陜西北元化工集團(tuán)股份有限公司化工分公司動力檢修分廠溴化鋰機(jī)組換熱產(chǎn)生的蒸汽冷凝水成功回用。

之前，陜西北元公用工程在制備公用介質(zhì)7 ℃水時(shí)，溴化鋰機(jī)組換熱使用電廠送來的中壓蒸汽(0.8 MPa)，換熱產(chǎn)生的蒸汽冷凝水全部外排到地溝，造成資源浪費(fèi)。而一次鹽水工段藥劑配制崗位配制碳酸鈉時(shí)每天約需要純水240 m3。分析結(jié)果表明，外排的蒸汽冷凝水指標(biāo)完全符合一次鹽水碳酸鈉藥劑配制所用純水指標(biāo)要求。

現(xiàn)在，陜西北元將7 ℃水溴化鋰機(jī)組換熱產(chǎn)生的蒸汽冷凝水進(jìn)行收集后，用冷凝水輸送泵輸送至氯堿分廠第2期氯氫處理工段蒸汽冷凝水罐儲存，第2期氯氫處理工段再用蒸汽冷凝水泵輸送至一次鹽水工段碳酸鈉配制槽內(nèi)配制碳酸鈉溶液。在最短的時(shí)間內(nèi)，這條管線順利配管完成，經(jīng)過吹掃、打壓、試漏、取樣分析合格后，將動力檢修分廠這部分蒸汽冷凝水回用至生產(chǎn)系統(tǒng)。

目前，隨著溴化鋰機(jī)蒸汽冷凝水項(xiàng)目成功投用，一方面減少了地溝的蒸汽冷凝水外排量，降低了熱電污水處理的負(fù)擔(dān)；另一方面，一次鹽水工段在碳酸鈉藥劑的配制過程中減少了純水的使用量，降低了成本。經(jīng)過經(jīng)濟(jì)核算，在生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，動力檢修分廠公用工程工段外排蒸汽冷凝水10 m3/h，現(xiàn)在全部回收到一次鹽水工段有效利用。可節(jié)約純水87 600 m3/a，按純水成本10元/t計(jì)算，全年可節(jié)約876 000元。

蒸汽冷凝水回用一次鹽水順利投用，為陜西北元順利實(shí)現(xiàn)“零排放”目標(biāo)又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。