劉軍德（青海鹽湖工業(yè)股份有限公司，青海 格爾木 816000）

化工泵的維護(hù)與技術(shù)改造策略分析

劉軍德（青海鹽湖工業(yè)股份有限公司，青海 格爾木 816000）

由于化工泵具有高質(zhì)量、無(wú)污染、可靠性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于化工領(lǐng)域，并且與其他的化工設(shè)備相互融合，不僅能夠完成介質(zhì)的傳輸工作，還能夠有效的保護(hù)工作人員的健康，但是化工泵仍有部分性能需要進(jìn)行升級(jí)與改造。基于此，本文將對(duì)化工泵的日常維護(hù)工作以及技術(shù)改造進(jìn)行深入分析。

化工泵；維護(hù)；技術(shù)改造

在化工行業(yè)，其設(shè)備的具體性能需要根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、種類而不斷的變化，從而保障其能夠更好的適應(yīng)化工生產(chǎn)的發(fā)展方向。就化工泵而言，使用時(shí)必須具恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用條件和使用目的，結(jié)合實(shí)際需求變化具體要求，因此需要加強(qiáng)對(duì)化工泵的維護(hù)和改造，使化工泵能夠處于正常的運(yùn)行狀態(tài)，保障工作效率。

1 化工泵的維護(hù)

在生產(chǎn)過(guò)程對(duì)化工泵開展維護(hù)工作，要從以下幾個(gè)方面入手：

（1）潤(rùn)滑：在日常的運(yùn)行過(guò)程中，基于種種原因，部分介質(zhì)或者顆粒狀物質(zhì)會(huì)進(jìn)入油箱，致使其不能運(yùn)轉(zhuǎn)，因此需要通過(guò)定期取樣、肉眼觀察等方法，檢查潤(rùn)滑油的位置與質(zhì)量。如果將全新的化工泵投入使用，需要定期更換潤(rùn)滑油，主要是由于新軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)、磨合的過(guò)程中，容易生成異物，并進(jìn)入潤(rùn)滑油中，因此需要經(jīng)常更換潤(rùn)滑油。

（2）軸承溫度升高。處于工作狀態(tài)的化工泵，其軸承升溫較快，出現(xiàn)這種問(wèn)題的原因可能是軸承的質(zhì)量問(wèn)題、安裝問(wèn)題或者是潤(rùn)滑油的問(wèn)題，因此需要維護(hù)人員進(jìn)行故障排查，采取針對(duì)性的解決方案。

（3）機(jī)組聲響?；け迷谶\(yùn)行的過(guò)程中，如果發(fā)生聲響問(wèn)題，就需要及時(shí)排查原因，并采取解決措施。主要的原因有：內(nèi)部氣蝕、流量量少等原因造成聲響，或者是軸承安裝、質(zhì)量不合格引發(fā)聲響，又或者是管線窩氣，形成水流沖擊，造成聲響，還有可能是泵內(nèi)部的間隙發(fā)生變化，造成聲響。無(wú)論出于哪種原因，都需要及時(shí)的進(jìn)行檢查，避免發(fā)生更嚴(yán)重的故障，造成經(jīng)濟(jì)損失。

（4）軸封效果。軸封即對(duì)化工泵進(jìn)行密封，保障內(nèi)部空氣不會(huì)泄露。由于化工泵經(jīng)常輸送放射、腐蝕性質(zhì)的化學(xué)物質(zhì)，如果密封出現(xiàn)問(wèn)題，便會(huì)引起介質(zhì)的泄露，不僅造成資源的浪費(fèi)，還會(huì)污染環(huán)境，影響工作人員的身體健康。因此，在維護(hù)化工泵時(shí)，需要重視密封工作，并定期進(jìn)行檢查[1]。

常見的密封維護(hù)方式有：機(jī)械密封，增加啟動(dòng)化工泵之前，要打開沖洗液管線、冷卻液的閥門，確保足夠的沖洗液與冷卻液對(duì)化工泵進(jìn)行密封。在密封使，要時(shí)刻觀察沖洗液與冷卻液是否發(fā)生斷流，避免影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。另一種密封方式為填料密封：在啟動(dòng)化工泵之前，要松動(dòng)填料蓋的螺母，當(dāng)其運(yùn)行穩(wěn)定以后，在將其擰緊，控制泵的泄露程度。在運(yùn)行中，無(wú)害液體的微量泄露可以軟化填料，延長(zhǎng)填料的使用周期。

2 化工泵的技術(shù)改造策略

2.1 改造軸承位置

開展技術(shù)改造時(shí)，技術(shù)人員首先需要改造軸承定位具體位置，利用具有針對(duì)性質(zhì)的手段進(jìn)行改造，具體的操作較為簡(jiǎn)單，無(wú)需改變軸承箱原有的尺寸。具體操作為：第一，技術(shù)人員要在泵的兩端位置，各削出一個(gè)凹槽，并將卡簧準(zhǔn)確的安裝其中；第二，準(zhǔn)確的找出軸承箱內(nèi)部軸承的具體位置；第三，在安裝的過(guò)程中，技術(shù)人員要調(diào)整軸承、壓蓋之間的間隙，確保軸承的靈活程度。

2.2 改造軸承結(jié)構(gòu)

開展技術(shù)改造時(shí)，需要改造化工泵的結(jié)構(gòu)，以往的技術(shù)在設(shè)計(jì)化工泵時(shí)，需要將兩套深溝球軸承安裝在軸承中。完成技術(shù)改造以后，技術(shù)人員需要將圓柱滾子軸承替代原有靠近化工泵的軸承，并將接近電機(jī)位置的軸承更換為接觸球軸承。技術(shù)人員需要結(jié)合實(shí)際優(yōu)化軸承的排列順序，從而提高軸承軸向、徑向的荷載能力?；诎惭b接觸球軸承的方式，可以使用“背靠背”的安裝形式，從而提高其實(shí)際的載荷與力矩。在安裝軸承時(shí)，化工人員可以通過(guò)上文提高的技術(shù)方式，在凹槽中安裝卡簧，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的具體定位。實(shí)現(xiàn)技術(shù)改造之后，能夠優(yōu)化軸承的結(jié)構(gòu)，提高承載能力。

2.3 改造承壓蓋

傳統(tǒng)的壓蓋采用橡膠密封，容易發(fā)生老化、破損的現(xiàn)象，引發(fā)介質(zhì)泄露，影響化工泵的使用壽命，經(jīng)過(guò)對(duì)壓蓋進(jìn)行技術(shù)改造，運(yùn)用螺旋密封的方式，避免運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生泄露現(xiàn)象。螺旋密封的方式可以分為左旋螺旋密封、右旋螺旋密封，在實(shí)際操作時(shí)，技術(shù)人員將軸承與密封之間的間隙控制在0.25mm～0.3mm之間，在保障化工泵能夠正常運(yùn)行的前提下，提高工作效率。

2.4 改造聯(lián)軸器

在技術(shù)改造時(shí)，需要改造聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)與性能，具體從以下兩方面著手：（1）改造軸承組成。將化工泵中普通材質(zhì)的葉輪部件、軸套，升級(jí)為不銹鋼材質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)加固葉輪與軸套的目的，避免由于葉輪或者軸套松動(dòng)而降低密封效果；（2）改造聯(lián)軸器。以往的聯(lián)軸器通常為膠圈式，存在著易老化、易磨損的缺點(diǎn)，從而引起聯(lián)軸器振動(dòng)?；诖爽F(xiàn)象，可使用法蘭雙膜片式代替膠圈式，法蘭雙膜片式具有彈性變強(qiáng)、扭矩剛性強(qiáng)、承受能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，能夠有效的提高聯(lián)軸器的使用性能。

具體而言，首先，法蘭雙膜片是具有高性能的金屬材質(zhì)，其彈性、變形的能力較強(qiáng)，能夠補(bǔ)償聯(lián)軸器的位移；其次，法蘭雙膜片具有多方向曲向功能，能夠?qū)β?lián)軸器的偏心進(jìn)行補(bǔ)償，并且能夠吸收外界振動(dòng)；再次，法蘭雙膜片較薄，產(chǎn)生載荷與位移時(shí)，膜片會(huì)發(fā)生彎曲，承受度將會(huì)降低；最后，法蘭雙膜片的扭矩剛性較強(qiáng)，延長(zhǎng)聯(lián)軸器的使用壽命，并且能夠保障化工泵平穩(wěn)的運(yùn)行[2]。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，化工泵是開展化工生產(chǎn)的重要設(shè)備之一，因此需要重視維護(hù)與技術(shù)改造工作。定期開展維護(hù)工作能夠保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)化工泵的使用周期。在維護(hù)的基礎(chǔ)上，對(duì)化工泵的軸承結(jié)構(gòu)、聯(lián)軸器、壓蓋進(jìn)行技術(shù)改造，能夠提高運(yùn)行效率，促進(jìn)化工業(yè)發(fā)展。

[1]張巍善,楊培涵.化工泵的維護(hù)與科學(xué)保養(yǎng)方法[J].化工管理,2017,16:170.

[2]劉少卿.化工泵的維護(hù)與保養(yǎng)[J].化工中間體,2015,03:85-86.