劉轉梅

唐山市規(guī)劃建筑設計研究院

加氣混凝土板墻體裂縫控制探討

劉轉梅

唐山市規(guī)劃建筑設計研究院

通過分析加氣塊混凝土板墻體裂縫產生的現象及原因，有針對性得提出了控制裂縫的措施，促進工程質量進一步提高。

加氣混凝土板；墻體裂縫；控制措施

1 引言

加氣混凝土板是由硅質材料（砂）和鈣質材料（水泥、石灰）為主要材料，配以經防腐處理的鋼筋網片，經加水攪拌、澆注成型、預養(yǎng)切割、蒸壓養(yǎng)護制成的多氣孔板材，具有質量輕、強度高、保溫性能好、抗震、施工快捷、可塑性強等特點，是一種優(yōu)良的新型墻體材料。隨著城市建設的快速發(fā)展，加氣混凝土板在新建建筑工程中得到了大量應用。但由于材質、施工、工藝等因素，加氣混凝土板墻體有時會產生裂縫，直接影響到砌筑墻體的質量。本文通過調查總結墻體裂縫現象，分析產生原因，提出了針對性較強的防治措施，有利于保障施工質量。

2 加氣混凝土板優(yōu)點

容重輕：加氣混凝土板的密度大約為500kg/m3～700kg/m3，約為普通混凝土的1/5，對結構的荷載減小，有利于降低工程造價、提高建筑的抗震性能。

保溫隔熱性能好：加氣混凝土的導熱系數大約為0.11W/(m·K)～0.18W/(m·K)，為普通粘土磚的1/4，具有良好隔熱保溫效果，能夠降低建筑能耗。

吸聲隔音：結合其厚度不同，可降低30～50分貝噪音。

施工便捷：加氣混凝土板表面平整，重量較輕，便于切割，整體性好，符合裝配式式施工要求，可明顯提高砌筑墻體的施工效率，減輕工人的勞動強度。

3 加氣混凝土板墻體裂縫現象

加氣混凝土板與傳統(tǒng)墻體材料相比，憑借其諸多優(yōu)勢，在建筑填充墻體中得到了廣泛應用。但從實際工程調查看，如果不能嚴格按照規(guī)范施工，加氣混凝土板墻體也會出現裂縫問題，主要包括:

3.1 豎向裂縫。加氣混凝土墻板與框架柱或剪力墻連接處，或者是墻板與墻板之間的拼接處產生裂縫，單面裂縫、兩面裂縫都有可能出現。

3.2 水平裂縫。多出現在加氣混凝土墻板與梁交接處，或是墻體與地面交接處，裂縫的長度會有一塊板或幾塊板寬。

3.3 不規(guī)則裂縫。主要有加氣混凝土板本身出現開裂、墻面粉刷層空鼓裂縫等情況，裂縫不規(guī)則、不均勻。

4 加氣混凝土板墻體產生裂縫的原因分析

作為新型墻體材料，與實心粘土磚、混凝土空心砌塊等傳統(tǒng)墻材相比，有新的加工生產和安裝施工工藝，可從加氣混凝土板的生產和施工兩個環(huán)節(jié)查找裂縫產生的原因。

4.1 生產環(huán)節(jié)

加氣混凝土板屬于新型墻體材料，加氣混凝土板的生產包括材料制備、澆注成型、預養(yǎng)切割、高溫高壓蒸養(yǎng)等多道工序，無論哪一個環(huán)節(jié)出現問題，都會影響到板材本身的質量。加氣混凝土板具有孔隙多、吸水率大、干縮變性大的特性，如果生產企業(yè)不能嚴格執(zhí)行國家的生產標準，原材料制備不規(guī)范、生產工藝不符合要求，都會導致板材的質量不達標、干燥收縮值超標。由于加氣混凝土的線收縮系數約為砂漿的9倍，板材安裝后，隨著時間的推移，其內部水分蒸發(fā)，含水率下降，則加氣混凝土板的收縮超過粘結砂漿，當干縮變形過大時，產生的拉應力超過板材之間的粘結強度時，則容易在灰縫處出現裂縫。特別是生產企業(yè)將不滿齡期的板材運送到施工現場安裝使用，出現裂縫的幾率更大。同時，加氣混凝土板與普通砌塊相比，規(guī)格尺寸較大，生產中板面平整度不易控制，如果表面平整度不高，就會導致施工中抹灰層厚度不均勻，可能在施工安裝后出現不規(guī)則裂縫以及空鼓現象。

4.2 施工環(huán)節(jié)。

施工開始前，未按照操作要求提前將墻板澆水或澆水量不足，由于加氣混凝土板含有眾多孔隙，導致板材安裝后大量吸收砌筑砂漿、抹灰砂漿中的水分，導致板縫砂漿強度不夠產生開裂以及抹灰層空鼓裂縫等。

施工過程中，加氣混凝土板之間的拼接沒有使用專門的粘結劑，或者嵌縫砂漿過稀，砂漿和墻板材料的粘結效果差，就會導致板材之間的裂縫。墻面沒有用專用的界面劑作為底層，所抹的砂漿配合不標準，抹灰層過厚，致使砂漿收縮過大產生裂縫。如果在潮濕的環(huán)境下作業(yè)，輕質墻板的濕脹現象明顯，板材含水率會隨著環(huán)境濕度的降低而減小，就會容易出現干縮變形裂縫。此外，在大開間框架結構建筑中應用時，墻體長度越長，板材的收縮應力越大，也會不同程度的產生裂縫。

施工完成后，在板材上打洞鑿槽、敷設水電、通信等管線設備等，由于槽內管線局部變形或填充的砂漿收縮，則墻體易出現沿管線或設備的裂縫。

5 加氣混凝土板墻體裂縫的防治措施

5.1 編制加氣混凝土板專項施工方案，組織現場施工人員認真學習，使其熟練掌握，嚴格按施工工藝操作。

5.2 加強板材進場質量管理，進入施工現場的加氣混凝土板應有出廠合格證、出廠檢驗報告，自然養(yǎng)護齡期應在28天以上，再按規(guī)定抽取樣品送檢測機構檢驗，結果符合規(guī)定方可使用，同時要求廠家嚴格生產工藝，從源頭上保證板材的質量。在存放過程中，防止受到雨林或放置在潮濕環(huán)境中。

5.3 安裝加氣混凝土板前，應提前1～2天分次澆水濕潤，澆水量應根據施工當時的季節(jié)和干濕溫度情況決定。控制好加氣混凝土板上墻安裝時的含水率，根據經驗控制在10～15%比較適宜。施工前先作排板圖，并列出板就位順序，盡量減少和避免在隔墻的垂直方向嵌入板的數量，以保證拼縫的粘結質量。

5.4 施工時，優(yōu)先選用和易性、粘結性、耐久性、抗凍性、防水性好的砂漿，作為嵌縫砂漿，提高板縫的粘結粘結牢固性，板就位后在板底打入木楔，板材下端與樓面銜接的縫隙用1:3水泥砂漿填實。在墻體粘縫沒有一定強度前，嚴禁碰撞振動，以免板縫錯動開裂。加強構造措施，在梁、板、柱與墻體的交接處掛鋼絲網，以減少墻體交接處的裂縫。板與混凝土柱、墻、梁柔性連接時，應在端部留出10～20mm的縫隙，縫中應用發(fā)泡劑填充，若采用剛性連接端部要用聚合物砂漿塞實。

5.5 墻面抹灰施工前，應修補墻面灰縫缺陷，清理基層，抹灰砂漿的強度不易過高，以免其變形與板材墻體不一致。

5.6 水電管線安裝時，嚴格按照管線布置方案，待板有一定的強度后進行，開槽深度不得超過1/3板厚，嚴禁在墻體兩面的同一位置開槽敷設管線。水電切槽安裝好后，要用聚合物砂漿與板塞實抹平。

6 結語

加氣混凝土板作為一種輕質高強、保溫隔熱、抗震防火的新型墻體材料，可增加建筑使用面積8%，且施工便捷，有著廣闊的應用前景。在生產施工過程中，應根據其材質特點，采用系統(tǒng)性的方法加以解決，完善生產工藝，嚴格執(zhí)行施工操作規(guī)程，改進安裝施工工藝，避免墻體裂縫，不斷擴大推廣應用規(guī)模。