王國明(大慶油田創(chuàng)業(yè)集團(tuán)金屬防腐有限公司工程材料公司,黑龍江 大慶 163000)
油田管道防腐技術(shù)的應(yīng)用及策略
王國明(大慶油田創(chuàng)業(yè)集團(tuán)金屬防腐有限公司工程材料公司,黑龍江 大慶 163000)
在當(dāng)前油田建設(shè)中,油田管道腐蝕問題已經(jīng)成為了影響油田開采率的重要影響因素,因此,對油田管道采取必要的防腐措施就變得十分必要了。筆者對油田管道防腐技術(shù)的應(yīng)用策略做出了探討,并介紹了管道防腐層的相應(yīng)檢測技術(shù)。
油田工程;油田管道;防腐技術(shù);應(yīng)用策略
我國油田產(chǎn)業(yè)如今已經(jīng)成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè)之一。在油田開采過程中,輸油管道的腐蝕問題也成為了石油開采過程中最主要的問題之一,管道腐蝕問題不僅僅會(huì)造成石油能源的嚴(yán)重漏失,更會(huì)給石油企業(yè)帶來巨大的人力物力損失。因此,只有通過應(yīng)用相應(yīng)的防腐措施,才能確保輸油管道更加安全高效的使用。
油田管道的防腐技術(shù)主要是由三部分構(gòu)成,包括涂層防腐材料的選擇、涂敷工藝的要求以及施工水平。它是通過利用涂敷防腐涂層并且采用包扎帶纏包的方式進(jìn)行防腐處理的,并且與陰極保護(hù)相結(jié)合,從而完成對油田管道的防腐技術(shù)施工。
1.1 管道外防腐技術(shù)
管道外防腐技術(shù)要重視對涂層防腐材料的選擇,目前我國最常見的管道防腐材料是采用石油瀝青粘膠帶,石油瀝青粘膠帶具有成本低、易施工的優(yōu)勢。另外涂層防腐材料還有聚乙烯材料,這種材料的涂層較薄,而且不透水、抗磨、抗腐蝕、無毒性等優(yōu)勢,而且這種涂層防腐材料經(jīng)濟(jì)實(shí)用性比較高。另外就是熔結(jié)環(huán)氧粉末,這種防腐材料如今在管道防腐上的應(yīng)用非常普遍,它具有防腐性強(qiáng)、抗化學(xué)腐蝕性強(qiáng)、耐磨、抗氧化等眾多的優(yōu)勢 。施工工藝上,我國在防腐覆蓋層涂敷技術(shù)主要分為四種,其一是靜電噴涂粉末涂料工藝,它具有操作簡單、自動(dòng)化、污染程度小的優(yōu)點(diǎn),但在作業(yè)時(shí),耗電量比較大,而且投資較高。其二是擠出工藝,擠出工藝是一種新型涂敷工藝,具有集掛膠、成膜、纏繞于一體的優(yōu)勢,擺脫了脫膠問題的發(fā)生。其三是熱澆涂纏增強(qiáng)帶工藝,這種工藝具備易操作、工藝簡單、對設(shè)備要求不高的優(yōu)勢。但其卻會(huì)在涂敷作業(yè)時(shí),容易產(chǎn)生覆蓋層厚度不一致,玻璃帶發(fā)生折皺問題,并且這種工藝對環(huán)境的污染較為嚴(yán)重。
1.2 管道內(nèi)防腐技術(shù)
管道內(nèi)防腐施工技術(shù),它的內(nèi)防腐涂層有環(huán)氧耐溫涂料、改性環(huán)氧涂料、環(huán)氧樹脂涂料、環(huán)氧粉末涂料等。改性環(huán)氧涂料是環(huán)氧耐溫涂料的改良版,它添加了SAT無機(jī)材料,從而使防腐層更加具備隔熱性能,提高了耐熱度,從而更加適用于油田高溫污水的腐蝕。目前在我國采取最廣泛的是對管道內(nèi)進(jìn)行覆益層的防腐,它具有防腐效率高,并且能夠減少管道結(jié)垢現(xiàn)象,提升水力學(xué)效率的優(yōu)點(diǎn)。不過,它的缺點(diǎn)也比較明顯,就是管道金屬的內(nèi)表面處理難度比較大,在進(jìn)行內(nèi)防腐施工過程中容易造成針孔及漏點(diǎn)現(xiàn)象,而且金屬彈性模量與涂層不匹配,從而發(fā)生管道產(chǎn)生裂紋問題,使管道的使用壽命相對縮短。
1.3 陰極保護(hù)
陰極保護(hù)可以對裸露的金屬表面起到防腐蝕的效果。不過卻不能只使用陰極保護(hù),因?yàn)殛帢O保護(hù)的耗電量非常大,使資金投入損耗巨大。如果僅采用涂層保護(hù),而不使用陰極保護(hù),不僅不會(huì)起到防腐效果,反而還會(huì)加大對管道的點(diǎn)蝕速度。因此,只有兩者結(jié)合使用,才能確保管道防腐技術(shù)的全面性和可靠性。
針對油田管道防腐層的檢測主要有三種方法來確保防腐層的全面涂敷,保證防腐層不會(huì)出現(xiàn)漏點(diǎn)及針孔等現(xiàn)象的發(fā)生。包括多頻管中電流檢測技術(shù)、電位梯度檢測技術(shù)、密間隔電位法檢測技術(shù)。多頻管中電流檢測技術(shù)是在管道中通過對多頻率或單頻率的電流信號(hào)進(jìn)行加載,然后采用相應(yīng)的接收器,來對不同位置的電流情況做出檢測,以此來判斷不同位置中管道防腐層的完好情況。電位梯度檢測技術(shù)則是對電位梯度值進(jìn)行檢測,電位梯度值的產(chǎn)生是由流入到土體之中的陰極保護(hù)電流而形成的,這種檢測技術(shù)能夠有效的對防腐層的防損點(diǎn)進(jìn)行檢測。密間隔電位法檢測技術(shù)是利用一根很長的導(dǎo)線將測試管線進(jìn)行對接,然后對導(dǎo)線的電路電壓情況做出檢測,尋找到防護(hù)位,以此實(shí)現(xiàn)對整個(gè)測試管道線路的電位保護(hù)。這三種檢測方法都有自己的優(yōu)勢與缺點(diǎn),因此在進(jìn)行油田管道防腐層檢測時(shí),一定要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理選擇。
本文通過對油田管道防腐技術(shù)的應(yīng)用做出了簡要的概述,明確了在油田管道防腐技術(shù)當(dāng)中,防腐材料的選擇、施工工藝的選擇,指出了防腐技術(shù)在油田管道中的重要性。并對油田管道防腐層的相應(yīng)檢測技術(shù)做出了簡單的闡述,以此來確保防腐技術(shù)在油田管道的作業(yè)效果,確保能對管道進(jìn)行全方面的防腐保護(hù)。對油田管道進(jìn)行防腐技術(shù),能有效降低石油的泄漏,減少因石油的泄漏而造成的安全問題,從而促進(jìn)我國石油產(chǎn)業(yè)的開采效率得到進(jìn)一步提高。
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