吳 亮

中鐵城建集團南昌建設(shè)有限公司

現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓板的施工與體會

吳 亮

中鐵城建集團南昌建設(shè)有限公司

現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓板是采用高強薄壁管直埋于現(xiàn)澆樓蓋中形成非抽芯的現(xiàn)澆混凝土空心板，具有減輕結(jié)構(gòu)自重，增大柱網(wǎng)間距，降低工程造價等優(yōu)越性能。為了更好的掌握現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋施工技術(shù)，結(jié)合乘務(wù)員公寓工程施工的經(jīng)驗，總結(jié)出新技術(shù)、新工藝的施工方法，供同類工程參考。

鋼筋混凝土空心樓板；施工技術(shù)

1 工程概況

肅寧北乘務(wù)員公寓樓工程位于河北省滄州市肅寧縣朔黃鐵路發(fā)展有限責(zé)任公司新增基地內(nèi)，總建筑面積為65392.56平方米(地下為10680.4 m2,地上A座和B座分別為27356.08 m2)，AB樓分別為17層，地下為一層，抗震設(shè)防烈度為7度，抗震等級為四級，其中地下一層長97.20m寬41.30m層高為4.50m，柱網(wǎng)尺寸：8.1×7.5m，活載采用4.0KN/m2，地下室頂板厚為300mm，其它樓層為180mm，GBF管選用Φ180和Φ100兩種，GBF高強復(fù)合薄壁管與樓板上下兩表面間的現(xiàn)澆砼的最薄部位為50，GBF管之間的最小間距為100mm。如何避免GBF管上浮保證上下兩層混凝土的厚度成為本工程的一大難題。

2 新技術(shù)簡介

現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋指，在通過科學(xué)合理的設(shè)計計算之后，根據(jù)相應(yīng)規(guī)則開展對埋入式內(nèi)模的放置，再進行混凝土現(xiàn)場澆筑工序，樓板的空心樓蓋逐漸成型?，F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋所用“內(nèi)模”，多采用GBF高強復(fù)合薄壁管，主要的作用是形成空腔，對成孔的形狀規(guī)格起到了規(guī)范作用，內(nèi)模一方面沒有參與進樓蓋結(jié)構(gòu)受力過程，且埋置進樓蓋之后不用取出。內(nèi)模在混凝土符合設(shè)計強度，成型之后，其使命也到此為止。

在內(nèi)模參與進現(xiàn)澆混凝土紅心樓板的建設(shè)過程的作用顯而易見，在減輕樓板自重，降低混凝土使用量的同時，也使得樓板的跨度得到的較高水平的提升，同時內(nèi)模的置入在一定程度上，也提升了樓板的隔音隔熱效果。多方面的優(yōu)勢，使得埋入式內(nèi)模的技術(shù)工藝得到了越來越多的施工單位以及技術(shù)人員的喜愛，其應(yīng)用范圍和領(lǐng)域也越來越廣，尤其是工業(yè)和民用建筑方面，應(yīng)用埋入式內(nèi)模的樓板建筑面積已達到上千萬平米。

3 現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工流程

現(xiàn)澆板底面模板架設(shè)→底面鋼筋綁扎→水電管線預(yù)留、預(yù)埋→空芯管鋪設(shè)固定→上層鋼筋綁扎→隱蔽驗收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護

(1)根據(jù)設(shè)計規(guī)劃的具體細節(jié)，采購指定商家的定型空芯管，明晰空芯管的主要規(guī)格參數(shù)。

(2)按照方案要求把底模板架鋪好后，按圖紙在模板上彈出底筋位置線。

(3)綁扎底板鋼筋，按照施工要求，保證綁扎的地板鋼筋各個節(jié)點牢固。

(4)設(shè)置抗浮點位，使用Φ4鉆頭的手電鉆鉆透模板，14＃鐵絲拴住任一底部長方向受力鋼筋串過鉆孔的模板處緊緊的鎖在底模的支撐鋼管上，間距一般為1.0m-1.5m為宜。

(5)在暗梁中開展多種管線的預(yù)留、預(yù)埋工作，無法通過的進行繞道處理。

(6)安裝固定空芯管：根據(jù)設(shè)計規(guī)劃的具體要求，把空芯管按照一定的間距安裝于底板鋼筋之上，并用14＃鐵絲固定在底筋上，每根空心管至少固定2個點以上并綁扎牢固。

(7)鋼筋綁扎工作：杜絕施工人員或者是施工設(shè)備和材料放在在空芯管上開展綁扎工作，保證空芯管的完整性。

(8)在完成面層的鋼筋綁扎工作之后，檢查空芯管，調(diào)整處理空芯管出現(xiàn)松動或者位置偏移的部位，對于空芯管由于施工不當(dāng)出現(xiàn)損壞的，及時進行修復(fù)或者更換處理。

(9)混凝土的澆筑工作，可在完成驗收隱蔽工程質(zhì)量后開展。澆筑前需要對空心管澆水濕潤，分派專人看護混凝土的澆筑，杜絕振搗棒與空心管發(fā)生直接接觸現(xiàn)象，多采用φ50的直徑振動棒進行振搗作業(yè)。在進行振搗工作時，先對空芯管的周邊進行振搗，再對其他部位振搗，最大限度確保振搗的混凝土密實。

(10)混凝土養(yǎng)護工序，及時對混凝土澆筑終凝過程進行覆蓋薄膜處理，進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。

4 施工中應(yīng)注意的幾個問題

(1)追求空芯管的完整性，當(dāng)空芯管運達至施工現(xiàn)場后，在進行空芯管卸車工作時，杜絕野蠻拋管操作，整齊堆放空芯管，不能使用較重的物體砸壓空芯管，保持空芯管的完整，將空芯管穩(wěn)定放置在地面和鋼筋上。在進行空芯管的安裝時，細心謹慎，杜絕施工工人在安裝空芯管過程中，在空芯管上站立行走。如確實需要在空芯管上通過，也必須對空芯管上進行鋪設(shè)木板處理，不能將重物堆放在空芯管上，或者在空芯管上進行其它作業(yè)。在對其進行吊運安裝時，不能用繩纜直接對空芯管綁扎，需要使用專門吊籃，當(dāng)完成空芯管的吊運工作之后，需要對其及時排放，不宜再疊層堆放。

(2)振搗工藝方法：在開展混凝土的澆筑工作時，不應(yīng)當(dāng)將過多的混凝土堆放在空芯管上，將放置完的混凝土進行及時的攤開振搗處理，按照少澆勤震的原則，避免樓板下發(fā)生鋼筋外漏。選用d=50的振搗棒開展對混凝土的振搗工作。

(3)間距控制：兩個空心管之間插100×50的砂漿墊塊，綁扎固定在底筋上，保證間距。

(4)混凝土的澆筑：從板中心開始，橫著空心管的方向澆灌混凝土，逐漸向周邊擴散。

5 施工效果分析

本工程加大了板的跨度，減少了連梁的數(shù)量，從而節(jié)省鋼筋及混凝土的用量，本工程共使用Φ180GBF管22445米、Φ100GBF管207190米，節(jié)省混凝土用量2188立方米，也使施工更加便捷,速度快,降低施工工時,節(jié)省大量施工成本。其次也提高了各樓層的保溫效果，實心混凝土的熱阻0.575(m3＊K)/W小于空心混凝土的熱阻6.253(m3＊K)/W,空心板更有效的阻止熱量的散發(fā)，達到環(huán)保節(jié)能的目的。

6 結(jié)束語

現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓板具有減輕結(jié)構(gòu)自重，增大柱網(wǎng)間距，隔音效果非常明顯，節(jié)省材料降低工程造價等優(yōu)越性能。這種結(jié)構(gòu)已廣泛地應(yīng)用于商場、辦公樓、教學(xué)樓、住宅等建筑中有大跨度柱網(wǎng)結(jié)構(gòu)中。