配比試驗(yàn)的過程中,如果不能保證所有配比情況都能滿足項(xiàng)目施工的基本要求,則確定最終方案時,要盡量選擇水泥使用量比較少的混凝土項(xiàng)目結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工,避免出現(xiàn)水泥水化熱反應(yīng)裂縫問題。
在對大體積混凝土進(jìn)行攪拌的時候,要盡量選擇相同位置進(jìn)行攪拌,保證攪拌現(xiàn)場到項(xiàng)目施工現(xiàn)場之間路程平坦無阻,避免因?yàn)榈缆窢顟B(tài)問題而產(chǎn)生延誤?;炷列枰F(xiàn)用現(xiàn)攪拌,如果攪拌之后的一段時間以內(nèi),混凝土沒有運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn),會影響到混凝土的使用質(zhì)量。為了從根本上減少塌落損失,還可以在混凝土材料中適當(dāng)添加一些減水劑。
首先混凝土在攪拌的過程中有著一定的施工次序,按照順序進(jìn)行施工十分關(guān)鍵,另外對水泥和骨料的投入量以及投入方式進(jìn)行合理掌控也是十分重要的。這需要通過合理的研究方案進(jìn)行研究,攪拌前制定出精密的研究方案。投入水泥原料時,先投入一小部分水泥將進(jìn)行攪拌,陸續(xù)投入骨料添加劑等,分批次,分階段是進(jìn)行混凝土材料準(zhǔn)備,保證混凝土的新料在使用過程中的使用質(zhì)量。使用攪拌機(jī)前及時對攪拌機(jī)進(jìn)行清理,保證攪拌機(jī)中無殘留水泥,再進(jìn)行二次作業(yè)的過程中,不影響攪拌機(jī)的整體質(zhì)量,采用新型的攪拌機(jī)對原材料進(jìn)行攪拌作業(yè),這樣可以在規(guī)定的時間了,制造出更多符合標(biāo)準(zhǔn)的混凝土,投入工程,進(jìn)行使用。
大體積的混凝土,在澆筑時所采取的是分層分段的施工方法,按照設(shè)計方案上所標(biāo)明的澆筑縫進(jìn)行。澆筑所需的厚度,要結(jié)合振搗器和混凝土的性質(zhì)來確定,像泵送的方法,厚度可以保持在65厘米左右,而非泵送的方法,厚度則需要保持在45厘米以內(nèi)。當(dāng)然,在施工中,無論是利用分層的方式,還是推移的方式來進(jìn)行工作,都需要對施工時間做出保證,對凝結(jié)時間,做出準(zhǔn)確的判斷。
總而言之,在大體積混凝土施工開展過程中,大體積混凝土在施工過程當(dāng)中的大量使用,一旦大體積混凝土施工技術(shù)的科學(xué)有效控制缺位,就會導(dǎo)致混凝土種種問題的出現(xiàn),增加各類工程安全隱患的發(fā)生幾率,甚至對建筑工程項(xiàng)目整體造成影響。因此,對大體積混凝土施工技術(shù)的要點(diǎn)控制應(yīng)加強(qiáng)重視,以確保大體積混凝土施工結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定性能與固定程度,進(jìn)一步確保建筑工程整體的建設(shè)質(zhì)量。
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[2] 徐潔.土木工程中大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)探微[J].四川水泥,2016,(10):248.