趙南京(遼河油田興隆臺采油廠地質(zhì)研究所， 遼寧 盤錦 124010)

大平房油田“疑難井”潛力分析及綜合治理措施

趙南京(遼河油田興隆臺采油廠地質(zhì)研究所， 遼寧 盤錦 124010)

“疑難井”定義：隨著油田開發(fā)的逐漸深入，油井出現(xiàn)地層出砂、套漏、縮徑、套管錯斷、落物等復(fù)雜井況，影響了斷塊開發(fā)效果。這些問題的出現(xiàn)影響了大平房油田整體開發(fā)效果，因此對出砂井、套變井、有落物油井的綜合治理就顯得尤為重要。

疑難井;大平房;開發(fā);治理

1 開發(fā)現(xiàn)狀

(1)斷塊區(qū)域概況 大平房油田位于東部凹陷南端、榮—大斷裂背斜構(gòu)造帶內(nèi)，主要包括大1、大16、大13-19、大14-15、大30、大32等斷塊，主要含油層系為東營組二段、三段及沙一段。油氣在平面上主要分布于構(gòu)造主體部位，縱向上沙一段到東營組都有較好的油氣顯示。沙一段油藏埋深1950m-2100m；東三段油藏埋深1500m-1900m；東二段油藏埋深1150m-1450m。按照回采東三段開發(fā)方案，主要解決了制約回采東三段方案的井況難題。

(2)制約大平房油田開發(fā)中的難題及潛力分析 油田投入開發(fā)生產(chǎn)以來，隨著開發(fā)時間的延長，套損井越來越多，嚴(yán)重影響了油水井的正常生產(chǎn)，大平房油田于1992年整體投入開發(fā)，由于開發(fā)時間較長，受地質(zhì)、工程和套管老化等因素的影響，地層出砂日趨嚴(yán)重，井底出現(xiàn)魚頂，套損越來越多，導(dǎo)致注采井網(wǎng)破壞，注采關(guān)系失衡，增產(chǎn)增注措施受阻，層間矛盾加大，油田穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)削弱，制約著油田注采結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步的調(diào)整，部分油、水井無法正常生產(chǎn)，給油田造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，因此套損井的治理對油田的開發(fā)有著重要意義。

2 技術(shù)原理

基于上述大平房油田復(fù)雜井況及大平房東三段的較大的潛力分析，在深入實(shí)施回采東三段開發(fā)方案，主要側(cè)重于側(cè)鉆、套管補(bǔ)貼、大修等技術(shù)手段，對“疑難井”及停產(chǎn)井進(jìn)行了綜合治理，挖潛油井產(chǎn)能。

3 現(xiàn)場應(yīng)用情況

針對以上大平房油田目前開發(fā)現(xiàn)狀，2014年主要采取側(cè)鉆、套管補(bǔ)貼、大修等技術(shù)，恢復(fù)疑難井生產(chǎn)，完善大平房東三段層位歸位方案。

(1)以油井側(cè)鉆技術(shù)進(jìn)行治理 大平房油田東三段層系歸位工作按照“先油后水、先易后難”的原則，以井組為單元陸續(xù)開展分析。針對于疑難井井底有套管、有魚定，對東三段回采形成制約，通過采取側(cè)鉆技術(shù)，達(dá)到完善注采井網(wǎng)，挖潛剩余油的目的。

大11-18井自投產(chǎn)以來，隨著開發(fā)逐漸深入，該井已經(jīng)累計(jì)出現(xiàn)過三次套損，目前生產(chǎn)東二段因油井出砂已經(jīng)無法進(jìn)行生產(chǎn)，處于停產(chǎn)狀態(tài)。

根據(jù)該井周邊水井累計(jì)注采及井距綜合分析，選定了高部位進(jìn)行側(cè)鉆。大11-18井于2014年3月份實(shí)施側(cè)鉆，完鉆后地質(zhì)技術(shù)人員結(jié)合錄井、測井資料，優(yōu)選1608.5-1674.3米，層位d3，進(jìn)行射孔求產(chǎn)。2015年5月1日開井生產(chǎn)，初期日產(chǎn)油10.4噸，日產(chǎn)氣1770方，基本不含水。目前該井日產(chǎn)油2噸，累計(jì)增油1522噸，累增氣17萬方，措施效果明顯。后續(xù)在大1塊北部先后實(shí)施大10-017C、大12-021C等2口側(cè)鉆井。截止目前已經(jīng)累計(jì)增油2129噸，累計(jì)增氣31.8萬方。

(2)以套管補(bǔ)貼方式堵水或者回采 按照大平房油田回采東3段的開發(fā)方案，由于東2段注采井網(wǎng)、井距及井況問題，目前東2段屬于整體注水停注階段，地層能量有所下降。東2段出砂日趨加重，井況變的日趨復(fù)雜，出現(xiàn)砂埋油層，卡泵管等問題，嚴(yán)重制約了回采東3段方案的實(shí)施，制約了油田開發(fā)。

實(shí)施堵水回采方案需要滿足以下要求：①滿足泵深下深的要求。②卡堵井段跨度較長(83米)，卡封坐封存在難度。③不影響后期探砂、沖砂等工序?qū)嵤?/p>

2014年1月對該井實(shí)施套管補(bǔ)貼，封上采下，該井于2014年1月25日開井，采用Ф38強(qiáng)閉泵，泵深下至套管補(bǔ)貼以下1435米，3米沖程，沖次4次，初期日產(chǎn)油16.6噸，日產(chǎn)水2.4方，含水12.5%，目前日產(chǎn)油6.9噸，日產(chǎn)水0.6方，含水7.5%，累計(jì)增油5130.6噸，累產(chǎn)氣66.6539萬方，措施效果明顯。

該井自套管補(bǔ)貼回采，連續(xù)生產(chǎn)一年時間，成功延長了檢泵周期。2015年1月份因泵漏檢泵作業(yè)，探砂管下至1729.35米，已經(jīng)通過了套管補(bǔ)貼位置，正常沖砂至1816米，順利完成了施工作業(yè)。截止目前已經(jīng)累計(jì)增油5901噸，累計(jì)增氣95.2萬方。

(3)以大修手段恢復(fù)油井，挖潛區(qū)塊剩余油 大氣3井是大1塊北部處于斷層邊部的一口高部位的油井，注水波及程度較差，因該井液面較深，魚定位置制約了泵深的下深，也制約了回采東三段方案的實(shí)施，為了挖潛油井潛能，決定對該井實(shí)施大修，回采東三段。該井2014年4月1日大修下泵開井，采用Ф38泵，泵深下至1442米，初期日產(chǎn)油5.2噸，大修效果較理想，截止目前已經(jīng)累計(jì)增油927噸，累增氣51萬方。

4 實(shí)施效果分析及認(rèn)識

大1塊經(jīng)過以上技術(shù)的實(shí)施，注采井網(wǎng)得以完善，油藏各項(xiàng)開發(fā)指標(biāo)明顯好轉(zhuǎn)。當(dāng)年累計(jì)增油8957噸，累增氣275萬方。并得出以下認(rèn)識：①對油層出砂重或地層壓力較高的出水層段進(jìn)行堵水措施，采取套管補(bǔ)貼技術(shù)，這樣既能保證封堵效果，又能使封堵完后套管內(nèi)徑達(dá)到108mm，不影響泵深及后期作業(yè)管柱的下入起出作業(yè)。②大平房油田雖然井況復(fù)雜，回采東三段仍然具有很大潛力。③措施后下泵均采用小泵徑、長沖程、慢沖次的生產(chǎn)方式，降低采油強(qiáng)度，延長油井檢泵周期。

[1]聶海光.油氣田井下作業(yè)修井工程[M].北京:石油工業(yè)出版社，2002，2.

[2]史洪軍,張琳,許新強(qiáng).裸眼側(cè)鉆鉆井技術(shù)淺析[J].巖上力學(xué)，2004,26(S1):151-153.

趙南京，工程師，遼河油田興隆臺采油廠地質(zhì)研究所，現(xiàn)從事油氣田開發(fā)管理工作。