李興龍 王勁舟 王笛(長慶油田分公司機(jī)械制造總廠， 陜西 西安 710200)

油田加熱爐運(yùn)行中存在的問題與解決方法

李興龍 王勁舟 王笛(長慶油田分公司機(jī)械制造總廠， 陜西 西安 710200)

本文主要從油田加熱爐運(yùn)行中存在的爐膛爆炸問題、超溫?zé)龤Щ驘龘p等問題著手并分析相關(guān)的成因，而后提出相關(guān)的解決方法。

油田加熱爐；存在問題；解決方法

加熱爐根據(jù)其屬性的不同，共分為油田和長輸管線加熱爐、石油煉制和石油化工加熱爐三種，現(xiàn)在使用的主要是油田和長輸管線加熱爐，這也是本文要重點(diǎn)研究的問題所在。油田和長輸管線加熱爐指油氣田和長輸管道用火焰加熱原油、天然氣、水及其混合物等介質(zhì)的專用設(shè)備。在油、氣田的集油站、集氣站、聯(lián)合站等站庫內(nèi)，加熱爐對原油、井產(chǎn)物、生產(chǎn)用水和天然氣等介質(zhì)進(jìn)行加熱，以滿足油氣集輸處理工藝的要求。在原油和天然氣長輸管道中，經(jīng)加熱爐對原油和天然氣進(jìn)行加熱，以滿足長距離輸送的要求。油田和長輸管線加熱爐對介質(zhì)進(jìn)行加熱所要求的溫度都不高，一般只有幾十度，介質(zhì)無化學(xué)變化，這與石油煉制和石油化工加熱爐不同。

1 油田加熱爐運(yùn)行中存在的問題

1.1 爐膛爆炸問題

爐膛爆炸，爆炸輕微時(shí)能夠?qū)⒎辣T打開，泄放爆炸能量，煙囪防雨帽炸飛；嚴(yán)重時(shí)，破壞爐體，形成重大經(jīng)濟(jì)損失，甚至造成人員傷亡。事故發(fā)生的根本原因是油氣在爐膛內(nèi)積聚，遇明火或在高溫下自燃發(fā)生爆炸。造成油氣積聚的原因可能是燃料泄露、閥門未關(guān)嚴(yán)、泄露或未完全燃燒造成的積油揮發(fā)、被加熱油氣管破裂等。

1.2 超溫?zé)龤Щ驘龘p問題

超溫?zé)龤Щ驘龘p，多發(fā)生在直接加熱的爐型中，由于火力過大或介質(zhì)中斷等原因，使介質(zhì)氣化，氣化介質(zhì)賭塞爐管或流速變慢、流量變低，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不能被介質(zhì)及時(shí)帶走，從而對爐體造成損害。輕微時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)，處理得當(dāng)，損害不大；較嚴(yán)重時(shí)直接后果是加熱爐受熱部件過火，強(qiáng)度降低，影響使用壽命；嚴(yán)重時(shí)或處理不當(dāng)會(huì)造成爐管爆裂、爆炸等嚴(yán)重后果。發(fā)生這種情況的主要原因是爐火過大，介質(zhì)流量小或斷流，管內(nèi)結(jié)焦，最終導(dǎo)致超溫?zé)龤Щ驘龘p。

1.3 裂紋滲漏、爆裂或爆管問題

間接加熱爐受熱部件受熱不均、焊道缺陷、超壓等原因，致使?fàn)t體焊縫、角接等應(yīng)力集中區(qū)開裂，發(fā)生滲漏。間接加熱爐滲漏一般不會(huì)造成嚴(yán)重后果，但必須停爐，影響生產(chǎn)。對直接加熱爐因管內(nèi)結(jié)焦、氣化超壓、偏燒、火焰舔管、局部腐蝕等原因造成受熱部件爆裂或爆管。直接加熱爐發(fā)生滲漏如介質(zhì)為水，一般后果是停爐檢修、影響生產(chǎn)；如介質(zhì)是油氣則可能造成爆炸等惡性事故。裂紋或點(diǎn)蝕造成少量滲漏，如滲漏介質(zhì)為水，則煙囪冒白煙甚至爐體漏水；如為油，則煙囪冒黑煙；天然氣泄露很少見，如有則爐膛內(nèi)燃燒異常，可停爐予以確認(rèn)。

2 油田加熱爐運(yùn)行中解決問題的方法

2.1 解決爐膛爆炸方法

解決爐膛爆炸方法是按操作規(guī)程操作，點(diǎn)爐前吹風(fēng)，將積聚油氣排出爐外。針對造成油氣泄漏的原因應(yīng)該積極采取有效措施，如定期檢查燃料控制系統(tǒng)，保證燃料控制系統(tǒng)動(dòng)作可靠；隨時(shí)調(diào)整加熱爐運(yùn)行狀態(tài)，保證完全燃燒；點(diǎn)爐時(shí)緩慢升溫，使?fàn)t體部件受熱均勻，防止應(yīng)力積聚；防止偏燒、過燒；定期進(jìn)行檢驗(yàn)、維修維護(hù)、 防止腐蝕過量。一旦發(fā)生爆炸，緊急處理方案就是關(guān)斷燃料、緊急停爐、流程處理防止二次事故、滅火報(bào)警。

2.2 解決超溫?zé)龤Щ驘龘p的方法

因爐火過大造成的超溫，壓火即可；超溫嚴(yán)重時(shí)熄火，放空閥門緩慢泄壓，一般不會(huì)造成大的事故，具體預(yù)防是定時(shí)定點(diǎn)加密檢查，關(guān)注加熱爐運(yùn)行狀況。因介質(zhì)流量降低造成的超溫，流量降低不大時(shí)現(xiàn)象、預(yù)防措施及處理等，與爐火過大相同。流量降低過大甚至斷流時(shí)往往會(huì)造成嚴(yán)重后果，需謹(jǐn)慎從容處理，切記亂了方寸、處理失當(dāng)。首先忌諱加熱爐未處理情況下重新啟泵，低溫介質(zhì)進(jìn)入爐管造成急劇氣化壓力驟增，致使?fàn)t管爆裂。處理時(shí)要先判明情況，先處理加熱爐氣化和泄壓。具體步驟是關(guān)火停爐，關(guān)閉進(jìn)口閥門、打開放空閥門、關(guān)閉出口閥門，注意次序本能顛倒，絕對禁止?fàn)t管形成封閉空間。管內(nèi)結(jié)焦造成的流量減少一般不用緊急處理，應(yīng)判明結(jié)焦的原因，及時(shí)清焦處理。注意判斷是否偏燒、火焰舔管造成的，若是應(yīng)該盡快處理，防止爆管事故的發(fā)生。

2.3 解決裂紋滲漏、爆裂或爆管方法

對于設(shè)計(jì)、焊接、腐蝕等原因造成隱患的，崗位員工很難發(fā)現(xiàn)，對于新投產(chǎn)加熱爐要注意加密檢查，關(guān)注爐膛燃燒狀況，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理。由于氣化超壓、偏燒、火焰舔管等造成的要注意在巡回檢查中關(guān)注爐膛燃燒狀況。

3 結(jié)語

油田加熱爐運(yùn)行的常見問題主要有爐膛爆炸，超溫?zé)龤Щ驘龘p、裂紋滲漏、爆裂或爆管等問題。解決這些問題的方法，既要注重人工檢查，也要注重操作上的適度。如此，才能保證油田加油爐的正常運(yùn)行并提高工作效率和工作質(zhì)量。

[1]李江濤.油田加熱爐運(yùn)行常見問題及對策[J].石油石化節(jié)能,2013,08:34-35.

[2]姜立新.大慶油田在用加熱爐存在的問題及解決方法[J].油氣田地面工程,2011,10:51-52.

[3]李江濤.油田加熱爐運(yùn)行常見問題及對策[J].石油石化節(jié)能,2013,08:34-35.

李興龍(1988- )，男，漢族，陜西寶雞人，助理工程師，主要從事壓力容器及加熱爐制造工作。