袁建生

浙江中合工程管理有限公司

復雜條件下鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術管理控制

袁建生

浙江中合工程管理有限公司

在某些項目工程鋼結(jié)構(gòu)施工過程中周邊環(huán)境較為復雜，施工工況因而受到限制，在很大程度上影響了施工進度與安全質(zhì)量，因此，要想保證整個工程的施工質(zhì)量，就必須合理的吊裝施工，嚴密安排鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工程序，同時還應制定相關技術保障措施與安全質(zhì)量管理措施，避免吊裝施工過程中安全事故發(fā)生，以保證整個施工過程的質(zhì)量達到工程規(guī)范要求。鑒于此，本文主要分析復雜條件下鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術管理控制。

復雜條件；鋼結(jié)構(gòu)；吊裝技術

1 鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術要點

某處體育場鋼結(jié)構(gòu)管桁架工程，上部鋼結(jié)構(gòu)分為東西兩片獨立的鋼結(jié)構(gòu)挑棚，大挑棚投影呈月牙弧形，最寬55.714m，南北最長處258.25m，桁架主體結(jié)構(gòu)最高點標高為51.549m；小挑棚投影亦呈月牙弧形，最寬35.12m，南北最長處141.549m，桁架主體結(jié)構(gòu)最高點標高為36.313m。工程為空間懸挑結(jié)構(gòu)，最大懸挑長度27.466m，支撐鋼柱最高標高28.432m；最小懸挑長度為15.502m，支撐鋼柱最高標高21.646m。裝飾鋼柱最高標高57.218m，裝飾拉索分布在各個次桁架節(jié)點部位。

1.1 施工準備

1)檢查混凝土支座頂縱、橫定位軸線，作為對位、校正的依據(jù)；確認主桁架埋件安裝精度；檢查臨時支撐胎架的安裝精度及安裝牢固程度；確認主桁架的分段幾何尺寸和分段質(zhì)量；復核主桁架的空間幾何尺寸；綁扎鋼絲繩、高空用操作欄桿、安全繩。2)鋼絲繩的綁扎根據(jù)桁架三角形截面的幾何特征和重心位置，確定鋼絲繩的綁扎點。鋼絲繩綁扎時，根據(jù)構(gòu)件起重質(zhì)量在吊裝鋼絲繩上配備相應的手拉葫蘆，在構(gòu)件離地面1m左右后進行調(diào)整，以便吊裝構(gòu)件順利就位。正式吊裝前必須進行試吊，并在手拉葫蘆調(diào)平后加設保險鋼絲繩，防止意外。3)主桁架找正包括平面位置、垂直度和標高的找正。平面的找正在支座安裝時完成。標高的找正：一端在支座安裝時進行，另一端通過在鋼柱上設置限位板或臨時支撐胎架上加設墊板調(diào)整。

1.2 主體鋼結(jié)構(gòu)吊裝

(1)大挑棚安裝。大挑棚分5個區(qū)進行逐個安裝，具體劃分如圖2所示，每個區(qū)的內(nèi)、外圈主桁架又可分為2個。A、B、B1區(qū)的次桁架分為2個拼裝單元，C、C1區(qū)的次桁架則為整榀拼裝及吊裝。安裝從中間向兩邊展開，從外向內(nèi)安裝；由個體向整體發(fā)展，逐步形成一個穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系。A、B、B1區(qū)由于桁架縱橫方向均布置，且次桁架構(gòu)件整體質(zhì)量大、長度長、高度高，綜合機械、場地、技術及連接節(jié)點大樣等各類因素，次桁架必須經(jīng)合理分段后才能進行順利安裝。

(2)小挑棚安裝。小挑棚外圈主桁架分為7個拼裝單元，內(nèi)圈主桁架按每2個軸線間為1個拼裝單元。內(nèi)外都是從各自的中間向兩邊展開，桁架分內(nèi)、中、外3個安裝段進行吊裝，先吊裝外圈主桁架(包括支座連接部分)，再逐個吊裝懸挑部分次桁架，接下來吊裝內(nèi)圈主桁架。

2 復雜條件下鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術管理控制

2.1 安全防護及風險規(guī)避

(1)吊裝前應編制結(jié)構(gòu)吊裝施工組織設計或制定施工方案，明確起重吊裝安全技術要點和保證安全技術措施。(2)避免高處墜落。高處及臨邊作業(yè)必須正確使用帶緩沖的雙掛大鉤安全帶?？锥捶舛聡缹崳⒆鞅匾臉俗R。(3)在開始吊裝作業(yè)前，必須對吊裝人員進行安全技術教育和安全技術交底和培訓，配備好安全防護用品，熟悉吊裝工程內(nèi)容、安裝方法、程序、使用的機具性能，安全技術要點和措施，以及學習有關安全技術操作規(guī)程和各項安全技術規(guī)章制度，并嚴格執(zhí)行。(4)避免起重傷害。起吊物料必須有防墜措施；操作人員不可將安全帶直接掛在起重物或吊索上。

2.2 施工技術質(zhì)量控制措施

(1)運輸、吊裝構(gòu)件時，嚴禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點應通過構(gòu)件的重心位置，吊升時應平穩(wěn)，避免振動或擺動。(2)在構(gòu)件就位固定前，不得解開吊裝索具或拆除臨時固定工具，以防脫落傷人。構(gòu)件起吊后，如發(fā)現(xiàn)部分破裂，且有脫落危險應嚴禁繼續(xù)起吊。同時，構(gòu)件安裝后，應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，如為電焊連接，要做到焊接牢固，不得點焊或漏焊；如為螺栓連接，要緊固必要數(shù)量的螺栓；當連接確實安全可靠，才可松鉤，卸索。(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中各個工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時，應設置安全防護層。

2.3 加強施工技術措施

(1)柱吊裝。待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預埋板、預埋螺栓的軸線位置、平整度、標高，待檢查、測量合格后，用基礎螺栓(柱底下)擰到預埋螺栓上，用水準儀或經(jīng)緯儀把基礎螺栓調(diào)平，致同一水平，并加以適當固定。

(2)梁吊裝。待柱吊裝就位并檢測合格后，就應立即展開主梁吊裝準備，檢查每道主梁吊點，對位基準及中心線，同時柱上端搭一個小型站人架子，以便空中拼接站人安全。吊裝時用鐵扁擔兩頭吊索梁吊點綁扎，然后鐵扁擔上吊索與起重機吊鉤套住，起吊時先試一次梁重心偏移(梁保持平衡)，確認無誤后正常起吊，吊到裝配位置，由柱上工人找準中心位置，分別用高強螺栓連接副連接梁的柱的螺孔，然后分別套上螺母進行初擰，確認安裝準確后，用測力扳手終擰固定。

總之，隨著各種大面積、大跨度鋼屋蓋體系在我國建筑工程運用中越來越多，鋼結(jié)構(gòu)作為一種承重結(jié)構(gòu)體系，由于其自重輕、強度高、塑性韌性好、施工周期短而且節(jié)約投資等優(yōu)點，越來越多的被應用于大跨度場館及廠房的建設。但是，由于在鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工中，往往出現(xiàn)周邊環(huán)境復雜、工況條件限制多等因素而影響施工進度與施工質(zhì)量安全。那么，要想保證整個工程的順利實施，就必須合理安排鋼結(jié)構(gòu)安裝施工程序，保證鋼結(jié)構(gòu)吊裝在不同設計、不同環(huán)境有不同的應對方案，通過因地制宜，靈活變通，來達到施工規(guī)范的要求，以保證整個施工過程達到優(yōu)質(zhì)標準。

[1]馬愛國，孔國華.鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工技術及安全管理探析[J].江蘇科技信息，2015，(20)：52-53.

[2]高程東.鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程的安全質(zhì)量控制[J].安徽建筑，2013，(06)：85-86+121.