李德強 辛海峰(河鋼集團承鋼公司，河北承德067002)

煤氣管道及設備泄露處理

李德強 辛海峰(河鋼集團承鋼公司，河北承德067002)

焦化廠主要負責煤氣的生產、凈化以及運輸、儲存等工作，在生產過程中，極易發(fā)生煤氣泄漏現象，管理人員應該采用現代化的管理方法和手段，結合先進的設備和儀器，開展高效率的管理工作，做好管道以及設備的日常維護和檢修，避免其發(fā)生泄漏，對于已經出現泄漏的管道和設備，要及時采取適當的方法和措施進行堵漏處理，使其迅速恢復正常使用狀態(tài)。本文就煤氣管道及設備泄漏處理進行了詳細的討論。

煤氣管道；設備泄漏；處理

1 漏、滴、跑、冒處理

就小孔洞導致的泄漏現象來說，可以應用木楔進行堵漏操作，如果泄漏是由于破口而產生的，則木楔和石棉繩都可以完成堵漏操作，在堵漏施工中，可以通過佩帶防毒面具來避免有害氣體對身體產生影響。上面描述的兩類方法都可以實現很好的堵漏效果，操作簡單，堵漏效率高，適合于在緊急情況下的堵漏處理，但是不能在采用上述兩類材料進行封堵之后就覺得堵漏工作已經完成，在進行上述操作之后，還應該選擇尺寸合適的鐵板將材料合理包扎，通過焊接操作來保證堵漏的牢固性。但是對于一類由于受到嚴重腐蝕而導致的泄漏現象來說，在操作中要避免將孔洞增大而導致材料受腐蝕的面積變大，造成難以修補的情況?；阢~制品在被敲擊的過程中，無火花生成，相對安全，所以有些堵漏操作也可以借助銅制品來完成，同時，操作人員必須帶好安全面具，以抵御有毒有害的氣體，保證操作安全。

2 處理焊口裂縫處的煤氣泄漏

對于尺寸較小的裂縫，操作人員在進行處理之前必須做好防護措施，通過佩戴防毒面具或者進行其他形式的防毒處理以后，再進行管道焊接，在焊接中，要抵御直徑較大的管道中存在的壓力差。管道的裂縫、腐蝕相對嚴重位置的補焊，應該在操作之前首先打卡子，制作一個環(huán)狀的鋼板，使其和管道可以緊密貼合，將橡膠軟墊片放置在鋼板中，然后將這一結構布置在管道的裂口位置，采用帶鋼卡子的釘子將其固定，也可以將卡子設置在蛇別的拐點位置操作。有些管道可以切斷煤氣，對于這類管道，在操作之前應該首先將煤氣切斷，確認操作安全以后，再進行檢修施工，保證施工的效果，最后進行堵漏處理。有些口徑極大的煤氣管道，其直徑尺寸大于200毫米，或者一些煤氣管道和設備在發(fā)生泄漏的初期就進行堵漏處理，操縱十分困難，當不存在備用儀器或者設備時，應該做好操作的監(jiān)督與管控，不允許在操作現場出現明火，最大限度的、全面的做好火災的防范工作，依據現場的實際狀況制定組織方案，來開展補焊操作。

3 環(huán)氧樹脂不動火帶壓堵漏

通過對瞬間堵漏試劑和低溫固化玻璃鋼的綜合應用，實現堵漏的操作就是煤氣管道不動火帶壓堵漏。

3.1 常用方法

在常溫狀態(tài)下，合理使用試劑堵漏，可以實現試劑的迅速凝固，將堵漏口完全密封，即使設備表面存在水垢以及油垢、污漬也不會對密封產生影響。密封以后，封口處具有較大的強度數值，性質穩(wěn)定。如果對引發(fā)劑的使用劑量進行調整或者改變，可以實現在極低的溫度下的堵漏。應用范圍較廣的堵漏劑包括：堵漏膠棒、鐵膠泥等。在進行操作時，如果漏洞的尺寸較大，則可以首先對其進行處理，使其孔徑的范圍或者面積盡可能縮小，處理之后再涂覆堵漏劑。在常溫下大約5分鐘，待其凝固以后在泄漏位置用手按壓幾分鐘，便可以有效止漏。

當泄漏點位的周圍已經出現嚴重的腐蝕現象時，必須要進行特殊處理，有些管道外壁厚度僅為1毫米-2毫米，有些出現了大范圍的孔洞，在這種情況下，即使暫時進行了堵漏操作，管道也馬上就會發(fā)生再次泄露。對于這類現象，應該將鋼板出現滲漏的位置粘貼，對鋼板進行處理，使其處于弧狀，厚度約為4毫米-6毫米之間，在鋼板表面涂覆堵漏劑，然后將其在露點表面覆蓋，同時施加足夠大的壓力，待兩小時以后，便具有足夠的強度，進行下一環(huán)節(jié)的加固處理。

3.2 應用玻璃鋼加固方法

玻璃鋼的組成成分包括環(huán)氧樹脂材料和玻璃纖維增強材料，以實現樹脂性質的改變，使其強度得到提高，有些情況下，還會將一部分三氧化二鋁和二氧化硅加入到樹脂中。為了實現煤氣管道與玻璃鋼材料的緊密貼合，避免煤氣產生泄漏，重點要做好煤氣管道的表面除銹，常用的除銹方法為噴砂、噴丸以及酸洗、機械除銹等。但是有些腐蝕相對嚴重，對于一些老舊管道，常常厚度極薄，同時存在大量的孔洞，所以這類管道無法進行上述的除銹操作，只能結合管道的不同部分進行適當的處理，可以適當采用鋼刷或者砂布進行銹跡的清除。

4 高空煤氣管道泄漏處理

有些大管道直徑約為1米-1.5米，與地面的距離大于40毫米，如果這些設備發(fā)生了煤氣泄漏，則往往很難堵漏。對于這種狀況，應該及時將設備關閉，再采用盲板封堵，使用正壓力狀態(tài)下的蒸汽參與運行。將危險狀況進行妥善的規(guī)避以及處理，然后再制定下一步的封堵計劃。

綜上所述，焦化廠的生產過程中，由于介質的腐蝕性以及設備的運行環(huán)境復雜，極易出現泄漏現象，技術人員因該針對不同的泄漏形式，采取與之相適應的解決方法，及時進行裂縫的封堵，避免出現大范圍的介質滲漏，對生產的安全、穩(wěn)定運行產生影響。在進行氣泄漏處理時，必須思路清晰，方法得當，操作準確，謹慎細致，實現妥當的處理，提高操作人員的業(yè)務水平和技術能力，保證焦化廠生產的順利進行。

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[3] 鄭佩.煤氣管道病害檢測及應對措施[J].山西建筑.2010 (01).