楊勇(中國石油天然氣股份有限公司玉門油田分公司煉油化工總廠, 甘肅 酒泉 735200）

優(yōu)化“三泥”系統(tǒng)設(shè)備控制

楊勇(中國石油天然氣股份有限公司玉門油田分公司煉油化工總廠, 甘肅 酒泉 735200）

隨著國家對環(huán)保政策的調(diào)整，污水處理過程中產(chǎn)生的“三泥”，使其無害化已成為污泥處理發(fā)展的趨勢。我車間在現(xiàn)有的工藝、設(shè)備條件下對其進(jìn)行優(yōu)化控制。

三泥;離心機;絮凝劑

1 前言

含油污水在經(jīng)過工藝處理過程中，產(chǎn)生油泥、浮渣、活性污泥，統(tǒng)稱“三泥”?！叭唷钡奶幚硎俏鬯幚磉^程中的一大難題，如果處理不當(dāng)就會在裝置內(nèi)惡性循環(huán)，影響污水外排合格率。我車間利用現(xiàn)有設(shè)備和工藝設(shè)施，反復(fù)論證，找出了一些提高處理“三泥”的方法，在此基礎(chǔ)上，提出來“三泥”處理系統(tǒng)的優(yōu)化方案。

2 工藝流程及簡圖

“三泥”系統(tǒng)由沉降罐、切割機、污泥進(jìn)料泵、離心式污泥脫水機、無軸輸送器和加藥系統(tǒng)組成，主要負(fù)責(zé)處理由“隔油池底部的油泥、浮選產(chǎn)生的浮渣和生化反應(yīng)后多余的活性污泥”等所組成的混合物。處理產(chǎn)生的污泥拉再經(jīng)過高溫蒸煮后運至填埋場另做處理，脫泥后的澄清液則提升至調(diào)節(jié)池循環(huán)處理。

3 現(xiàn)狀和存在的問題

我車間自“三泥”系統(tǒng)投運以來，運行效果并不理想，主要體現(xiàn)在以下方面：

（1）離心機泥、水分離效果差，出泥量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計水平；

（2）無軸螺旋輸送器中的螺旋與電機連接部分時常發(fā)生磨損斷裂，造成“三泥”系統(tǒng)無法正常運行；

4 采取措施和建議

4.1 優(yōu)化離心機在運行中的控制

在污水處理過程中產(chǎn)生大量的剩余污泥，其體積約占污水處理總量的0.3%～0.5%（以含水率97% 計），含水量高達(dá)90%～99%。因此為了便于污泥的后續(xù)處理、減少后續(xù)處理的運輸費用，必須對污泥進(jìn)行脫水處理。由于離心脫水具有分離效果好、工作效率高、使用維護簡便，因此在污泥脫水中被廣泛應(yīng)用。

4.2 離心機的運行控制

（1） 絮凝劑的選擇和投加。在污泥脫水過程中，為了改善其脫水性能，通常投加一定量絮凝劑對污泥進(jìn)行調(diào)理，選擇合適的絮凝劑對污泥離心脫水有著重要的作用。

（2）離心機轉(zhuǎn)筒速度的確定。提高轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速，作用在污泥上的離心力也會隨之增加，提高離心沉降速度，可以降低污泥的含水率，但是如果作用力太大可能導(dǎo)致污泥絮體分解破碎，反而影響脫水效果，并且增加轉(zhuǎn)速，設(shè)備的磨損也會大大增加，經(jīng)過實踐得轉(zhuǎn)筒速度在2300～2800rpm 之間較佳。

（3） 離心機差轉(zhuǎn)速的確定。差轉(zhuǎn)速是轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速和螺旋轉(zhuǎn)速之差，差轉(zhuǎn)速的大小決定污泥在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的停留時間的多少，對污泥的脫水效果有著十分重要的影響，當(dāng)進(jìn)泥量一定時，如果差轉(zhuǎn)速比較低，污泥在離心機中停留時間較長，脫水后的污泥會更干；如果差轉(zhuǎn)速比較高，污泥在離心機中停留時間較短，脫水后的污泥會較濕。所以差轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)污泥含水率、固體回收率的情況進(jìn)行及時調(diào)整，使其在一個合適的范圍，使經(jīng)濟成本與生產(chǎn)效果達(dá)到最佳。

綜上，離心機在污泥脫水中需要藥劑、進(jìn)泥量、轉(zhuǎn)速、差速等多個參數(shù)的配合，達(dá)到優(yōu)化組合后，污泥脫水的能耗、藥耗、污泥含水率、能夠達(dá)到控制要求，生產(chǎn)效果才能達(dá)到最優(yōu)。

4.3 無軸螺旋輸送機在運行中的改進(jìn)

水處理車間的無軸螺旋輸送機自2009年4月投入使用至今，運行基本正常，效果也很明顯，為污泥環(huán)保處理提供了保障，但維修率較高，維修主要出現(xiàn)在末端電機與無軸螺旋之間的連接法蘭處，由于電機與螺旋之間采用的是螺栓、法蘭直接的連接方式，這就導(dǎo)致了無軸螺旋輸送器在運轉(zhuǎn)過程中長期的旋轉(zhuǎn)磨損，導(dǎo)致法蘭面螺栓孔擴大、螺栓脫落、法蘭面失效，“三泥”系統(tǒng)不得不停工維修，給正常生產(chǎn)造成了嚴(yán)重的影響。

由于目前我車間無軸螺旋輸送機電機減速器與螺旋之間采用的是螺栓硬性連接，導(dǎo)致磨損嚴(yán)重，現(xiàn)提出以齒輪傳動代替螺栓連接。

（1）齒輪傳動的可行性：在電機端焊接一短軸，短軸兩端安裝一固定滾動軸承，作為無軸螺旋的固定點。再在中間安裝齒輪與電機端安裝的齒輪相嚙合，這樣不但耐磨損而且維修方便 。

（2）齒輪傳動的優(yōu)點：①效率高 在常用的機械傳動中，以齒輪傳動效率為最高，這對大功率傳動有很大的經(jīng)濟意義。②結(jié)構(gòu)緊湊 鏈傳動所需的空間尺寸小。③傳動比穩(wěn)定 傳動比穩(wěn)定往往是對傳動性能的基本要求。④工作可靠、壽命長 設(shè)計制造正確合理、使用維護良好的齒輪傳動，工作十分可靠。

5 “三泥”系統(tǒng)優(yōu)化及改進(jìn)后預(yù)期效果

(1)通過采取對離心機的加藥量、轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速的優(yōu)化控制可以確保進(jìn)入離心機中的泥料得到更好的泥水分離，為去除三泥中的泥沙和可分離的污染物提供優(yōu)良的硬件基礎(chǔ)。

(2)對無軸螺旋輸送機驅(qū)動裝置部分的改進(jìn)可以極大的延長其使用壽命，減少其維修頻率，降低維修成本，同時也為“三泥”系統(tǒng)的正常、平穩(wěn)運行提供了優(yōu)良的環(huán)境。

6 結(jié)語

完好、高效的設(shè)備，正確、合適的參數(shù)調(diào)整，在“三泥”處理中起著非常重要的作用，是連續(xù)性生產(chǎn)的保證。因此設(shè)備的適時改進(jìn)不但減少故障的發(fā)生，保證生產(chǎn)的平穩(wěn)，還能降低能耗、經(jīng)濟成本。