孫俊昭(廣東省廣業(yè)科技集團有限公司,廣東廣州510075)

關(guān)于化工企業(yè)的安全管理策略淺探

孫俊昭(廣東省廣業(yè)科技集團有限公司,廣東廣州510075)

本文主要在結(jié)合筆者對相關(guān)文獻研究及多年工作實踐經(jīng)驗基礎(chǔ)上，首先對化工企業(yè)安全管理特性展開分析，隨后在此基礎(chǔ)上提出一些較為有效的安全管理策略，從而為推動化工企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)經(jīng)營打下堅實基礎(chǔ)。

化工企業(yè)；安全管理；策略

通過對相關(guān)文獻研究以及結(jié)合筆者實踐來看，化工企業(yè)安全管理主要指基于“總損失為零”原則對化工生產(chǎn)中人員、設(shè)備以及材料等所有要素采取一定手段及組織形式進行管理，實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)及避免事故產(chǎn)生的目的。由此可見，企業(yè)安全管理工作具有極其重要的現(xiàn)實意義。

1 化工企業(yè)安全管理特性分析

1.1 生產(chǎn)工藝條件苛刻，且過程較為復雜

在進行化工生產(chǎn)時，往往對其工藝參數(shù)有著較為嚴苛的要求，一般都要在深冷負壓或高溫高壓下才能進行。而正是因為如此，在很大程度上提高了化工安全生產(chǎn)的難度。如，在煉油過程中，所需要使用到的催化裂化裝置，往往需要通過復雜的加工單元才能由原料變?yōu)楫a(chǎn)品，而通常需要經(jīng)過多個分離單元以及化學反應(yīng)方能夠在原料中裂解出成品。且在生產(chǎn)前后，其工藝參數(shù)變化極大。又如，采用原料為柴油的乙烯裂解生產(chǎn)過程中，其操作溫度最低在-170℃，而最高可達到1000攝氏度；其壓力最低為0.07-0.08MPa，最高可達到11.28MPa，在該種工藝條件下，加之不少介質(zhì)都存在極強的腐蝕性，從而極易破壞到受壓容器。

1.2 化工生產(chǎn)物料危險性大

化工企業(yè)生產(chǎn)中使用的原料及產(chǎn)品大部分具有易燃、易爆、腐蝕性強以及毒害作用大等特點，比如乙烯易燃易爆、氯氣與二氯乙烷毒性強等，這就決定了化工企業(yè)生產(chǎn)具有危險性大的特性。在這種情況下，如果化工企業(yè)沒有做好生產(chǎn)、使用、存儲及運輸各環(huán)節(jié)的安全管理工作，那么極易引發(fā)安全事故，造成人員生命財產(chǎn)損失。

1.3 化工生產(chǎn)連續(xù)性強

結(jié)合實踐來看，為了提高產(chǎn)量及效率，化工企業(yè)通常都是采用大型設(shè)備進行生產(chǎn)，這就意味著設(shè)備在開啟使用直至產(chǎn)品產(chǎn)出這一過程中都是處于一個連續(xù)不斷的狀態(tài)，這就決定了生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)聯(lián)系極為緊密，在這種情況下如果企業(yè)安全管理工作沒有落實到位而造成某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，那么極易造成整條生產(chǎn)線產(chǎn)生故障，甚至是引發(fā)安全事故。

2 化工企業(yè)安全管理策略

鑒于化工企業(yè)安全管理所具有的特性及其重要作用，筆者在結(jié)合自身研究及實踐情況下總結(jié)歸納出了以下幾項策略：

2.1 建立完善的安全責任管理體制

企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營決策者對安全生產(chǎn)負有主要責任，其必須要對企業(yè)的安全生產(chǎn)負責，并自覺接受社會、政府、行業(yè)部門等方面的監(jiān)督，切實執(zhí)行國家對頂?shù)陌踩a(chǎn)法律法規(guī)以及政策方針；化工企業(yè)應(yīng)當按照國家安全生產(chǎn)相關(guān)制度，持續(xù)開展安全生產(chǎn)標準化建設(shè)和開展化工過程安全管理，提高企業(yè)員工安全生產(chǎn)責任意識，切實提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平；企業(yè)應(yīng)當建立安全生產(chǎn)專職機構(gòu)指派專人來負責安全生產(chǎn)管理，形成領(lǐng)導負總責、分管人員具體抓、分工明確的工作機制。2..2建立企業(yè)風險點危險源加強分級管控

企業(yè)要組織開展化學品生產(chǎn)、使用、存儲及運輸?shù)呐挪椋婷迤髽I(yè)化學品、重大危險源及化學品底數(shù)，對重大危險源進行辨識、分級、安全評估，完善相應(yīng)的危險化學品重大危險源數(shù)據(jù)庫。按照“分區(qū)域、分級別、網(wǎng)格化”的原則，結(jié)合實際提出科學有效的管控措施，依照職責實施有針對性的差異化監(jiān)管。建立風險公告、崗位安全風險確認和安全操作“明白卡”等制度，明確每一處風險點危險源，落實各項風險管控措施。企業(yè)要完善監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備設(shè)施，對重大危險源實施重點管控。落實屬地監(jiān)管責任，推動建立企業(yè)與安全監(jiān)管部門與各行業(yè)主管部門之間危險化學品重大危險源信息共享機制。

2.3 建立化工生產(chǎn)事故預防與應(yīng)急機制

結(jié)合實踐來看，建立化工生產(chǎn)事故預防及應(yīng)急機制是企業(yè)安全管理的另外一項重要策略。首先，化工企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身生產(chǎn)特性，通過組織專業(yè)技術(shù)人員或引入第三方專業(yè)技術(shù)服務(wù)機構(gòu)辨識本企業(yè)的風險點危險源，推動利用信息化、智能化手段在化學品生產(chǎn)儲存專區(qū)建立安全、應(yīng)急救援一體化管理平臺，優(yōu)化企業(yè)布局，有效控制和降低整體安全風險。建立專兼職救援隊伍，提高應(yīng)急救援先期處置能力。按照國家要求，簡化、完善化學品相關(guān)應(yīng)急預案編制以及應(yīng)急演練要求，積極推行使用應(yīng)急處置卡。企業(yè)定期組織開展聯(lián)合演練，根據(jù)演練評估結(jié)果及時修訂完善應(yīng)急預案，進一步提高應(yīng)急預案的科學性、針對性、實用性和可操作性。推進企業(yè)應(yīng)急預案與地方政府及其部門相關(guān)預案銜接暢通。

2.4 提升本質(zhì)安全水平

推動化工企業(yè)加大安全投入，化工企業(yè)新建危險化學品生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施必須按規(guī)定裝備自動化控制系統(tǒng)，涉及“兩重點一重大”的化工裝置必須裝備安全儀表系統(tǒng)，化工企業(yè)重大危險源必須按規(guī)定建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控體系。對企業(yè)自動化控制和安全儀表系統(tǒng)改造升級，減少危險崗位作業(yè)人員，鼓勵有條件的企業(yè)建設(shè)智能工廠，利用智能化裝備改造生產(chǎn)線，全面提升本質(zhì)安全水平。在化工企業(yè)大力推廣應(yīng)用風險管理、化工過程安全管理等先進管理方法手段，提升安全科技保障能力。開展精細化工反應(yīng)安全風險評估，完善風險控制措施，有效防范事故發(fā)生。

2.5 強化安全教育培訓力度建設(shè)

化工行業(yè)屬于高危行業(yè)，其安全事故往往具有嚴重危害社會、財產(chǎn)損失嚴重、人員群死群傷的特點。通常導致安全事故發(fā)生的原因都與操作人員以及管理人員素質(zhì)偏低，沒有全面掌握相關(guān)安全技術(shù)有關(guān)。所以化工企業(yè)必須要加大對員工的安全教育培訓工作，可通過加強領(lǐng)導，完善員工教育培訓管理體制；強化員工培訓的激勵約束機制；完善師資管理辦法，提高培訓水平；根據(jù)企業(yè)的發(fā)展要求，科學規(guī)劃企業(yè)的教育培訓工作；抓好企業(yè)教育培訓效果評估。企業(yè)應(yīng)創(chuàng)新方式方法，加強正面主動引導，開展多種形式的宣傳普及活動，宣傳和普及危險化學品基本知識，開展危險化學品的品種、類型、性質(zhì)、儲存和運輸、應(yīng)急救援和處置等內(nèi)容的宣傳普及，不斷提高企業(yè)干部員工的安全意識與對危險化學品的科學認知水平。

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