柳龍振
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PLC在電氣自動化中的應(yīng)用問題分析與研究
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運(yùn)用PLC實(shí)現(xiàn)電氣系統(tǒng)自動化控制無疑是非常合理的原則,PLC技術(shù)在很多領(lǐng)域的應(yīng)用中都表現(xiàn)了其獨(dú)特和優(yōu)越的功能,也體現(xiàn)了先進(jìn)的生產(chǎn)理念,非常好的解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的各種影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的問題。隨著人們今后不斷的開發(fā)和創(chuàng)新,PLC技術(shù)必定會帶給人們更多實(shí)用性的服務(wù),成為更好的生產(chǎn)運(yùn)作模式。鑒于此,本文主要分析PLC在電氣自動化中的應(yīng)用問題。
電氣自動化;PLC;問題
PLC的全稱為可編程邏輯控制器,是英文Programmable Logic Controller的縮寫。該控制器是基于工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境而設(shè)計(jì)的數(shù)字化運(yùn)算控制器,可以簡潔方便地對工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬和編程。傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)中,各種電控盤間的電氣化控制絕大部分采用電氣連接線的方法相連。電氣連接線在使用過程中檢查和維護(hù)的量很多,可靠性與穩(wěn)定性不高。對于線路較簡單的電氣化控制完全夠用,但是在復(fù)雜線路和長距離控制的情況下,無論在安裝還是調(diào)試環(huán)節(jié)都會出現(xiàn)現(xiàn)場維護(hù)不好控制的難題。輔助繼電器在PLC系統(tǒng)內(nèi)部完全取代了原有的機(jī)械式觸電繼電器,它的原理是用內(nèi)部邏輯關(guān)系來代替原有的導(dǎo)線。所以輔助繼電器在節(jié)點(diǎn)中變換速度很快,完全可以忽視,從而不必考慮傳統(tǒng)繼電器中返回的時間。
PLC技術(shù)20世紀(jì)60年代已經(jīng)被人們慢慢發(fā)展和使用,由于早期科技的限制,當(dāng)時只有計(jì)算和簡單的控制功能,隨著科技的不斷進(jìn)步,PLC目前是最發(fā)達(dá)的控制技術(shù)。PLC的工作原理如下:第一,可編程控制器要對人們輸入的信息進(jìn)行掃描和讀取,再通過輸入i/ o輸入映像區(qū)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行保存記錄,接著再轉(zhuǎn)入用戶界面,在此過程中若是信息狀態(tài)出現(xiàn)了改變顯示區(qū)中的數(shù)據(jù)也不會發(fā)生變化,因此以脈沖信號的方式輸入的話要求信號寬度要大;第二,可編程控制器將會對用戶的程序從上到下進(jìn)行掃描,并按照一定的路線執(zhí)行,用戶程度的各個觸點(diǎn)是掃描線路能夠進(jìn)行計(jì)算的原因,結(jié)果出來后便可進(jìn)入存儲區(qū);第三,可編程控制器要進(jìn)行系統(tǒng)輸出刷新工作,即中央處理器會根據(jù)上一過程輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行電路鎖存,完成工作指令。
3.1 順序控制
(1)輸煤自控系統(tǒng)
要想看出輸煤自動控制系統(tǒng)的好壞,需要注意這三個方面:一是安全性;二是生產(chǎn)效率;三是工作環(huán)境的改善和優(yōu)化,即保障工人的身體健康?,F(xiàn)在大多數(shù)煤電企業(yè)都將弱電控制系統(tǒng)和人力控制系統(tǒng)淘汰,改用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)由四大部分組成,分別是儲煤、配煤、上煤和卸煤。從另一個角度還可以將其分成三層,分別是主站層、I/O層及傳感器。遠(yuǎn)程I/O站的設(shè)備通過光纖和集控樓相連,并通過二次控制電纜和輸煤傳感器之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。輸煤系統(tǒng)在集中室中統(tǒng)一控制,為安全起見還需要安裝拉線開關(guān),在不受控或十分緊急的狀態(tài)下可手動控制,就像汽車?yán)锩娴氖謩x一樣。在控制室中,工作人員可以很方便地看著顯示器,點(diǎn)擊著鼠標(biāo)來對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和控制。同時操作員的工作條件也得以很大改善,勞動效率得到大大提高。
(2)工廠除灰系統(tǒng)
人們現(xiàn)在對于自己的身體越來越看重,沒有健康的身體,再多的錢都沒法享受,而環(huán)境污染是最嚴(yán)重的健康殺手。因此人們對于自己居住的環(huán)境很重視,國家也相續(xù)出臺更多更嚴(yán)的環(huán)保政策及法案。在如此大形勢下煤電企業(yè)不管愿不愿意都開始重視環(huán)保和廢棄物再利用技術(shù)。為更好利用剩下的粉煤灰,氣力除灰系統(tǒng)被大范圍推廣。傳統(tǒng)的除灰系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)一樣由繼電器邏輯電路來控制,現(xiàn)在大多被淘汰,換成PLC為核心的順序控制系統(tǒng)。它包含送風(fēng)機(jī)、收灰風(fēng)機(jī)、加熱器、倉泵、氣化風(fēng)機(jī)、卸灰裝置、管道壓力以及布袋除塵器等。較復(fù)雜的輸入輸出控制結(jié)構(gòu)可由二次儀表、PLC、主控柜以及傳感器等組成,可分成操作員站以及下位機(jī)控制器兩部分。該軟件系統(tǒng)基本上都是采用模塊化編程和設(shè)計(jì),模塊化的好處是便于修改,當(dāng)你覺得一個功能多的時候只要去掉一個模塊即可,同理覺得功能少的話,可以增加一個模塊。這樣可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況況,訂制出符合現(xiàn)場的除灰系統(tǒng)。
3.2 閉環(huán)控制
自動電力系統(tǒng)的控制流程,需要對溫度、流量、壓力和速度等進(jìn)行連續(xù)變化監(jiān)控。開始的時候PLC控制系統(tǒng)在閉環(huán)控制這一方面做得不夠好。當(dāng)PLC技術(shù)更新變化之后,PLC彌補(bǔ)了這個缺陷,目前閉環(huán)控制這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)做得非常好了?,F(xiàn)在PLC模塊中都具有PID指令,能夠通過程序非常簡便控制PID,PID的控制程序由PLC廠家設(shè)計(jì),用戶僅需簡單設(shè)置就可輕松實(shí)現(xiàn)基于PLC的PID控制,性價比很高。
3.3 開關(guān)量的控制
PLC技術(shù)有自己內(nèi)部的存儲器,作為邏輯控制的載體,并對虛擬繼電器產(chǎn)生影響,因此在運(yùn)行過程中顯示出穩(wěn)定和可靠的特點(diǎn)。一般繼電器在控制通斷的過程中產(chǎn)生的時間較長,導(dǎo)致不能夠有效地進(jìn)行保護(hù)措施,從而造成短路現(xiàn)象,由于在使用過程中不斷地發(fā)現(xiàn)PLC的運(yùn)行缺點(diǎn),因此進(jìn)行PLC的技術(shù)升級刻不容緩。將PLC技術(shù)嵌入到自動切換系統(tǒng)中,既可以明顯的縮短系統(tǒng)的反應(yīng)時間,又能優(yōu)化系統(tǒng)的整體效益。
總之,PLC技術(shù)是一種先進(jìn)的智能技術(shù),PLC的接口性能非常好,且抗干擾能力非常強(qiáng),因此在電氣自動化的各個控制領(lǐng)域更是得到了廣泛應(yīng)用。PLC技術(shù)作為電氣工程自動化系統(tǒng)中的處理器,極大地加強(qiáng)了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性,同時也提高了自動化程度。PLC技術(shù)的誕生,為電氣工程的進(jìn)步發(fā)展起到巨大的推動作用,因此全面研究其有效地應(yīng)用策略具有重要意義。
[1]王悅.PLC在電氣自動化控制中的應(yīng)用分析[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊,2016,(20):34.
[2]王一雄.PLC技術(shù)在電氣自動化中的應(yīng)用分析[A].科技與企業(yè)雜志社、北京科技大學(xué)計(jì)算機(jī)與通信工程學(xué)院、北京科技大學(xué)土木與環(huán)境工程學(xué)院.科技與企業(yè)——企業(yè)科技創(chuàng)新與管理學(xué)術(shù)研討會論文集(上)[C].科技與企業(yè)雜志社、北京科技大學(xué)計(jì)算機(jī)與通信工程學(xué)院、北京科技大學(xué)土木與環(huán)境工程學(xué)院:,2016:2.