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        關于丙烯精餾塔動態(tài)過程模擬研究

        2017-03-07 08:31:36鄧生鑫寧波海越新材料有限公司浙江寧波315803
        化工管理 2017年19期

        鄧生鑫(寧波海越新材料有限公司, 浙江 寧波 315803)

        關于丙烯精餾塔動態(tài)過程模擬研究

        鄧生鑫(寧波海越新材料有限公司, 浙江 寧波 315803)

        本文主要通過利用aspen dynamics軟件,對丙烯精餾塔的動態(tài)過程進行模擬研究,通過對進料量、進料組成和回流量等方面的計算,分析其對丙烯精餾塔操作過程所產(chǎn)生的影響。

        丙烯;精餾塔;動態(tài)模擬

        1 丙烯精餾塔概述

        丙烯精餾塔用于分離丙烯與丙烷。由于丙烯丙烷的分離要求塔板數(shù)高,有單塔和雙塔分離流程、雙塔流程兩塔串聯(lián)操作。單塔流程塔頂出聚合級丙烯,側線可抽出化學級丙烯,塔釜則出丙烷。通常來說,烯烴裝置所用的裂解原料較多,在工作過程中由于不同的原料需要進行頻繁的切換,會導致烯烴裝置的進料組成成分復雜,在進料量方面,裂解爐的清焦處理也導致了丙烯的進料量會出現(xiàn)較大的波動,提升了其操作難度。而為了保證丙烯精餾塔塔頂上出產(chǎn)的產(chǎn)品質量合格,塔釜的丙烯經(jīng)常會出現(xiàn)損失過大的現(xiàn)象,并且丙烯精餾塔的能耗相對較高,也就導致了生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生較大的成本,影響企業(yè)收益。

        2 丙烯精餾塔動態(tài)過程模擬

        通過對丙烯精餾塔進行動態(tài)模擬,分析其中影響生產(chǎn)的因素,最大限度的減少生產(chǎn)成本,以有效提升企業(yè)的經(jīng)濟收益。

        2.1 丙烯精餾塔動態(tài)過程模擬的初始化

        傳統(tǒng)的丙烯精餾塔穩(wěn)態(tài)模擬過程中,通過對Aspen Plus軟件的運用,可以對進料的特性、精餾塔的氣液平衡和殼程溫度等方面進行嚴格的模擬計算。在動態(tài)模擬過程當中如利用穩(wěn)態(tài)模擬的方式進行計算,會產(chǎn)生計算量過大的后果,難以實現(xiàn)動態(tài)模擬的要求。因此,在動態(tài)模擬過程中,要對穩(wěn)態(tài)模擬結果進行相應的分段線性化處理,從中提取出進料特性、氣液平衡和殼程溫度等方面的參數(shù),并通過線性化處理,利用這些數(shù)據(jù)對穩(wěn)態(tài)模擬的結果進行初始化處理,使得初始化處理后的穩(wěn)態(tài)模擬參數(shù)成為動態(tài)模擬的初始值,也就導致了動態(tài)模擬的初始值與穩(wěn)態(tài)模擬的結果有一定程度上的差別。

        實驗表明,在丙烯精餾塔的動態(tài)模擬初始化過程中,如冷卻器和再沸器的負荷、塔頂和塔釜的產(chǎn)出量、塔釜的溫度和丙烯摩爾分數(shù)等都有較大的波動,而在丙烯精餾塔運行8小時左右后,這些參數(shù)都趨于平穩(wěn),因此,事先要測試的進料量、進料組成、回流量等影響因素,要在8小時候再進行介入。

        2.2 各個數(shù)據(jù)干擾下的動態(tài)過程模擬

        (1)進料量。實驗表明,通過投入的進料量增大,對其他的操作參數(shù)均產(chǎn)生了不同程度的影響,對于塔頂和塔釜的產(chǎn)出量影響尤為明顯,而丙烯摩爾分數(shù)的響應速度較為緩慢,需要進行八小時左右的波動才能恢復正常。這就證明了在丙烯精餾塔的工作過程中,操作參數(shù)不能輕易的進行變動,如果進料量沒有大幅度變化,盡量不要對丙烯精餾塔進行調整,否則會造成一定程度上的生產(chǎn)波動,降低生產(chǎn)效果,同時提高生產(chǎn)成本。

        (2)進料組成。通過提升進料組成中的丙烷摩爾分數(shù),可以得知,在進料組成發(fā)生變化后,冷卻器和再沸器的負荷、塔釜溫度、塔頂和塔釜的產(chǎn)出量、塔釜的丙烯摩爾分數(shù)都產(chǎn)生了較大的波動,但塔頂?shù)谋┠柗謹?shù)響應速度緩慢,這段時間仍然是超過了8小時。

        (3)回流量。在動態(tài)過程模擬當中,在數(shù)值穩(wěn)定的情況下,通過提升丙烯精餾塔的回流量,可以得知冷卻器和再沸器的負荷、塔頂和塔釜的產(chǎn)出量、塔釜溫度和丙烯摩爾系數(shù)都產(chǎn)生了較大的影響,尤其是對塔頂和塔釜的產(chǎn)數(shù)量,影響巨大。

        綜上所述,進料量、進料組成和回流量都會對丙烯精餾塔的工作產(chǎn)生較大的影響,其中對冷卻器和再沸器的負荷、塔釜溫度、塔頂和塔釜的產(chǎn)出量影響尤為明顯,塔頂和塔釜的產(chǎn)出量不但影響較大,而且反應速度也比其他參與更快,而由于塔頂?shù)幕亓鞴藓退脑俜衅骶哂芯彌_的作用,因此塔頂和塔釜的丙烯摩爾分數(shù)的反應速度較慢,并且波動持續(xù)時間較長。

        經(jīng)過實驗可以得知,在日常的工作當中,當產(chǎn)品質量出現(xiàn)一定問題的時候,工作人員通常會立刻對其進行相應的調整,這樣雖然能夠在短時間內使產(chǎn)品質量有所好轉,但會導致接下來一段時間丙烯精餾塔工作產(chǎn)生較大的波動,也就加大了產(chǎn)品質量不合格等現(xiàn)象產(chǎn)生的可能,因此,在丙烯精餾塔工作出現(xiàn)問題的時候,工作人員要通過較平穩(wěn)并循序漸進的方式進行解決。

        3 丙烯精餾塔動態(tài)過程模擬分析結論

        (1)在進料方面,進料溫度發(fā)生變化時,可以通過對再沸器的負荷進行調整,而不用對其他參數(shù)進行調整,就可以保證丙烯精餾塔在不發(fā)生參數(shù)改變的前提下,進行穩(wěn)定運行。

        (2)在進料壓力方面,可以通過調整塔壓的方式,讓塔頂壓力與進料壓力的變化值產(chǎn)生相對平衡的狀態(tài),在通過調節(jié)塔底的熱負荷、出口流量和回流量,在不進行其他操作的前提下,保持丙烯的出產(chǎn)量維持不變。

        (3)當進料流量發(fā)生變化時,可以通過調整冷卻器的符合、穩(wěn)定塔壓等方式進行解決。如果進料流量加大,要對塔中央的和塔底的再沸器負荷進行提高,增加其回流量,對丙烯產(chǎn)品的開采力度進行一定程度的增加,就可以防止丙烯質量不足、丙烯產(chǎn)量下降的情況。而如果進料流量減少,就要降低對丙烯產(chǎn)品的開采力度,降低開采量,降低熱負荷和回流量,保持回流比的相對平衡,防止丙烯產(chǎn)品質量和產(chǎn)量的下降。

        (4)要盡量少對丙烯精餾塔進行干預,在沒有較大的變動情況下,盡量不要對其進行人為的改造,如果必須要進行改造,也要對整個精餾塔的工作過程有所了解,通過最少的操作達到最好的效果。

        [1]鐘自強,盧光明.丙烯精餾塔的工藝操作模擬分析[J].新疆石油科技,1999,9(1):73-74.

        [2]孫衛(wèi)國.丙烯精餾塔過程模擬[J].石化技術與應用,2007,5(12):133-134.

        [3]孫衛(wèi)國.丙烯精餾塔動態(tài)模擬[J].石化技術與應用,2008,26(2):223-224.

        鄧生鑫(1981- ),男,漢,寧波北侖人,工程師,研究方向:化學工程與工藝。

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