葉穗(廣東新華粵石化股份有限公司， 廣東 茂名 525000)

石油化工設(shè)備腐蝕原因分析及應(yīng)對措施

葉穗(廣東新華粵石化股份有限公司， 廣東 茂名 525000)

經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步推動了石油化工行業(yè)的發(fā)展，石化設(shè)備的使用越來越多，但是這個過程中也存在著設(shè)備腐蝕的現(xiàn)象，影響到其使用性能，嚴(yán)重時將會給石油化工行業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶來威脅，因此，必須要找到設(shè)備腐蝕的原因，并采取恰當(dāng)?shù)膽?yīng)對措施加以解決。

石油化工設(shè)備；腐蝕；應(yīng)對措施

石油化工設(shè)備受到腐蝕之后，其物理性能以及使用性能都會出現(xiàn)變化，腐蝕情況較輕時將會損壞設(shè)備的外觀，如果損壞的程度較為嚴(yán)重，則將會降低設(shè)備的使用壽命，甚至威脅到使用者的安全，因此必須要采取有效的措施加以解決。

1 石油化工設(shè)備腐蝕原因分析

石油化工設(shè)備的使用不當(dāng)，或者是防護(hù)不當(dāng)，會使設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，造成腐蝕的原因主要有以下兩種。

第一，內(nèi)部原因造成的設(shè)備腐蝕現(xiàn)象。因?yàn)槭突ぴO(shè)備選用的金屬材料不同，所以對于不同的介質(zhì)，其抗腐蝕的能力也會有所不同。通常情況下，腐蝕會和金屬晶粒的粗細(xì)有著密切的聯(lián)系，晶粒細(xì)則腐蝕較慢，反之則腐蝕較快。例如使用較多的不銹鋼和鑄鐵，因?yàn)椴讳P鋼的晶粒較細(xì)，所以說不銹鋼的抗腐蝕性能會高于鑄鐵的抗腐蝕性能。因?yàn)槭突ぴO(shè)備的零部件表面的粗糙程度較大，所以其更容易出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，零部件表面具有氧化膜的則抗腐蝕性能較強(qiáng)。除此之外，石油化工設(shè)備機(jī)構(gòu)突變位置，例如開口、裂縫或者是死角的位置，也容易遭到腐蝕。

第二，因?yàn)橥獠吭蚨斐傻脑O(shè)備腐蝕。石油化工行業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)行的過程當(dāng)中，經(jīng)常會使用一些包括二氧化碳、硫化物等具有腐蝕性的介質(zhì)，這些介質(zhì)的應(yīng)用是造成設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的外部原因。除此之外，一些介質(zhì)的化學(xué)成分、酸堿度、含氧量等也會造成設(shè)備的腐蝕。

設(shè)備的腐蝕屬于化學(xué)反應(yīng)，一般情況下，介質(zhì)的溫度越高，腐蝕就會越快；介質(zhì)的流動速度越快，腐蝕也會越快。設(shè)備的零部件在受到外部壓力和殘余應(yīng)力的影響，也會加快腐蝕速度。

2 石油化工設(shè)備腐蝕應(yīng)對措施

石油化工設(shè)備的腐蝕將會影響到其運(yùn)行的質(zhì)量，威脅到企業(yè)的經(jīng)營和發(fā)展，因此必須要采取有效的應(yīng)對措施解決這一問題。具體來講，需要做好以下幾個方面的工作。

第一，根據(jù)具體情況選擇最佳的防腐措施。上文中分析出石油化工設(shè)備腐蝕是內(nèi)外因共同造成的，基于此，在選擇防腐措施的時候需要根據(jù)具體的情況科學(xué)選擇，通過對金屬表面的處理或者是對金屬表面本質(zhì)進(jìn)行改變可以提升其抗腐蝕的性能。

可以在石油化工設(shè)備的表面涂抹防護(hù)層，這是最為直觀且常用的抗腐蝕方法。在實(shí)際操作的過程當(dāng)中，選擇質(zhì)量性能較好的防銹涂料，涂抹在設(shè)備表層，將設(shè)備金屬表面和腐蝕的物質(zhì)隔離，尤其需要注意焊接縫隙的位置和死角的位置。采用這種防腐蝕的方式，不會改變機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)，但是需要注意，在涂刷的時候一定要控制好涂刷的方法，把握好設(shè)備的性能和防銹能力，并掌握涂料的形狀和材質(zhì)，以便更好的選擇最佳的抗腐蝕材料。

除此之外，還可以利用化學(xué)方法應(yīng)對設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象，如可以采用犧牲陽極法和外加電流法提升設(shè)備的抗腐蝕性能。犧牲陽極法主要就是將比設(shè)備金屬電極電勢更低的合金或者是金屬作為電池的陽極，并且將其固定在石油化工設(shè)備的表面，進(jìn)而形成腐蝕電池，機(jī)械設(shè)備就能夠成為電池的陰極，通過這種方式就能夠更好的保護(hù)機(jī)械設(shè)備，提升其抗腐蝕的性能。外加電流法就是借助外加電源的作用對石油化工設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，即將金屬設(shè)備接在負(fù)極，廢鋼鐵接在正極成為犧牲陽極，通過這種方式能夠有效的控制好設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象。

第二，選擇性能較強(qiáng)的石油化工機(jī)械設(shè)備材料。在石油化工企業(yè)運(yùn)行的過程當(dāng)中，機(jī)械設(shè)備的使用會面臨著較多的腐蝕現(xiàn)象，在這種情況下就需要選擇材料性能較好的設(shè)備，這樣也能夠有效的提升其抗腐蝕的性能。

在選擇設(shè)備之前，需要對設(shè)備的使用環(huán)境進(jìn)行深入了解，對環(huán)境當(dāng)中的溫度情況、腐蝕物的成分以及應(yīng)力狀態(tài)等要掌握清楚，根據(jù)這些因素選擇恰當(dāng)?shù)臋C(jī)械設(shè)備。同時在設(shè)備采購的時候也需要注意設(shè)備本身的規(guī)格和類型，掌握其結(jié)構(gòu)和使用要求，以更好的滿足生產(chǎn)的需要。在挑選設(shè)備的時候還要注意設(shè)備的使用年限，要選擇能夠滿足生產(chǎn)要求的設(shè)備。除此之外，還需要對設(shè)備的維修成本和采購成本進(jìn)行綜合考慮，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化，并保證采購和維修成本的最佳配置，這樣能夠降低設(shè)備的腐蝕程度。因?yàn)樵O(shè)備晶粒的粗細(xì)程度以及抗疲勞性等也會影響到其腐蝕程度，因此在選擇設(shè)備的時候也需要將這些因素考慮其中。

第三，合理應(yīng)用機(jī)械設(shè)備，降低腐蝕發(fā)生的幾率。因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備在使用的過程中局部會出現(xiàn)殘留液體或者是堆積物質(zhì)，在操作的時候?qū)霈F(xiàn)聚集或者是濃縮的現(xiàn)象，即便是設(shè)備停止運(yùn)行，這些物質(zhì)依舊會使得設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，因此說，一定要保證設(shè)備外形的簡單平整性，要盡量的避免死角的出現(xiàn)。

機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量會影響到其使用性能，如果安裝的不正確，流動物質(zhì)的流速以及流動狀態(tài)就會發(fā)生改變，就會造成應(yīng)力腐蝕，嚴(yán)重的時候設(shè)備就會破裂。因此設(shè)備安裝的時候一定要嚴(yán)格的按照安裝規(guī)程進(jìn)行，保證安裝質(zhì)量，降低腐蝕現(xiàn)象發(fā)生的幾率。

3 結(jié)語

石油化工設(shè)備在使用的過程中因?yàn)閮?nèi)外部因素的制約，會出現(xiàn)一定的腐蝕現(xiàn)象，影響到設(shè)備的使用性能，嚴(yán)重時將會威脅到廠區(qū)的安全。本文結(jié)合工作實(shí)際，從兩個方面分析了石油化工設(shè)備腐蝕的原因，并提出了幾點(diǎn)應(yīng)對措施，希望對于今后的工作能夠提供幫助，更好的降低設(shè)備腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)的幾率，提升其應(yīng)用性能。

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