秦 龍

煙建集團有限公司

對高層施工工藝中鋼筋混凝土結構模板工程的探討

秦 龍

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模板是鋼筋混凝土結構中一項重要組成部分，具有使用量大、成本高的特點，模板的施工質量一方面關系著鋼筋混凝土澆筑的質量，另一方面也關系著整個建筑的質量，因此加強對模板施工要點的研究具有重要的意義。加強模板施工要點的研究，能夠有效減少模板的使用量，減少成本費用，而且還能減少建筑時間，增強了施工的效率，因此必須要把鋼筋混凝土結構模板工程施工重視起來。本文中，筆者主要對高層施工工藝中鋼筋混凝土結構模板工程的應用進行深入分析和探討，僅供參考。

高層施工工藝；鋼筋混凝土；模板工程

將模板工程應用到高層建筑的施工中，優(yōu)勢比較明顯。不僅施工方式比較便捷，而且模板還可以多次重復使用，可以高效地提升施工的速度和效率。另外，采用模板的形式，還可以降低施工質量的通病，增強工程外觀的美觀性，達到一定的平整和光潔的效果。另外，模板具有一定的堅固性，耐腐蝕性相對較強，很少會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象?？傊诟邔邮┕すに囍袘媚０骞こ叹哂幸欢ǖ目尚行?。

1 模板施工工藝

1.1 模板工藝的接縫部位

第一，由于模板和角模主要呈現(xiàn)的是對接形式，會產(chǎn)生一定的對接裂縫的現(xiàn)象。如果裂縫比較嚴重就會存在著嚴重地漏漿和錯臺的問題。第二，模板本身受到制作過程中的誤差影響，往往不可避免地會出現(xiàn)一定的碰撞現(xiàn)象。另外，在混凝土澆筑環(huán)節(jié)中，也會受到嚴重地擠壓，嚴重的就會造成模板的變形現(xiàn)象，產(chǎn)生混凝土缺陷。第三，角模的變形也是比較嚴重的通病。由于模板部位的清理工作不到位，在長時間的摩擦作用下就會出現(xiàn)嚴重地接縫問題。在實際處理的過程中，施工人員主要采用的是兩種方式，第一是盡量減少模板對接縫隙，第二是對模板的縫隙進行密封處理。

1.2 現(xiàn)澆剪力墻結構大模板

①內模高度比層高減去板厚的凈空高 2～3cm。外模與內模相比，下部下伸 5cm 夾海綿條和橡膠條，上部高出分格帶寬度 12cm，焊6mm 厚鋼板，在混凝土澆筑時形成凹槽，在上層混凝土澆筑時夾海綿條和橡膠條防止漏漿和錯臺。陽臺處的外墻模板與內模高度相同，周邊采用80mmx80mm×8mm的角鋼加固，同時做成等口或蓋口，要求板面平整拼縫嚴密。②陽角模四周加角鋼邊緣打孔，與平模搭接加螺柱連接，陰角模與平模采用搭接加勾頭螺栓連接。③電梯間模板采用整體式筒子模板。由4個合頁式角模和4個平模鉸接組成，筒子模內側上下各設4條活動絲杠，為整體吊裝就位時校正固定模板使用。④門窗洞口模板改為角鋼活角連接的組合模板，以保證模板的裝拆靈活，保證洞口混凝土陰角方正和陽角完整。

1.3 樓板模板安裝施工工藝

①彈線根據(jù)墻體500mm水平控制線，彈出陰角模下邊線，經(jīng)過復檢，無誤后進行支模。②粘海綿條為防止明角模與墻體接觸的縫隙漏漿，在陰角模上用401膠粘貼5cm寬的海綿條，應注意不要超過角鋼角。③支明角模利用下層墻體周邊最上一層螺栓孔，插入6以上鋼筋，在其上鋪設角模，再用木楔來找好角模的平直并釘牢，用來保證陰角方正，并控制樓板標高。④支立柱、安裝大小龍骨從房間一側(距墻200ram左右)開始安第l排大龍骨和立柱，大龍骨要求不小于l00mm×10mm的木楞，間距不超過1m為宜，并與陰角模固定，立柱采用鋼支撐，間距80-120cm，并與龍骨釘牢，然后支第2排龍骨，依次逐排安裝，按照It膠合板的尺寸和頂板混凝土厚度確定小龍骨間距，鋪設小龍骨，并與大龍骨釘牢。小龍骨要按照房間跨度的大小調整起拱高度。

2 提高模板工程施工質量的相關建議

2.1 模板安裝施工時

必須嚴格按模板設計平面布置圖就位施工，對所有的立柱應垂直模板塊相鄰板面，其高差需要控制在不超過技術要求范圍，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊；按設計要求先支好垂直支柱，其上面安裝楞，然后鋪模板；在進行支垂直支柱施工時，為了防止失穩(wěn)現(xiàn)象的發(fā)生，需要沿楞方向應用系桿將垂直支柱聯(lián)系好；模板塊木(竹)膠合板及模殼使用前均應刷隔離劑，使用后及時清理底腳螺栓及接頭并刷油防銹；木(竹)膠合板的邊緣及孔洞，均應作防水處理。

2.2 模板工程正式開始施工前

應該由工程施工技術管理人員對操作班組進行周密詳細的安全技術交底，在完成模板安裝操作以后要由施工單位的負責人，工程監(jiān)理和相關部門的質檢人員對安裝的規(guī)范性和科學性進行仔細的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，要立即進行更正改進。在澆筑混凝土操作之前，一定要對模板進行安全質量驗收，由施工負責人，監(jiān)理和方案編制策劃人員對其進行質量方面的檢查，驗收合格之后才能進行混凝土澆筑，否則還要嚴格按照施工標準去更改，直到模板施工質量符合技術要求為止。

2.3 模板接縫缺陷及避免措施

在建筑工程混凝土結構施工中，導致模板接縫缺陷的主要表現(xiàn)在為以下三種形式：(1)混凝土固定模板對接緊密程度較低，裂縫間距較大，給裂縫的密封帶來了極大的困難；(2)在混凝土結構施工過程中，模板需要承受來混凝土的巨大壓力，如果施工技術人員不能及時采取有效地措施，環(huán)節(jié)模板所承受的壓力，模板的邊緣就極易出現(xiàn)變形甚至損壞等問題，導致模板之間的連接出現(xiàn)問題；(3)模板屬于建筑工程混凝土結構施工中工具材料，并非一次性的施工材料，因此施工中所使用的模板大多是舊模板，在使用之前應當對模板進行清理，在清洗過程中應當重點放在模板邊緣的整潔度上，避免模板邊緣殘留物對施工質量產(chǎn)生影響。針對裂縫問題，施工技術人員在實際施工中首先應當盡量減少模板的對接縫隙，其次要模板進行全面檢查，確保施工所用材料質量。最后要做好模板接縫處的密封處理。

綜上所述，模板工程作為現(xiàn)代建筑工程施工中的主要施工項目，加強其質量管理是非常有必要的?；诋斍按嬖谟诿裼媒ㄖ０迨┕ぶ械母黜梿栴}，我們必須要正確對待，積極采取有效措施來提高模板施工質量，從各個環(huán)節(jié)保證建筑模板施工質量。

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