周發(fā)鋒(青海鹽湖鎂業(yè)有限公司,青海 格爾木 816000)

提升化工工藝節(jié)能降耗的策略研究

周發(fā)鋒(青海鹽湖鎂業(yè)有限公司,青海 格爾木 816000)

文章通過對化工工藝采取節(jié)能降耗策略的重要性進行分析，結(jié)合多年的工作實踐經(jīng)驗，闡述一些關(guān)于化工工藝節(jié)能降耗的有效提升策略。旨在提升化工工藝水平，實現(xiàn)資源利用最大化。

化工工藝;節(jié)能降耗;提升策略

1 分析重要性

(1)推動化工工藝發(fā)展持續(xù)性 自全球經(jīng)濟一體化形成后，國內(nèi)化工企業(yè)所面臨的市場競爭壓力，不僅有來自國內(nèi)同行的，還有國外其他化工企業(yè)的。加之在能源短缺的情況下，人們對于能源的需求卻在不斷增加，面對這樣的情況，化工企業(yè)想要獲得發(fā)展持續(xù)性，就需要采取節(jié)能降耗措施。

(2)降低環(huán)境污染程度 化工企業(yè)本身的經(jīng)營生產(chǎn)過程就存在著一些環(huán)境污染問題，這是因為他們在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些煙塵、二氧化硫、粉塵及二氧化碳等污染物，而這些污染物有些不加以處理便會直接排放到空氣中、河流里，加之化工企業(yè)長時間、大量的向空氣、河水中排放污染物，不僅會加劇環(huán)境溫室效應(yīng)，而且在一些污染嚴(yán)重地區(qū)還會產(chǎn)生酸雨。諸如：當(dāng)前困擾我國國民生活的霧霾很大程度上是由化工企業(yè)生產(chǎn)、污染物排放引起?；诖耍瑢τ诨て髽I(yè)而言，想要提升化工工藝水平，采取節(jié)能降耗措施非常重要，有效地節(jié)能降耗策略，在減少各資源開發(fā)利用率的同時，還會降低污染物排放量，這對于環(huán)境的保護、生態(tài)的保護，以及化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展都有著巨大貢獻。

(3)減少成本投入，獲取最大效益 化工企業(yè)生產(chǎn)化工產(chǎn)品最主要的生產(chǎn)方式便是通過能源消耗，顯然這一生產(chǎn)過程需要大量的能源為支撐，從另一方面說便是對于能源的消耗量較大，而對于當(dāng)前的社會發(fā)展而言，人們的環(huán)保意識、能源節(jié)約意識在不斷增強，而化工企業(yè)想要獲得更高的社會效益和經(jīng)濟效益，就需要采取節(jié)能降耗措施，因為只有這樣才能夠合理縮減產(chǎn)品生產(chǎn)能源投入的情況，逐步增大產(chǎn)品產(chǎn)出比，這意味著合理的節(jié)能降耗過程，在保證企業(yè)獲取最大經(jīng)濟效益的情況下，還能保證企業(yè)獲得更多的社會效益，塑造良好的企業(yè)形象。

2 有效提升策略

(1)減少動力消耗 結(jié)合多年的工作經(jīng)驗我們發(fā)現(xiàn)，首先電機推動系統(tǒng)在生產(chǎn)運行過程中需要大量的電能，而為了達(dá)到節(jié)能效果就需要使用到變頻控制調(diào)速器，主要是在變頻節(jié)能調(diào)速方法的利用下對普通閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)設(shè)備各功能進行完善，這樣一來便能使電機推動系統(tǒng)所含有的能源輸入輸出過程維持在平衡態(tài)，尤其是對于那些運行負(fù)荷較小的設(shè)備來講，應(yīng)盡可能地避免出現(xiàn)電推動系統(tǒng)長時間工頻的情況，以免出現(xiàn)電能損耗量較大的問題。隨后應(yīng)對電石生產(chǎn)工藝實施升級改造操作，尤其是在電石生產(chǎn)工藝改造之時，應(yīng)對稍好的石灰進行破碎和篩分處理，隨后破碎篩分后的石灰應(yīng)送往石灰倉進行儲藏待用；然后將那些和電石生產(chǎn)要求相契合的焦炭、石灰等應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定實施配料配比，并用斗式提升機將制備好的爐料送往爐頂料倉，然后再通過料管將爐料送往電爐內(nèi)，緊接著爐內(nèi)電極電弧墊同爐料自身所攜帶的電阻熱反應(yīng)發(fā)生作用，便生成電石。

此外，針對電石爐對石灰石原料要求較高的問題，我們要求石灰石原料活性必須被控制在三百三十毫升以上，即石灰石的活性度越高，其電解反應(yīng)速度越快，并且所需要的電量能耗越小。結(jié)合經(jīng)驗我們認(rèn)為煅燒石灰石使用的主機設(shè)備應(yīng)當(dāng)選用帶有豎式預(yù)熱器裝置的回轉(zhuǎn)窯，因而其不僅煅燒出來的石灰石活性度較高，生過濾較低，而且可利用燃燒熱值的范圍較寬，而單位的能耗值較低，尤其是煅燒出的質(zhì)量特別穩(wěn)定，利于節(jié)約煅燒時間及生產(chǎn)成本。最后應(yīng)使用污水回用技術(shù)，化工企業(yè)在經(jīng)營生產(chǎn)過程中，需有效地對水資源進行利用和管理，杜絕出現(xiàn)滴水、漏水等問題，此外還需要認(rèn)真的對化工生產(chǎn)過程中污水實際的利用情況進行分析，隨后采取污水回用技術(shù)，以增大水資源利用效率。并且在污水利用過程中，會產(chǎn)生一定量熱能，而為了起到污水節(jié)能效應(yīng)，需要增大剩余熱能利用效果，就必須采用科學(xué)手段提高污水利用效率。

(2)引進新生產(chǎn)工藝 引進先進的生產(chǎn)工藝、技術(shù)以及設(shè)備等，有助于增大化工產(chǎn)品生產(chǎn)速度，增大產(chǎn)品產(chǎn)率及轉(zhuǎn)化率，以此降低產(chǎn)品生產(chǎn)的能源消耗。通過對化工產(chǎn)品生產(chǎn)特征，以及化學(xué)反應(yīng)本身的特點進行考慮，我們認(rèn)為引進先進的節(jié)能工藝、節(jié)能技術(shù)，有助于提升生產(chǎn)效率，有助于增加經(jīng)濟效益。但需要注意的是，選擇新生產(chǎn)工藝需要從化工企業(yè)生產(chǎn)的實際出發(fā)，應(yīng)選擇能源轉(zhuǎn)換率較高、操作便捷以及可連續(xù)性進行的生產(chǎn)工藝，因為只有滿足這樣的要求，才能夠減少化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不必要的能源損耗。

(3)提高生產(chǎn)工藝水平 首先應(yīng)在先進生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用下，逐步降低化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的外部壓力，隨后需科學(xué)估算出化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的反應(yīng)壓力，并且只有在化學(xué)反應(yīng)持續(xù)性得到保障的基礎(chǔ)上，才能夠降低生產(chǎn)過程中的電能損耗。需要注意的是，只有在適宜的生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn)化工產(chǎn)品，才能夠確保生產(chǎn)工藝應(yīng)用的有效性，而為了進一步提高生產(chǎn)工藝，就需要降低產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)所需的吸熱反應(yīng)溫度，以此降低系統(tǒng)反應(yīng)所需熱能量，從而保證生產(chǎn)工藝較高的熱能利用效率。此外，在生產(chǎn)工藝應(yīng)用過程中，需不斷增加化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，因為只有這樣才能夠防止化學(xué)副反應(yīng)一類的問題不會出現(xiàn)，也只有這樣才能夠減少化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不必要的能源損耗。

3 結(jié)語

綜上所述，社會不斷的發(fā)展，對環(huán)保的要求越來越高，在這樣的時代背景下，文章對化工企業(yè)在日常生產(chǎn)中采取節(jié)能降耗措施的重要性進行了分析，隨后結(jié)合經(jīng)驗，闡述了一些有效提升策略。簡單說來，化工企業(yè)想要獲得更多的經(jīng)濟效益、社會效益，就必須提升節(jié)能降耗應(yīng)用水平，逐漸引進新的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)理念，保證化工工藝應(yīng)用的有效性。

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