駱桂香(遼河油田茨榆坨采油廠, 遼寧 沈陽 110200)
油田檢泵作業(yè)的原因以及治理措施分析
駱桂香(遼河油田茨榆坨采油廠, 遼寧 沈陽 110200)
在對油田的抽油生產(chǎn)過程中,需要進(jìn)行檢泵作業(yè),從而采取一些相應(yīng)的管理維護(hù)措施,從而確保采油工作的順利進(jìn)行。本篇文章,從采油檢泵工作中所出現(xiàn)的問題出發(fā),進(jìn)行研究探討,尋找問題的源頭,提出合理的解決治理方案,改進(jìn)革新施工技術(shù),從而使檢泵作業(yè)的周期得到有效地延長。
油田檢泵作業(yè);問題與原因;手段方法;治理措施
在對油田進(jìn)行開發(fā)采油的過程中,抽油泵是最為主要的工具手段。隨著油田開發(fā)工作的實(shí)施進(jìn)行,其油田下的地理情況也變得越來越復(fù)雜多樣,難以捉摸。一些問題也開始在這個時候浮出水面,對于各個部分、各個零件的維修工作量也隨之加大。因?yàn)槌33霈F(xiàn)斷脫、泵卡等問題,所以,對于油田的檢泵作業(yè),其實(shí)是眾多維修工作中所占比例最大的一項(xiàng),據(jù)詳細(xì)統(tǒng)計,其所占比例,有時候甚至高達(dá)90%。而當(dāng)前,我國對于原油等資源需求巨大,導(dǎo)致部分企業(yè)對于油田進(jìn)行過度的施工開采,使得油田地下可開采、可使用的資源越來越少,原油的產(chǎn)量也處于不穩(wěn)定的態(tài)勢,另外,生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)原油所需投入的資金也也來越高,由此來看,目前擺在我們面前的首要問題就是:怎樣在減少采油所需成本的同時,保證油田能夠穩(wěn)產(chǎn)、多產(chǎn)。
1.1 管桿的斷裂脫落及其發(fā)生原因
(1)在開采出來的原油當(dāng)中,其蠟、瀝青等成分含量較高,而這些成分具有隨著溫度、壓力而改變的特殊性質(zhì),而這往往會讓原油變得過于黏稠,甚至出現(xiàn)結(jié)蠟結(jié)塊等問題,而這些問題的出現(xiàn),會使得抽油工作中,油桿所承受的重量增加,遭到更為嚴(yán)重的磨損,最終導(dǎo)致斷脫。(2)有時候,油井口的傾斜度過大,直接導(dǎo)致了抽油桿不能處于井中較為居中的位置,甚至因?yàn)樾苯翘蠖l(fā)生彎曲變形。在采油工作中,抽油機(jī)會帶動抽油桿進(jìn)行來回反復(fù)的運(yùn)動,井眼斜度大,油桿位置不合理,會使得運(yùn)動過程中,油管與油管常常受到不同程度的磨損,再加上井中油、水、氣三者比例并非一直保持平衡,而是不停發(fā)生改變,對于泵的口徑,沖程也不能根據(jù)情況進(jìn)行及時有效地處理調(diào)整,從而大大增加了管桿斷脫的可能性。(3)油井中肯定會有井液的存在,而大多數(shù)井液都是由有害物質(zhì)構(gòu)成的,如硫化氫等。這些有害成分往往含有較高的腐蝕性,會對管桿進(jìn)行腐蝕,從而使管桿受損嚴(yán)重。(4)除了一些井內(nèi)硬件設(shè)施的客觀原因,還有人為因素的主觀原因。在采油施工過程中,需要對井下進(jìn)行酸化處理,而酸化工作結(jié)束后,相關(guān)施工人員對于排酸工作做得不到位,也會讓管桿受酸腐蝕。而操作人員對于管桿的不正確使用,會讓其受到不同程度的磨損,這些都是管桿斷裂脫落的原因。
1.2 檢泵效率過低的原因
檢泵效率過低的原因有很多,例如:油管的損壞;含有硫化氫、氧氣等有害且具有強(qiáng)腐蝕性的井液對于油管的腐蝕破壞,使其密封效果不嚴(yán),出現(xiàn)漏液等問題;供液的不足導(dǎo)致最終得出的抽油泵參數(shù)不夠準(zhǔn)確;抽油泵受到地層砂礫的磨損;因?yàn)榻Y(jié)蠟,使得管徑過小等。
1.3 泵卡的原因
(1)對于油田長期的施工作業(yè),會使得油田周圍的巖石層受到一定的影響,出現(xiàn)坍塌等問題,而坍塌后形成的砂礫,會讓抽油泵出現(xiàn)卡頓。(2)在長期的施工作業(yè)后,相關(guān)技術(shù)人員,沒有及時對設(shè)備進(jìn)行加藥、清洗、維修等工作,從而使得油泵無法正常運(yùn)行。(3)在生產(chǎn)的過程中,機(jī)械零件之間難免會存在摩擦,而摩擦中往往會有一些金屬屑的掉落,這些小細(xì)屑落入泵筒,也會導(dǎo)致泵卡情況的出現(xiàn)。
2.1 對于管桿斷脫問題的治理
(1)采用全井扶正法,讓管道處于井內(nèi)中間位置,減少甚至避免管桿在長時間反復(fù)運(yùn)動中的磨損。(2)加大油管口的直徑,盡力不要在井口傾斜角過大的地方施工,并且可以為管桿加裝防磨裝置,讓其使用壽命更長。(3)針對還有腐蝕性較強(qiáng)井液的井,因采用化學(xué)手段,加入一些防腐蝕劑,中和其中的酸性物質(zhì),另外,在酸化作業(yè)完成后,應(yīng)該及時進(jìn)行排酸操作,防止管桿受到腐蝕,避免漏液情況的發(fā)生。(4)相關(guān)技術(shù)人員,應(yīng)該定期定時對抽油桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),確保抽油桿不會偏離過度,減少其磨損程度。
2.2 對于低泵效問題的治理
(1)采取合理的抽油作業(yè)手段,根據(jù)實(shí)際場地的具體情況,選擇合適的沖程、泵徑,從而減少氣體對于泵的影響。(2)可以在抽油泵的下端,加設(shè)油管錨,這樣的做法可以保障抽油作業(yè)中,油管的穩(wěn)定性。
2.3 對于泵卡問題的治理
(1)相關(guān)的操作人員,應(yīng)該在長時間進(jìn)行施工作業(yè)后,對泵進(jìn)行有效,徹底得清洗,并且及時加藥,防止出現(xiàn)結(jié)蠟等問題。(2)安裝金屬收集器。有效收集生產(chǎn)的過程中,機(jī)械零件摩擦所產(chǎn)生的金屬屑,避免其掉入泵筒,致泵卡情況的出現(xiàn)。(3)加裝篩管,防止巖石震動所產(chǎn)生的砂礫,導(dǎo)致抽油泵出現(xiàn)卡頓。
在油田抽油的過程中,難免會有問題的發(fā)生,那么這時就需要進(jìn)行檢泵作業(yè),找到問題的所在,及時采取行動,讓油田開采工作能夠做到低成本,高收益。
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