陳廣成

大體積混凝土?xí)霈F(xiàn)不同程度的裂縫，經(jīng)調(diào)查水泥水化過程中釋放的水化熱，是產(chǎn)生裂縫的主要因素。為了防止溫度裂縫的發(fā)生，必需控制混凝土在水化過程中溫度的上升，控制降溫速度，使混凝土的收縮比例減小，混凝土抗拉強(qiáng)度得到提高。在施工中應(yīng)采取一定的預(yù)防措施，進(jìn)一步提高混凝土的施工質(zhì)量。

1 控制混凝土溫度裂縫的主要措施

1.1 施工組織設(shè)計(jì)上改善約束條件，削減貫通溫度應(yīng)力

為防止混凝土溫度裂縫發(fā)生，主要通過改進(jìn)構(gòu)造設(shè)計(jì)，合理配筋，控制表面裂縫的產(chǎn)生，設(shè)置永久性伸縮縫和若干道施工縫，混凝土施工可分段間隔澆筑和水平分層間歇等方法。減少每次澆筑長度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力、減小變形、防止裂縫的發(fā)生和開展。

1.2 提高混凝土構(gòu)件的抗拉強(qiáng)度

如水池在池底板和池壁內(nèi)設(shè)置必要的代替溫度應(yīng)力鋼筋，在池壁轉(zhuǎn)折處和孔洞周圍等部位增加了轉(zhuǎn)角筋，墻體兩側(cè)對稱配置受力筋和分布筋，分布筋應(yīng)加密，間距以100 mm為宜。水池底板底筋和面筋及分布筋均對稱布置，以防止混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生，提高混凝土構(gòu)件的抗拉強(qiáng)度。

1.3 從混凝土配合比設(shè)計(jì)上控制溫度裂縫措施

混凝土抗?jié)B性能的好壞不僅在于骨料的級配，更主要取決于混凝土的密實(shí)度，從配合比設(shè)計(jì)上采取以下措施。

1.3.1 嚴(yán)格控制水灰比

抗?jié)B混凝土水灰比不應(yīng)大于0.6，在保證混凝土和易性的前提下，越小越好。如果水灰比過大，拌和混凝土用的水，一部分是水泥水化所需要的，另一部分是為改善和易性所需要的。若用水量過多，水灰比過大，多余水分蒸發(fā)后就會形成內(nèi)部互相聯(lián)通的孔隙和毛細(xì)通道，降低混凝土的抗?jié)B性能，因此選定的水灰比值在0.6以內(nèi)，以保證混凝土的抗?jié)B性能。

1.3.2 控制適當(dāng)水泥用量和砂率

控制適當(dāng)?shù)乃嘤昧亢蜕奥士杀ＷC混凝土中的砂漿的質(zhì)量和數(shù)量，減少和改變孔隙的分布，提高密實(shí)度和抗?jié)B性能。JGJ55—2011《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》規(guī)定每立方米混凝土中的膠凝材料用量不宜小于320 kg，砂率宜為35%～45%。

1.4 混凝土材料要求

混凝土所用的材料應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)范，為保證混凝土質(zhì)量對材料要求如下：

1.4.1 水泥質(zhì)量

選用低水化熱和安定性好的水泥，選用低水化熱水泥，使混凝土減少升溫。水泥入場時(shí)應(yīng)對出廠日期、強(qiáng)度等級、水泥品種、散裝倉號或包裝等進(jìn)行檢查。

1.4.2 碎石質(zhì)量

泵送混凝土用碎石，粒徑5～31.5 mm，碎石的含泥量不大于1%。

1.4.3 砂質(zhì)量

混凝土所用砂，采用中、粗砂為宜，中砂含泥量不大于3%。

1.4.4 煤灰和?；郀t礦渣粉質(zhì)量

在混凝土中摻加少量煤灰或?；郀t礦渣，取代部分水泥，可改善混凝土的塑形和可泵性。粉煤灰應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并有出廠合格證，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。

骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，拌制混凝土宜用飲用水，現(xiàn)場混凝土攪拌站應(yīng)按批對砂和碎石質(zhì)量進(jìn)行檢查。砂和碎石的質(zhì)量比較穩(wěn)定，允許定期進(jìn)行檢查。

2 施工時(shí)控制混凝土裂縫的措施

2.1 確定合理的混凝土澆筑方案

按照規(guī)范要求：整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝前將層次混凝土澆筑完畢。層間最長的間歇時(shí)間不應(yīng)大于混凝土的初凝時(shí)間。要求混凝土振搗密實(shí)，保證振搗的時(shí)間、力度、間距比較均勻，混凝土澆筑完成后，將混凝土表面抹平。

澆筑時(shí)遇到強(qiáng)降雨天氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)在結(jié)構(gòu)較為合理部位留置施工縫，并應(yīng)盡快終止混凝土澆筑。對未硬化的混凝土進(jìn)行保護(hù)，不得讓雨水直接沖刷新澆筑的混凝土表面。

2.2 保濕養(yǎng)護(hù)

為保證澆筑完成的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止收縮裂縫的發(fā)生，須做好養(yǎng)護(hù)工作，保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14 d。延緩了降溫時(shí)間及速度，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土表面處于濕潤的狀態(tài)。

2.3 防止干縮裂縫

干縮裂縫為表面性的，其走向沒有規(guī)律性，干縮裂縫產(chǎn)生的外因主要是混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致混凝土構(gòu)件表面水分散失過快。而集中釋放的水化熱，造成混凝土內(nèi)外收縮的不均勻。所以在施工過程中應(yīng)避免上述因素的產(chǎn)生。

2.4 防止溫度裂縫

溫度裂縫是由于混凝土內(nèi)部和表面溫差相差較大而引起，為了有效地控制溫度裂縫出現(xiàn)，結(jié)合實(shí)際情況可采取如下措施。

2.4.1 降低混凝土入模溫度

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)選擇較適宜的氣溫，天氣炎熱時(shí)不宜澆筑混凝土?；炷磷罴讶肽囟仍?0～15 ℃，入模宜控制在30℃以下?？刹捎玫蜏厮?dāng)嚢杌炷粒瑢橇线M(jìn)行預(yù)冷處理。

2.4.2 做好施工時(shí)的溫度控制

加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫，避免混凝土表面產(chǎn)生干裂。根據(jù)施工季節(jié)的差異可以采取不一樣的養(yǎng)護(hù)方式，夏季可以采用澆水和草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意水溫的控制，以防混凝土表面溫度快速下降，澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般不應(yīng)少于14 d；冬季可以覆蓋塑料薄膜和保溫材料，噴刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2.5 澆筑混凝土要做到組織措施落實(shí)

混凝土澆筑時(shí)，任何一道工序都可能影響工程質(zhì)量，現(xiàn)場施工人員和監(jiān)理工程師都要高度重視施工質(zhì)量，嚴(yán)格按照施工規(guī)范去施工。

總之，對大體積混凝土施工應(yīng)事先采取措施，主要通過改造構(gòu)造設(shè)計(jì)、合理配筋和澆筑、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)方法來提高混凝土的抗裂、抗?jié)B性能。

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