李艷輝

摘要：概括性地介紹了聯(lián)合收割機分離清選裝置的構(gòu)造特點，探討聯(lián)合收割機分離清選裝置常見故障的排除方法，以提高聯(lián)合收割機使用性能，減少故障的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：聯(lián)合收割機；分離清選裝置；故障排除

中圖分類號：S2253文獻(xiàn)標(biāo)識碼：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.02.031

1構(gòu)造特點

1.1分離裝置

聯(lián)合收割機分離裝置的功用，一方面將脫粒部分脫出的小麥進(jìn)行分離，把麥粒、短莖稈、麥殼送給清選部分清選。另一方面把長莖稈排出機外。分離裝置部分主要是由逐稿器組成。逐稿器主要有以下三種：（1）鍵式逐鎬器。現(xiàn)有的鍵式逐鎬器一般具有3～6個鍵。其中五鍵和六鍵逐鎬器適用于作物莖稈較長的分離，而三鍵和四鍵逐鎬器適用于作物莖稈較短以及脫出物比較松碎的分離。逐鎬器的曲軸轉(zhuǎn)速是一項重要的工作參數(shù)，它關(guān)系到脫出物拋起的程度和移動的速度，直接影響逐稿器的分離性能。曲軸半徑多是50 mm，曲軸轉(zhuǎn)速為190～220 r/min。在使用時應(yīng)保證逐鎬器曲軸所需的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到良好的分離效果。（2）平臺式逐鎬器。它由一塊具有篩孔分離面的平臺、擺桿和曲柄連桿機構(gòu)組成。平臺的前后端支承或懸吊在擺桿上，由曲柄連桿機構(gòu)驅(qū)動來回擺動。谷粒從稈層和篩孔漏下，莖稈被送出機外。（3）轉(zhuǎn)輪式分離裝置。它由分離輪和分離凹板組成，其結(jié)構(gòu)及分離工作原理類似普通滾筒式脫粒裝置。脫出物由分離輪抓入并通過分離凹板，谷粒在離心力作用下穿過凹板篩孔分離出來，莖稈則被分離輪拋出機外。生產(chǎn)率高，但它易使莖稈破碎， 使清選系統(tǒng)負(fù)荷加大，甚至造成清選損失，故用得較少。

1.2清選裝置

清選部分位于脫粒部分的后面，用于滾筒分離脫出物的清選，以獲得干凈籽粒。清選部分主要由篩箱、驅(qū)動機構(gòu)、風(fēng)扇、魚鱗篩等部件組成。（1）篩箱。篩箱是清除籽粒中雜物的主要工作部件。包括篩箱體、抖動板、上篩、下篩等部件。上、下篩均為魚鱗篩，分別由調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)篩片開度，以滿足作業(yè)要求。有些聯(lián)合收割機的上篩分前后兩段，可分別按需要調(diào)節(jié)。魚鱗篩通用性好，引導(dǎo)氣流吹除輕雜質(zhì)和排送大雜質(zhì)的性能好、篩面不易堵塞、生產(chǎn)率高。（2）風(fēng)扇。風(fēng)扇為后傾直葉離心式農(nóng)用型結(jié)構(gòu)，主要由蝸殼、葉輪、風(fēng)扇軸、調(diào)風(fēng)板、鏈輪、皮帶輪等構(gòu)成。調(diào)風(fēng)板安裝在進(jìn)氣口蝸殼側(cè)壁上，以改變進(jìn)氣口開度，調(diào)節(jié)進(jìn)氣風(fēng)量。風(fēng)扇風(fēng)量調(diào)節(jié)需與篩片開度匹配。

2常見故障的排除

分離、清選裝置作業(yè)中常見故障有：莖稈夾帶籽粒較多，雜余中籽粒較多、穎殼太多，糧食中雜余偏高清潔度低，糧食中穗頭較多等。

2.1排出莖稈中夾帶籽粒較多

①逐稿器（鍵式）曲軸轉(zhuǎn)速偏低或偏高。當(dāng)曲軸曲柄半徑為50 mm時，曲軸轉(zhuǎn)速應(yīng)在180～220 r/min范圍內(nèi)。實踐證明，過高過低都會增加莖稈夾帶損失。②鍵面篩孔堵塞。排除方法是，應(yīng)經(jīng)常檢查、清理篩面，尤其是雜草較多時，更應(yīng)注意檢查清理。每班作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)徹底清理干凈。③擋草簾損壞、缺損。排除方法是，對損壞的擋草簾進(jìn)行修復(fù)，缺損的重新安裝新件。④橫向抖草器損壞（JLl000系列）。出現(xiàn)這種情況后，應(yīng)查明損壞原因進(jìn)行修復(fù)。⑤作物潮濕、雜草多。通過適期收割可以排除。⑥超負(fù)荷作業(yè)。排除方法是，嚴(yán)格控制作業(yè)速度，保證喂入量均勻，杜絕超負(fù)荷作業(yè)。

2.2雜余中籽粒較多

①篩片開度偏小。排除方法是，適當(dāng)調(diào)大篩片開度。②風(fēng)量偏大籽粒隨同雜余一起被吹出機外。應(yīng)根據(jù)實際情況合理調(diào)整風(fēng)量大小，風(fēng)量過大物料也會被吹跑，風(fēng)量過小起不到清選的作用。由于農(nóng)作物差異性很大，所含水分也不同，所以風(fēng)量是要調(diào)整的。在不吹出籽粒的前提下，盡可能提高風(fēng)量（風(fēng)速最大不應(yīng)高于10 m/s）。③喂入量偏大。應(yīng)根據(jù)作業(yè)條件合理調(diào)整喂入量。④滾筒轉(zhuǎn)速高、脫粒間隙小，莖稈太碎。增大分離清選負(fù)荷，得不到充分分離清選，造成雜余中籽粒較多。滾筒一定要在額定轉(zhuǎn)速下工作，不論在什么情況下都不能隨意調(diào)整滾筒速度。要合理調(diào)整脫粒間隙，以脫粒干凈為前提，盡量調(diào)大脫粒間隙。⑤風(fēng)量風(fēng)向調(diào)整不當(dāng)。應(yīng)根據(jù)實際情況，合理調(diào)整風(fēng)量風(fēng)向。一般情況，風(fēng)應(yīng)吹向篩子的中部。

2.3雜余中穎殼較多

①風(fēng)量偏小。應(yīng)適當(dāng)加大風(fēng)量。②下篩開度偏大。應(yīng)適當(dāng)減小下篩片開度。③尾篩后部抬得過高。應(yīng)適當(dāng)降低高度。

2.4糧食中含雜偏高

①上篩前端開度大。這種情況可通過減小開度解決。②風(fēng)量偏小，風(fēng)向調(diào)整不當(dāng)。調(diào)整方法是，在不吹出籽粒的前提下，盡量調(diào)大風(fēng)量并同時合理調(diào)整風(fēng)向。

2.5糧食中穗頭太多

①上篩前端開度太大。應(yīng)根據(jù)實際情況，適當(dāng)減小前端篩片開度。②風(fēng)量太小。應(yīng)適當(dāng)加大風(fēng)量。③脫粒滾筒紋桿彎曲變形、凹面橫條彎曲或扭曲變形嚴(yán)重等，使正常脫粒間隙不能保證。調(diào)整方法是，更換所有不合格零部件。④釘齒滾筒與凹板裝配不符合要求（偏向一側(cè)），齒側(cè)間隙一邊大一邊小造成漏脫。裝配時，一定要保證滾筒釘齒與凹板釘齒兩側(cè)脫粒間隙大小相等。⑤復(fù)脫器搓板少或磨損嚴(yán)重。應(yīng)增加搓板數(shù)，磨損嚴(yán)重的搓板應(yīng)更換新品。

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